一种装配式变电箱钢混结构基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式变电箱钢混结构基座，涉及变电箱技术领域，包括钢槽架；钢槽架的上下两端均设置有凹槽，顶端凹槽的表面设置有若干螺纹孔，底端凹槽的内部设置有带有气缸的安装槽，安装槽内的气缸的伸缩端连接有连接板，连接板的底端设置有万向轮，本实用新型专利技术通过设置安装槽、连接板和万向轮，当需要移动装置时，控制安装槽内的气缸将移动轮放下，抬升装置，对装置进行移动，当需要固定装置时，控制气缸将移动轮收起，对装置进行固定，避免其在使用时发生移动，且通过伸缩杆和压缩弹簧的配合，递减顶板受到的压力，减小基座的震动，增强该装置的缓冲效果，从而对变电箱形成较为稳定的支撑。稳定的支撑。稳定的支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式变电箱钢混结构基座


[0001]本技术涉及变电箱
，具体为一种装配式变电箱钢混结构基座。

技术介绍

[0002]装配式变电箱是将所有电气设备，按照一定的原则安装在一个性能优良的钢结构箱体，在使用时，需要基座的放置提高其摆放稳定性，现有的变电箱基座在使用时，基座表面容易凹凸不平，在变电箱与基座安装时较为不便，容易造成基座混凝材料不均匀下沉，并且减震效果较差，在受到冲击时，容易造成安全隐患。
[0003]现有的变电箱基座在使用时，基座表面容易凹凸不平，在变电箱与基座安装时较为不便，容易造成基座混凝材料不均匀下沉，并且容易受到外界的冲击，减震能力较差，容易造成安全隐患，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种装配式变电箱钢混结构基座。
[0004]因此，针对上述变电箱基座表面容易凹凸不平，在变电箱与基座安装时较为不便，容易造成基座混凝材料不均匀下沉，并且容易受到外界的冲击，减震能力较差，容易造成安全隐患，开发一种装配式变电箱钢混结构基座，利用刮板和滑槽的配合，对基座进行刮平，避免变电箱表面不平的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种装配式变电箱钢混结构基座，以解决上述
技术介绍
中提出变电箱基座的表面不平且减震效果较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式变电箱钢混结构基座，包括钢槽架；所述钢槽架的上下两端均设置有凹槽，顶端所述凹槽的表面设置有若干螺纹孔，底端所述凹槽的内部设置有带有气缸的安装槽，所述安装槽内的气缸的伸缩端连接有连接板，所述连接板的底端设置有万向轮。
[0007]进一步，所述凹槽的内部活动连接有底板，所述底板左右两端的表面螺纹连接有若干螺栓，且螺栓螺纹连接于螺纹孔内，通过螺杆与螺栓的配合，方便将底板与钢槽架固定连接，增加其稳定性。
[0008]进一步，所述底板左右两端的顶端设置有套筒，且套筒设置于螺栓的对向一侧，通过套筒的设置对顶板进行支撑。
[0009]进一步，所述套筒内部的底端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另外一端固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的底端设置于套筒内，通过伸缩杆和压缩弹簧的配合，递减顶板受到的压力，减小顶板的震动，增强其缓冲效果，从而对变电箱形成较为稳定的支撑。
[0010]进一步，所述伸缩杆的顶端设置有顶板，所述顶板的顶端设置有基座，顶板的设置方便对基座进行支撑，提高其稳定性。
[0011]进一步，所述基座顶端的前后两侧固定设置有横板，所述横板的内部开设有滑槽，通过横板与滑槽的设置，方便带动刮板刮平，提高该装置的实用性。
[0012]进一步，所述滑槽的内部滑动连接有刮板，所述刮板的背向一侧固定连接有把手，通过刮板，可以对基座主体表面的钢混材料进行刮平，使其平整方便进行下一步施工，同时也可以对溢出的钢混材料进行刮除，减小施工成本。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在使用时，通过设置安装槽、连接板和万向轮，当需要移动装置时，控制安装槽内的气缸将移动轮放下，抬升装置，对装置进行移动，当需要固定装置时，控制气缸将移动轮收起，对装置进行固定，避免其在使用时发生移动；
[0015]2、本技术在使用时，通过伸缩杆和压缩弹簧的配合，递减顶板受到的压力，减小顶板的震动，增强其缓冲效果，从而对变电箱形成较为稳定的支撑；
[0016]3、本技术在使用时，通过横板、滑槽和刮板，可以对基座主体表面的钢混材料进行刮平，使其平整方便进行下一步施工，同时也可以对溢出的钢混材料进行刮除，减小施工成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的基座与底板拆分结构示意图；
[0019]图3为本技术的钢槽架内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的减震装置结构示意图。
[0021]图中：1、钢槽架；2、凹槽；3、螺纹孔；4、安装槽；5、连接板；6、万向轮；7、底板；8、螺栓；9、套筒；10、压缩弹簧；11、伸缩杆；12、顶板；13、基座；14、横板；15、滑槽；16、刮板；17、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种装配式变电箱钢混结构基座，包括钢槽架1；所述钢槽架1的上下两端均设置有凹槽2，顶端所述凹槽2的表面设置有若干螺纹孔3，底端所述凹槽2的内部设置有带有气缸的安装槽4，所述安装槽4内的气缸的伸缩端连接有连接板5，所述连接板5的底端设置有万向轮6。
[0024]请参阅图1、图2，所述伸缩杆11的顶端设置有顶板12，所述顶板12的顶端设置有基座13，所述基座13顶端的前后两侧固定设置有横板14，所述横板14的内部开设有滑槽15，所述滑槽15的内部滑动连接有刮板16，所述刮板16的背向一侧固定连接有把手17，通过横板14、滑槽15和刮板16，可以对基座13主体表面的钢混材料进行刮平，使其平整方便进行下一步施工，同时也可以对溢出的钢混材料进行刮除，减小施工成本。
[0025]请参阅图2、图3，所述凹槽2的内部活动连接有底板7，所述底板7左右两端的表面螺纹连接有若干螺栓8，且螺栓8螺纹连接于螺纹孔3内，所述底板7左右两端的顶端设置有套筒9，且套筒9设置于螺栓8的对向一侧，所述套筒9内部的底端固定连接有压缩弹簧10，所述压缩弹簧10的另外一端固定连接有伸缩杆11，且伸缩杆11的底端设置于套筒9内，通过伸
缩杆11和压缩弹簧10的配合，递减顶板12受到的压力，减小顶板12的震动，增强其缓冲效果，从而对变电箱形成较为稳定的支撑。
[0026]工作原理：使用时，将底板7通过螺栓8与钢槽架1固定连接，启动安装槽4内的气缸，使万向轮6下移，与地面接触，将该装置抬起，移动至合适位置，将钢混材料倒入至基座13内，工作人员移动把手17带动刮板16对钢混材料进行刮平，刮除对于的钢混材料，减少施工成本的同时保证基座13表面的平整度，之后将变电箱与基座13连接，完成组装，在压缩弹簧10与伸缩杆11的配合下，在变电箱与基座13连接时进行缓冲，增加其减震效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式变电箱钢混结构基座，包括钢槽架，其特征在于：所述钢槽架的上下两端均设置有凹槽，顶端所述凹槽的表面设置有若干螺纹孔，底端所述凹槽的内部设置有带有气缸的安装槽，所述安装槽内的气缸的伸缩端连接有连接板，所述连接板的底端设置有万向轮。2.根据权利要求1所述的一种装配式变电箱钢混结构基座，其特征在于：所述凹槽的内部活动连接有底板，所述底板左右两端的表面螺纹连接有若干螺栓，且螺栓螺纹连接于螺纹孔内。3.根据权利要求2所述的一种装配式变电箱钢混结构基座，其特征在于：所述底板左右两端的顶端设置有套筒，且套筒设置于螺栓的对向一侧。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵英发，仇依依，成佳，陈明星，庄翠云，赵丽萍，
申请(专利权)人：广州柏信建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：