本实用新型专利技术公开了一种自冷却水力喷砂切割装置，属于切割装置技术领域，包括：驱动动力模块和与之连接的切割头，在所述驱动动力模块与切割头之间设置有传动机构；所述传动机构包括依次连接实现动力传输的传动杆、转向器、传动轴、传动齿轮组和传动螺杆；所述传动杆与驱动动力模块的输出端连接，切割头连接在传动螺杆上，在驱动动力模块及传动机构的带动下做往复直线运动实现来回切割。本装置自冷却水力喷砂切割装置驱动动力模块在远离被切割井口的位置，装置前端护罩内设计有内冷却喷淋管对传动机构实施喷淋冷却，可大大提高装置在高温高热辐射等极端恶劣环境下的使用寿命，提高应急抢险切割效率。抢险切割效率。抢险切割效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自冷却水力喷砂切割装置
[0001]本技术涉及一种切割装置，具体涉及一种自冷却水力喷砂切割装置。
技术介绍
[0002]油气井发生井喷失控着火时，通常情况是井架烧塌，井口装置损坏，需要实施清障切割及井口切割作业。
[0003]井喷失控抢险的清障切割及井口切割采用的切割方式有机械切割、火焰切割及水力切割等。而井口切割，特别是井喷失控着火后井口损坏情况下的远距离井口切割，水力喷砂切割是首选。
[0004]目前，井喷失控抢险使用的远距离水力喷砂切割装置有《多头水力喷砂切割枪头装置》（专利号：201120283567.6）、《高压水力喷砂带火切割装置》（专利号：99231617.0）和《双管单喷头水力喷砂切割装置》（专利号：20112 0048891.X）等。这些水力喷砂切割装置要么前端使用了输液软管，要么前端有液压马达等液控元件，或者为纯手动式，在遇高温高热辐射及高速井内流体冲击等极端恶劣环境时，操作人员风险大，设备液控元件及输液软管等核心部件易烧毁，无法安全高效实施损坏井口的切割。
技术实现思路
[0005]本技术旨在解决现有技术中解决井喷失控抢险过程中水力喷砂切割井口时装置抗温耐冲蚀性能差导致寿命低的问题，设计出一种自冷却水力喷砂切割装置，提高装置的抗温及耐冲蚀性能，提升水力喷砂切割使用寿命及井口切割作业效率。
[0006]为了实现上述技术目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种自冷却水力喷砂切割装置，包括驱动动力模块和切割头，所述驱动动力模块与切割头之间设置有传动机构；所述传动机构包括依次连接实现动力传输的传动杆、转向器、传动轴、传动齿轮组和传动螺杆；所述传动杆与驱动动力模块的输出端连接，切割头连接在传动螺杆上，在驱动动力模块及传动机构的带动下做往复直线运动实现来回切割。
[0008]进一步的，在某一实施例中，所述驱动动力模块固定在桅杆上，在桅杆前端固定设置有切割架。
[0009]进一步的，在某一实施例中，所述传动杆连接在驱动动力模块的输出端，将驱动力传输至转向器；转向器固定设置在切割架上，与传动杆连接实现传动方向的转向。
[0010]进一步的，在某一实施例中，所述传动轴设置在垂直于传动杆的方向上，其一端与转向器连接，另一端与传动齿轮组连接实现传动；传动螺杆与传动齿轮组连接，平行于传动轴的长度方向，设置在传动轴的下方。
[0011]进一步的，在某一实施例中，所述传动齿轮组和传动螺杆均通过轴承座与切割架连接实现传动。
[0012]进一步的，在某一实施例中，所述切割架上还设置有与传动螺杆平行的导轨；喷咀夹持器同时连接在所述传动螺杆和导轨上，传动螺杆通过螺纹传动的方式带动喷咀夹持器
沿导轨左右移动。
[0013]进一步的，在某一实施例中，传动螺杆及导轨上连接有至少一个喷咀夹持器，喷咀夹持器以抱箍的形式与输液管固定连接。
[0014]进一步的，在某一实施例中，输液管的出液口端连接有喷咀，所述喷咀与输液管通过锥度螺纹连接。
[0015]进一步的，在某一实施例中，切割头前端设置有切割护罩，所述切割护罩通过螺栓连接在切割架上。
[0016]进一步的，在某一实施例中，所述切割护罩内设置有冷却喷淋管，所述冷却喷淋管外接冷却水管，并沿着切割头移动方向形成多个喷淋孔。
[0017]本装置的工作原理如下：
[0018]驱动动力模块通过传动杆将动力从切割装置后端将驱动力传输至切割装置前端。驱动力通过转向器换向，经传动轴、传动齿轮组、传动螺杆以及喷咀夹持器带动输液管沿着与传动杆垂直的方向左右移动，实施被切割井口的整体切割。
[0019]冷却水管接消防水，消防水通过冷却喷淋管对切割护罩内的装置部件实施喷淋冷却。输液管接高压混合切割液，高压混合切割液通过喷咀形成高速水砂混合切割液，高压混合切割液通过喷咀形成高速水砂混合流体，对井口高频冲蚀和磨削。
[0020]综上所述，本技术具有以下优点：
[0021]1、本技术中，水力喷砂切割装置驱动动力模块设置在远离被切井口的位置，避免了驱动动力模块液压及控制关键元件被高温损坏的风险；
[0022]2、本技术中，切割装置前端护罩内设计有内冷却喷淋管对传动机构实施喷淋冷却，提高了前端传动金属部件的抗高温能力，大大提高了装置在高温高热辐射等极端恶劣环境下的使用寿命，提高应急抢险切割效率；
[0023]3、本技术中，通过传动杆、转向器、传动轴、传动齿轮组和传动螺杆等传动部件，实现了动力的稳定传输。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]图2为图1的俯视图；
[0026]图3为切割头及切割架的正面示意图；
[0027]图4为切割头及切割架的侧面示意图；
[0028]图5为冷却喷淋结构的三视图。
[0029]图中：
[0030]1、驱动动力模块，2、传动杆，3、切割架，4、输液管，5、喷咀，6、桅杆，7、冷却水管，8、切割护罩，9、被切对象，10、转向器，11、传动轴，12、传动齿轮组，13、传动螺杆，14、喷咀夹持器，15、导轨，16、冷却喷淋管。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0032]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、
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安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自冷却水力喷砂切割装置，其特征在于，包括设置在前端的切割头和置于后端的驱动动力模块（1），所述驱动动力模块（1）与切割头之间设置有传动机构；所述传动机构包括依次连接实现动力传输的传动杆（2）、转向器（10）、传动轴（11）、传动齿轮组（12）和传动螺杆（13）；所述传动杆（2）与驱动动力模块（1）的输出端连接，切割头连接在传动螺杆（13）上，在驱动动力模块（1）及传动机构的带动下做往复直线运动实现来回切割。2.根据权利要求1所述的一种自冷却水力喷砂切割装置，其特征在于，所述驱动动力模块（1）固定在桅杆（6）上，在桅杆（6）前端固定设置有切割架（3）。3.根据权利要求2所述的一种自冷却水力喷砂切割装置，其特征在于，所述传动杆（2）连接在驱动动力模块（1）的输出端，将驱动力传输至转向器（10）；转向器（10）固定设置在切割架（3）上，与传动杆（2）连接实现传动方向的转向。4.根据权利要求1或3所述的一种自冷却水力喷砂切割装置，其特征在于，所述传动轴（11）设置在垂直于传动杆（2）的方向上，其一端与转向器（10）连接，另一端与传动齿轮组（12）连接实现传动；传动螺杆（13）与传动齿轮组（12）连接，平行于传动轴（11）的长度方向，设置在传动轴（11）的下方。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵义，谢意湘，罗园，卿玉，李红兵，胡旭光，胡光辉，邓靖宇，刘伟，谭伟，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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