一种定向发声控制器制作用外壳打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及声学设备制造技术领域，具体为一种定向发声控制器制作用外壳打孔装置，包括握把与钻头，握把的右端转动安装有定位环，定位环的右端固定连接有限位块，握把的内部固定安装有伺服电机，伺服电机的顶端设置有正反转控制器，握把的内侧设置有控制开关，定位环与伺服电机的输出端固定连接，定位环、限位块均为中空设置，钻头嵌入安装于定位环与限位块内部与伺服电机相连接；该装置通过设置有转速控制开关与正反转控制器，推动调节转速控制开关在握把前后进行调节，从而调节伺服电机的最大转速，保障使用效果，而同时可以控制握把顶端的正方转控制器来调节伺服电机的正反运转，从而带动钻头的正反旋转，防止卡钻时不易拔出。易拔出。易拔出。

【技术实现步骤摘要】
一种定向发声控制器制作用外壳打孔装置


[0001]本技术涉及声学设备制造
，具体为一种定向发声控制器制作用外壳打孔装置。

技术介绍

[0002]定向发声控制器在广播、通信、语音识别等领域有着广泛的应用，定向发声控制器的外壳由塑料或金属材料制成，上面布满了一定规格、尺寸、布局的微小孔，所以在定向发声控制器的外壳的生产使用时通常需要使用到打孔装置对该装置的外壳进行打孔，从而方便使用；
[0003]而现有的打孔装置在使用时，通常为同一转速进行打孔，无法根据实际情况进行调节，导致转速控制不佳损坏外壳，同时通常在使用装置进行打孔时，容易出现握持不稳的问题；其次在使用时，装置内部的电机容易发热，内部热量的堆积容易导致内部元器件过热损坏，无法工作；
[0004]为此，我们提出一种新的定向发声控制器制作用外壳打孔装置，以解决
技术介绍
提出的无法根据实际情况进行调节转速且容易出现握持不稳的问题以及装置内部的电机容易发热，内部热量的堆积容易导致内部元器件过热损坏的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种定向发声控制器制作用外壳打孔装置，以解决
技术介绍
提出的无法根据实际情况进行调节转速且容易出现握持不稳的问题以及装置内部的电机容易发热，内部热量的堆积容易导致内部元器件过热损坏的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定向发声控制器制作用外壳打孔装置，包括握把与钻头，所述握把的右端转动安装有定位环，所述定位环的右端固定连接有限位块，所述握把的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的顶端设置有正反转控制器；
[0007]所述握把的内侧设置有控制开关，所述定位环与伺服电机的输出端固定连接，所述定位环、限位块均为中空设置，所述钻头嵌入安装于定位环与限位块内部与伺服电机相连接。
[0008]优选的，所述握把的下端嵌套安装有橡胶套，所述橡胶套相较于握把底端宽1cm，所述橡胶套呈U型设置，所述橡胶套的右端等距离排列设置有四个握持环。
[0009]优选的，所述定位环的中部开设有定位孔，所述定位孔的内侧等距离排列开设有四个凹槽。
[0010]优选的，所述限位块的内侧开设有嵌入槽，所述限位块的右侧嵌入安装有活动块，所述活动块的左端固定安装有弹簧与嵌入槽的内部固定连接。
[0011]优选的，所述钻头的环绕设置有四根限位条，所述限位条与所述定位环内部的凹槽配套设置，所述限位条的右方开设有限位槽。
[0012]优选的，所述伺服电机的左侧设置有转速控制开关，所述转速控制开关贯穿握把的前后两端设置，所述转速控制开关可前后推动。
[0013]优选的，所述握把的前后两端均开设有侧透气网，所述握把的左端开设有后端散热网。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该种定向发声控制器制作用外壳打孔装置，通过设置有转速控制开关与正反转控制器，推动调节转速控制开关在握把前后进行调节，从而调节伺服电机的最大转速，保障使用效果，而同时可以控制握把顶端的正方转控制器来调节伺服电机的正反运转，从而带动钻头的正反旋转，防止卡钻时不易拔出。
[0016]2、该种定向发声控制器制作用外壳打孔装置，通过设置有橡胶套，通过在握把的外端嵌套有橡胶套进行增大摩擦力，防止握持时握持不稳导致晃动，同时在橡胶套的右端设置有握持环，模拟手部相互握持，保障使用者的握持度，使用更加稳定。
[0017]2、该种定向发声控制器制作用外壳打孔装置，通过设置侧透气网与后端散热网，两者的配合使用将内部伺服电机所产生的热量进行排出，防止内部热量堆积，保障装置的稳定运行。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的整体结构分解示意图；
[0020]图3是本技术的限位块结构示意图；
[0021]图4是本技术的握把内部结构示意图；
[0022]图中：1、握把；101、控制开关；102、橡胶套；103、握持环；104、侧透气网；105、后端散热网；2、定位环；201、定位孔；203、凹槽；3、限位块；301、活动块；302、嵌入槽；303、弹簧；4、钻头；401、限位条；402、限位槽；5、伺服电机；501、转速限制开关；6、正反转控制器。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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2，本技术实施例中；
[0024]实施例1：一种定向发声控制器制作用外壳打孔装置，包括握把1与钻头4，握把1的右端转动安装有定位环2，定位环2的右端固定连接有限位块3，握把1的内部固定安装有伺服电机5，伺服电机5的顶端设置有正反转控制器6；
[0025]握把1的内侧设置有控制开关101，定位环2与伺服电机5的输出端固定连接，定位环2、限位块3均为中空设置，钻头4嵌入安装于定位环2与限位块3内部与伺服电机5相连接；
[0026]其中，定位环2的中部开设有定位孔201，定位孔201的内侧等距离排列开设有四个凹槽203，钻头4的环绕设置有四根限位条401，限位条401与定位环2内部的凹槽203配套设置，限位条401的右方开设有限位槽402；
[0027]限位块3的内侧开设有嵌入槽302，限位块3的右侧嵌入安装有活动块301，活动块301的左端固定安装有弹簧303与嵌入槽302的内部固定连接；
[0028]伺服电机5的左侧设置有转速控制开关501，转速控制开关501贯穿握把1的前后两端设置，转速控制开关501可前后推动；
[0029]在使用装置对外壳进行打孔前，首选旋转合适规格的钻头4，这时握住握把1而后压动活动块301向嵌入槽302内部压动，带动限位块3内部的限位环移动到限位块3底部，而后将钻头4的尾部插入限位块3内部与定位环2内部的定位孔201内部，这时钻头4上的四根限位条401嵌入定位孔401的凹槽203内部进行固定，而后松开活动块301，这时弹簧303带动活动块301弹出复位，从而带动限位块3内部限位环嵌入限位槽402内部进行固定，固定好钻头4后，这时通过握住握把1，控制控制开关101启动内部伺服电机5进行转动，伺服电机5带动钻头4进行转动打孔，而在使用途中，可以推动调节转速控制开关501在握把1的前后进行调节，从而调节伺服电机5的最大转速，保障使用效果，而同时可以控制握把1顶端的正方转控制器6，来调节伺服电机5的正反运转，从而带动钻头5的正反旋转，防止卡钻时不易拔出。
[0030]实施例2：参考说明书附图2
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4可得知，实施例2与实施1的不同在于：
[0031]握把1的下端嵌套安装有橡胶套102，橡胶套102相较于握把1底端宽1cm，橡胶套102呈U型设置，橡胶套102的右端等距离排列设置有四个握持环103；握把1的前后两端均开设有侧透气网104，握把1的左端开设有后端散热网105；
[0032]通过设置有橡胶套102，通过在握把1的外端嵌套有橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定向发声控制器制作用外壳打孔装置，包括握把（1）与钻头（4），所述握把（1）的右端转动安装有定位环（2），所述定位环（2）的右端固定连接有限位块（3），所述握把（1）的内部固定安装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的顶端设置有正反转控制器（6）；其特征在于，所述握把（1）的内侧设置有控制开关（101），所述定位环（2）与伺服电机（5）的输出端固定连接，所述定位环（2）、限位块（3）均为中空设置，所述钻头（4）嵌入安装于定位环（2）与限位块（3）内部与伺服电机（5）相连接。2.根据权利要求1所述的一种定向发声控制器制作用外壳打孔装置，其特征在于：所述握把（1）的下端嵌套安装有橡胶套（102），所述橡胶套（102）相较于握把（1）底端宽1cm，所述橡胶套（102）呈U型设置，所述橡胶套（102）的右端等距离排列设置有四个握持环（103）。3.根据权利要求1所述的一种定向发声控制器制作用外壳打孔装置，其特征在于：所述定位环（2）的中部开设有定位孔（201），所述定位孔（201）的内侧等距离排列开设有四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锡君，吴勇，
申请(专利权)人：无锡四海电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：