一种无人机电池超声焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及超声焊接设备技术领域，特别是一种无人机电池超声焊接设备，包括工作台，所述工作台的顶端设置有超声波焊接头，所述工作台内部的一侧固定连接有支撑板。本实用新型专利技术的优点在于：通过所述电机、转盘、转动安装板、导向滑槽、丝杆、旋钮、导向滑块、置物板、活动杆、活动块、固定弹簧、固定板、防护垫和控制开关的配合设置，使得该无人机电池超声焊接设备增加了四个焊接工作，能够在对一个焊接工位上的无人机电池进行焊接的同时拆卸其它工位上已加工完成的无人机电池和更换未加工的无人机电池，从而能够使得该无人机电池超声焊接设备能够较为不间断的进行无人机电池的加工工作，从而提高了对无人机电池加工的效率。从而提高了对无人机电池加工的效率。从而提高了对无人机电池加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无人机电池超声焊接设备


[0001]本技术涉及超声焊接设备
，特别是一种无人机电池超声焊接设备。

技术介绍

[0002]超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。无人机是利用无线电遥控设备和自备的程序控制装置操纵的不载人飞机，或者由车载计算机完全地或间歇地自主地操作，无人机电池是为无人机飞行提供动力的元件，在生产无人机电池的过程中需要用到超声焊接设备进行焊接工作。
[0003]在对无人机电池进行焊接的过程中因超声波焊接头只有一个，因此在进行焊接时只有一个焊接工位，当在一次焊接工作完成后需要将焊接完成后的无人机电池拆下，然后重新安装无人机电池并对无人机电池进行固定，重复拆下和固定无人机电池的操作需要较长的时间，不能够持续的进行焊接工作，从而使得焊接的效率较低，因此需要一种无人机电池超声焊接设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种无人机电池超声焊接设备，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种无人机电池超声焊接设备，包括工作台，所述工作台的顶端设置有超声波焊接头，所述工作台内部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的外表面固定连接有四个转动安装板，四个所述转动安装板的一侧均开设有导向滑槽，所述导向滑槽的内壁通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有旋钮，所述丝杆的外表面螺纹连接有导向滑块，所述导向滑块的顶侧固定连接有置物板，所述置物板的一侧开设有穿孔，所述穿孔的内壁滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有活动块，所述活动块靠近活动杆的一侧固定连接有固定弹簧，所述活动杆远离活动块的一端固定连接有固定板，所述置物板和固定板的一侧均固定连接有防护垫，所述工作台的顶侧固定安装有控制开关。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述活动杆的外表面开设有限位槽，所述穿孔的内壁固定连接有限位板，所述限位板与限位槽滑动连接，通过所述限位板和限位槽避免活动杆在移动的过程中出现转动的情况，使所述活动杆只能够沿限位槽的方向进行直线运动。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述导向滑块与导向滑槽滑动连接，所述导向滑块与导向滑槽的大小相适配，通过所述导向滑块和导向滑槽对置物板起导向作用，使所述置物板只能够沿导向滑槽的方向进行直线运动。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述置物板和固定板的形状均为L形，所述置物板与固定板的大小相适配，从而能够更好的对无人机电池进行固定。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述活动杆的一部分位于固定弹簧的内部，所述固定弹簧远离活动块的一端与置物板固定连接，使得所述固定弹簧能够随活动块的移动而产生弹性形变，并且通过所述活动杆能够避免固定弹簧在产生弹性形变的过程中出现弯折的现象。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述防护垫的材质为橡胶，能够对对无人机电池进行固定的同时避免无人机电池出现损伤的情况。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述控制开关与电机电性连接，通过所述控制开关便于控制电机的开启与关闭。
[0013]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0014]通过所述电机、转盘、转动安装板、导向滑槽、丝杆、旋钮、导向滑块、置物板、活动杆、活动块、固定弹簧、固定板、防护垫和控制开关的配合设置，使得该无人机电池超声焊接设备增加了四个焊接工作，能够在对一个焊接工位上的无人机电池进行焊接的同时拆卸其它工位上已加工完成的无人机电池和更换未加工的无人机电池，从而能够使得该无人机电池超声焊接设备能够较为不间断的进行无人机电池的加工工作，从而提高了对无人机电池加工的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术转盘及其连接构件的结构示意图；
[0018]图4为本技术丝杆及其连接构件的结构示意图；
[0019]图5为本技术置物板及其连接构件的结构示意图；
[0020]图6为本技术固定板及其连接构件的结构示意图。
[0021]图中：1
‑
工作台，2
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超声波焊接头，3
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支撑板，4
‑
电机，5
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转盘，6
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转动安装板，7
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导向滑槽，8
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丝杆，9
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旋钮，10
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导向滑块，11
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置物板，12
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穿孔，13
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活动杆，14
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活动块，15
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固定弹簧，16
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固定板，17
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防护垫，18
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控制开关，19
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限位槽，20
‑
限位板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]如图1至图6所示，一种无人机电池超声焊接设备，它包括工作台1，工作台1的顶端设置有超声波焊接头2，工作台1内部的一侧固定连接有支撑板3，支撑板3的一侧固定安装有电机4，电机4的输出端固定连接有转盘5，转盘5的外表面固定连接有四个转动安装板6，四个转动安装板6圆周阵列的分布在转盘5的外表面，四个转动安装板6的一侧均开设有导向滑槽7，导向滑槽7的内壁通过轴承转动连接有丝杆8，丝杆8贯穿转动安装板6的一侧并延伸至转动安装板6的外部，丝杆8通过轴承与转动安装板6转动连接，从而能够保证丝杆8在转动时的稳定性，丝杆8的一端固定连接有旋钮9，丝杆8的外表面螺纹连接有导向滑块10，
导向滑块10的顶侧固定连接有置物板11，置物板11的一侧开设有穿孔12，穿孔12的内壁滑动连接有活动杆13，活动杆13的直径等于穿孔12的直径，活动杆13的一端固定连接有活动块14，活动块14靠近活动杆13的一侧固定连接有固定弹簧15，活动杆13远离活动块14的一端固定连接有固定板16，置物板11和固定板16的一侧均固定连接有防护垫17，工作台1的顶侧固定安装有控制开关18，启动一次控制开关18，转盘5带动转动安装板6转动90度，在对无人机电池进行焊接工作时，首先移动固定板16使其向远离置物板11的方向进行移动，此时活动杆13带动活动块14进行移动，此时固定弹簧15处于被压缩的状态，然后将无本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无人机电池超声焊接设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端设置有超声波焊接头(2)，所述工作台(1)内部的一侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的一侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)的外表面固定连接有四个转动安装板(6)，四个所述转动安装板(6)的一侧均开设有导向滑槽(7)，所述导向滑槽(7)的内壁通过轴承转动连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的一端固定连接有旋钮(9)，所述丝杆(8)的外表面螺纹连接有导向滑块(10)，所述导向滑块(10)的顶侧固定连接有置物板(11)，所述置物板(11)的一侧开设有穿孔(12)，所述穿孔(12)的内壁滑动连接有活动杆(13)，所述活动杆(13)的一端固定连接有活动块(14)，所述活动块(14)靠近活动杆(13)的一侧固定连接有固定弹簧(15)，所述活动杆(13)远离活动块(14)的一端固定连接有固定板(16)，所述置物板(11)和固定板(16)的一侧均固定连接有防护垫(17)，所述工作台(1)的顶侧固定安装有控制开...

【专利技术属性】
技术研发人员：成传超，
申请(专利权)人：卓讯智能科技河南有限公司，
类型：新型
国别省市：