一种压浆机械制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压浆机械，包括配重底板，所述配重底板的顶部设置有压浆筒，所述压浆筒的内腔固定连接有挡板，所述压浆筒内腔的顶部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的底部贯穿挡板且延伸至压浆筒内腔的底部，所述挡板顶部的左右两侧均嵌入式安装有过滤网，本实用新型专利技术通过设置配重底板、压浆筒、挡板、转轴、过滤网、打散板、搅拌板、旋转电机和出料管，能够方便对凝结成块的水泥进行打散过滤，同时，对压浆料进行搅拌混合，避免静置沉淀，影响压浆料质量，通过设置输送组件，能够方便对压浆筒内腔的压浆料进行抽取输送压浆，通过设置以上结构，具备压浆机械在使用时，具有过滤功能的优点，从而能够满足客户的使用需求。从而能够满足客户的使用需求。从而能够满足客户的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种压浆机械


[0001]本技术涉及压浆机械
，具体为一种压浆机械。

技术介绍

[0002]压浆通常是指用水泥净浆，掺入外添加剂，压浆前先用压力清水冲洗将要压浆的孔道，再将水泥净浆从孔的一端压入，另一端排出浓浆后封闭，加大压力至0.5
‑
0.7兆帕，持续3
‑
5分钟后结束，浆可以保护钢绞线不生锈，延长结构使用年限，所以压浆要饱满、密实；二是作为媒介，在钢绞线松弛后，向梁体传递一部分应力，压浆机是桥梁隧道施工中广泛运用的一种设备，其中，现有公告号CN212404863U的专利公开了一种隧道桥梁施工用压浆机械，包括压浆箱，所述压浆箱上表面的一侧固定连接有进料斗，所述压浆箱的内部设置有分隔板，所述压浆箱内侧壁的顶部固定连接有电机架，所述电机架的内部设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有第一传动轴；但上述专利不具备过滤功能，易使得凝结成块的水泥在没有破碎完成后，从破碎辊和压浆箱之间的缝隙滑落，从而影响压浆料的质量以及堵塞送料管，从而无法满足客户的使用需求，为此我们提出一种压浆机械，解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种压浆机械，具备压浆机械在使用时，具有过滤功能的优点，解决了上述压浆机械在使用时，不具有过滤功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压浆机械，包括配重底板，所述配重底板的顶部设置有压浆筒，所述压浆筒的内腔固定连接有挡板，所述压浆筒内腔的顶部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的底部贯穿挡板且延伸至压浆筒内腔的底部，所述挡板顶部的左右两侧均嵌入式安装有过滤网，所述转轴的左右两侧并位于挡板的上方均固定连接有打散板，所述打散板的外表面与挡板的连接处滑动连接，所述转轴左右两侧的上下位置并位于挡板的下方均固定连接有搅拌板，所述压浆筒的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿压浆筒且与转轴的连接处固定连接，所述压浆筒的底部连通有出料管，所述配重底板顶部的左侧固定设置有输送组件。
[0005]优选的，所述输送组件包括压浆泵，所述压浆泵的外表面与配重底板的连接处紧密贴合，所述压浆泵的右侧连通有抽取管，所述抽取管的右端与出料管连通，所述压浆泵的左侧连通有排料管。
[0006]优选的，上下两个所述搅拌板远离转轴的一端固定连接有刮板，所述刮板的外表面与压浆筒的内表面滑动连接。
[0007]优选的，所述压浆筒顶部的左侧连通有进料管，所述进料管内腔的正面和背面之间通过轴承转动连接有摇摆闭合盘。
[0008]优选的，所述压浆筒内腔底部的左右两侧均设置有导流板，所述导流板的外表面
与压浆筒的内表面焊接。
[0009]优选的，所述配重底板底部的四角均活动连接有万向轮，所述万向轮的一侧设置有锁止板。
[0010]优选的，所述压浆筒底部的四角均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与配重底板的连接处固定连接。
[0011]优选的，所述挡板的顶部嵌入式安装有滑筒，所述滑筒的内表面与转轴的外表面转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置配重底板、压浆筒、挡板、转轴、过滤网、打散板、搅拌板、旋转电机和出料管，能够方便对凝结成块的水泥进行打散过滤，同时，对压浆料进行搅拌混合，避免静置沉淀，影响压浆料质量，通过设置输送组件，能够方便对压浆筒内腔的压浆料进行抽取输送压浆，通过设置以上结构，具备压浆机械在使用时，具有过滤功能的优点，解决了上述压浆机械在使用时，不具有过滤功能的问题，从而能够满足客户的使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术压浆筒结构的剖视图；
[0016]图3为本技术图2结构的A处放大图；
[0017]图4为本技术压浆筒结构的主视图。
[0018]图中：1、配重底板；2、压浆筒；3、挡板；4、转轴；5、过滤网；6、打散板；7、搅拌板；8、旋转电机；9、出料管；10、输送组件；101、压浆泵；102、抽取管；103、排料管；11、刮板；12、进料管；13、闭合盘；14、导流板；15、万向轮；16、支撑板；17、滑筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，一种压浆机械，包括配重底板1，配重底板1的顶部设置有压浆筒2，压浆筒2的内腔固定连接有挡板3，压浆筒2内腔的顶部通过轴承转动连接有转轴4，转轴4的底部贯穿挡板3且延伸至压浆筒2内腔的底部，挡板3顶部的左右两侧均嵌入式安装有过滤网5，转轴4的左右两侧并位于挡板3的上方均固定连接有打散板6，打散板6的外表面与挡板3的连接处滑动连接，转轴4左右两侧的上下位置并位于挡板3的下方均固定连接有搅拌板7，压浆筒2的顶部固定安装有旋转电机8，旋转电机8的输出端贯穿压浆筒2且与转轴4的连接处固定连接，压浆筒2的底部连通有出料管9，配重底板1顶部的左侧固定设置有输送组件10。
[0021]本实施例中：本技术通过设置配重底板1、压浆筒2、挡板3、转轴4、过滤网5、打散板6、搅拌板7、旋转电机8和出料管9，能够方便对凝结成块的水泥进行打散过滤，同时，对压浆料进行搅拌混合，避免静置沉淀，影响压浆料质量，通过设置输送组件10，能够方便对
压浆筒2内腔的压浆料进行抽取输送压浆，通过设置以上结构，具备压浆机械在使用时，具有过滤功能的优点，解决了上述压浆机械在使用时，不具有过滤功能的问题，从而能够满足客户的使用需求。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，输送组件10包括压浆泵101，压浆泵101的外表面与配重底板1的连接处紧密贴合，压浆泵101的右侧连通有抽取管102，抽取管102的右端与出料管9连通，压浆泵101的左侧连通有排料管103。
[0023]本实施例中：通过设置压浆泵101、抽取管102和排料管103，能够方便对压浆筒2内腔的压浆料进行抽取输送。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，上下两个搅拌板7远离转轴4的一端固定连接有刮板11，刮板11的外表面与压浆筒2的内表面滑动连接。
[0025]本实施例中：通过设置刮板11，能够方便对压浆筒2的内壁进行刮除清理。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，压浆筒2顶部的左侧连通有进料管12，进料管12内腔的正面和背面之间通过轴承转动连接有摇摆闭合盘13。
[0027]本实施例中：通过设置进料管12和摇摆闭合盘13，能够方便对压浆筒2的内腔添加压浆原料。
[0028]作为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压浆机械，包括配重底板(1)，其特征在于：所述配重底板(1)的顶部设置有压浆筒(2)，所述压浆筒(2)的内腔固定连接有挡板(3)，所述压浆筒(2)内腔的顶部通过轴承转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的底部贯穿挡板(3)且延伸至压浆筒(2)内腔的底部，所述挡板(3)顶部的左右两侧均嵌入式安装有过滤网(5)，所述转轴(4)的左右两侧并位于挡板(3)的上方均固定连接有打散板(6)，所述打散板(6)的外表面与挡板(3)的连接处滑动连接，所述转轴(4)左右两侧的上下位置并位于挡板(3)的下方均固定连接有搅拌板(7)，所述压浆筒(2)的顶部固定安装有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出端贯穿压浆筒(2)且与转轴(4)的连接处固定连接，所述压浆筒(2)的底部连通有出料管(9)，所述配重底板(1)顶部的左侧固定设置有输送组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种压浆机械，其特征在于：所述输送组件(10)包括压浆泵(101)，所述压浆泵(101)的外表面与配重底板(1)的连接处紧密贴合，所述压浆泵(101)的右侧连通有抽取管(102)，所述抽取管(102)的右端与出料管(9)连通，所述压浆泵(101...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈候杰，黄钢，王恒林，崔晓文，
申请(专利权)人：邓菊香，
类型：新型
国别省市：