一种高稳定性长寿命的压力机中套制造技术

本发明专利技术创造提供了一种高稳定性长寿命的压力机中套，其特征在于：包括本体，本体内腔设有若干槽体，槽体与本体的内腔侧壁共同构成本体内腔壁，本体内腔中安装有耐磨套，耐磨套形状与内腔壁形状一致，耐磨套的外壁与内腔壁贴合；耐磨套经渗碳淬火处理，其硬度大于本体硬度；本体上沿轴向开设有至少一个安装定位孔以及数个操作孔，本体两侧端面均设有操作孔。本发明专利技术创造结构简单，通过在本体内腔设置合金材料制作的耐磨套，有效延长了中套的使用寿命，由于本体为硬度小于耐磨套的，因此相对于耐磨套具有更好的韧性，使得中套产品在应用过程中，具有更好的稳定性。同时，所设置的操作孔还非常利用中套的装配。非常利用中套的装配。非常利用中套的装配。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性长寿命的压力机中套


[0001]本专利技术创造属于锻压设备
，尤其是涉及一种高稳定性长寿命的压力机中套。

技术介绍

[0002]中套是刚性离合器压力机的离合器部件中的重要部件，它通过与转键的结合与分离，达到传递动力或将动力解除的目的，其中，在传递动力的过程中，转键的侧部嵌入中套的半圆槽中，转键与中套结合成一体，从而实现传递动力的作用。在转键嵌入半圆槽的瞬间，转键对半圆槽的内壁产生较大的冲击力，中套内壁容易受损，比如产生磨损、裂缝或掉渣，随着不断的结合与分离动作的进行，中套整体稳定性也难以得到可靠保证，工作稳定性较差。因此有必要对中套结构进行优化改进，以改善受力，延长使用寿命、提高工作稳定性。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种高稳定性长寿命的压力机中套。
[0004]为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：
[0005]一种高稳定性长寿命的压力机中套，包括本体，在本体内腔沿轴向设有若干槽体，槽体与本体的内腔侧壁共同构成本体内腔壁，并在本体内腔中安装有耐磨套，耐磨套形状与内腔壁形状一致，且耐磨套的外壁与内腔壁贴合；所述耐磨套经渗碳淬火处理，其硬度大于本体硬度；所述本体上沿轴向开设有至少一个安装定位孔以及数个操作孔，且本体两侧端面均设有操作孔。
[0006]进一步，所述操作孔以本体中心为中心对称布置有两个。
[0007]进一步，所述操作孔布置于本体处于两槽体之间的位置。
[0008]进一步，所述本体外壁开设有卡槽。
[0009]进一步，所述操作孔直径大于安装定位孔。
[0010]进一步，所述操作孔采用阶梯孔，包括小径配合段和大径配合段。
[0011]进一步，所述大径配合段长度为小径配合段长度的1/5
‑
1/2。
[0012]进一步，所述本体各个棱角部分均倒角处理。
[0013]进一步，所述耐磨套采用合金材料制作。
[0014]进一步，所述本体外壁表面粗糙度为1.6μm。
[0015]相对于现有技术，本专利技术创造具有以下优势：
[0016]本专利技术创造结构简单，通过在本体内腔设置合金材料制作的耐磨套，并通过表面渗碳以及淬火加低温回火的热处理方式提高硬度，有效延长了中套的使用寿命，由于本体为硬度小于耐磨套的，因此相对于耐磨套具有更好的韧性，使得中套产品在应用过程中，具有更好的稳定性。同时，所设置的操作孔还非常利用中套的装配。
附图说明
[0017]构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本专利技术创造的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术创造的剖视图；
[0020]图3为图1中A
‑
A方向的剖视图；
[0021]图4为本专利技术创造去掉耐磨套后的示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1‑
本体；2
‑
槽体；3
‑
本体内腔壁；4
‑
耐磨套；5
‑
安装定位孔；6
‑
操作孔；7
‑
小径配合段；8
‑
大径配合段；9
‑
卡槽。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0027]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。
[0028]一种高稳定性长寿命的压力机中套，如图1至图4所示，包括本体1，在本体内腔沿轴向设有若干槽体2，槽体与本体的内腔侧壁共同构成本体内腔壁3，在本体内腔中安装有耐磨套4，耐磨套形状与内腔壁形状一致，且耐磨套的外壁与内腔壁贴合；耐磨套经渗碳淬火处理，其硬度大于本体硬度；本体上沿轴向开设有至少一个安装定位孔5以及数个操作孔6，为便于安装，本体两侧端面均设置有操作孔，中套安装装置的定位杆插入安装定位孔内，顶杆插入操作孔。
[0029]作为举例，上述操作孔以本体中心为中心对称布置有两个。为了保证受力，上述操作孔布置于本体处于两槽体之间的位置，这个位置本体结构厚度最大，受力状况更佳。
[0030]通常，上述操作孔直径大于安装定位孔。操作孔优选采用阶梯孔，包括小径配合段7和大径配合段8。通常，大径配合段长度为小径配合段长度的1/5
‑
1/2。本体两侧操作孔的
小径配合段可以贯通，即，一次打孔，完成两侧小径配合段的加工，效率高，且位置精度有保障，加工完成两侧端面的小径配合段后，直接在小径配合段的直径基础上加工大径配合段即可，工件装夹找正难度小，加工工艺简单。
[0031]为便于安装以及提高安装后工作的稳定性，在上述本体外壁开设有卡槽9。通常，上述耐磨套采用合金材料制作。上述本体外壁表面粗糙度为1.6μm。上述本体各个棱角部分均倒角处理。
[0032]本专利技术创造结构简单，通过在本体内腔设置合金材料制作的耐磨套，并通过表面渗碳以及淬火加低温回火的热处理方式提高硬度，有效延长了中套的使用寿命，由于本体为硬度小于耐磨套的，因此相对于耐磨套具有更好的韧性，使得中套产品在应用过程中，具有更好的稳定性。同时，所设置的操作孔还非常利用中套的装配。
[0033]以上所述仅为本专利技术创造的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术创造，凡在本专利技术创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术创造的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性长寿命的压力机中套，其特征在于：包括本体，在本体内腔沿轴向设有若干槽体，槽体与本体的内腔侧壁共同构成本体内腔壁，并在本体内腔中安装有耐磨套，耐磨套形状与内腔壁形状一致，且耐磨套的外壁与内腔壁贴合；所述耐磨套经渗碳淬火处理，其硬度大于本体硬度；所述本体上沿轴向开设有至少一个安装定位孔以及数个操作孔，且本体两侧端面均设有操作孔。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性长寿命的压力机中套，其特征在于：所述操作孔以本体中心为中心对称布置有两个。3.根据权利要求1所述的一种高稳定性长寿命的压力机中套，其特征在于：所述操作孔布置于本体处于两槽体之间的位置。4.根据权利要求1所述的一种高稳定性长寿命的压力机中套，其特征在于：所述本体外壁开设有卡槽。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李姬英，
申请(专利权)人：新昌县科泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：