用于搅拌石膏板料浆的装置制造方法及图纸

本申请涉及一种用于搅拌石膏板料浆的装置，包括：容器，用于容纳料浆；以及通气管，其被设置成平行于所述容器的底部，在所述通气管的水平相对侧上设置有多个孔，所述通气管的第一端位于所述容器的内部且被封闭，并且所述通气管的第二端位于所述容器的外部且连接至压缩空气管线。在本申请中，通过在通气管的水平相对侧上设置多个孔，经由压缩空气实现石膏板料浆的充分搅拌，减少了在使用普通搅拌的情况下，石膏板料浆对搅拌桨和电机部分的影响。石膏板料浆对搅拌桨和电机部分的影响。石膏板料浆对搅拌桨和电机部分的影响。

【技术实现步骤摘要】
用于搅拌石膏板料浆的装置


[0001]本技术涉及但不限于搅拌装置的
，并且具体地涉及用于搅拌石膏板料浆的装置。

技术介绍

[0002]在石膏板生产过程中需要配置料浆溶液，在配置料浆溶液过程中需要使用搅拌器。通常，搅拌器通过电机带动叶片搅动，叶片长度为约1米。由于用于配置料浆的装置的高度较高，通常为约3米，在使用电机搅拌的情况下不容易搅拌到容器的底部，并且由于石膏板的料浆存在偏酸性，容易腐蚀搅拌桨和电机部分，影响搅拌桨和电机部分的使用寿命。

技术实现思路

[0003]以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制本申请的保护范围。
[0004]本申请提供了用于搅拌石膏板料浆的装置。在本申请的用于搅拌石膏板料浆的装置中，通过在容器内水平地设置通气管，在所述通气管的水平相对侧上设置有多个孔，压缩空气在进入通气管后，由通气管的水平相对侧上的多个孔排出，而使容器底部的料浆形成涡流并不断向上传导，从而使整个容器内部的料浆被充分搅拌。在本申请中，通过在通气管的水平相对侧上设置多个孔，经由压缩空气实现石膏板料浆的充分搅拌，减少了在使用普通搅拌的情况下，石膏板料浆对搅拌桨和电机部分的影响。
[0005]本申请提供了一种用于搅拌石膏板料浆的装置，包括：
[0006]容器，用于容纳石膏板料浆；
[0007]通气管，其被设置成平行于所述容器的底部，在所述通气管的水平相对侧上设置有多个孔，所述通气管的第一端位于所述容器的内部且被封闭，并且所述通气管的第二端位于所述容器的外部且连接至压缩空气管线。
[0008]在本申请的实施例中，设置在所述通气管的水平相对侧上的所述多个孔是错开分布的。
[0009]在本申请的实施例中，在所述通气管的第二端和所述压缩空气管线之间设置有阀，用于控制压缩空气的流量。
[0010]在本申请的实施例中，在所述通气管的同一侧上的孔彼此之间的间隔为10
‑
20mm。
[0011]在本申请的实施例中，孔的直径为1
‑
2mm。
[0012]在本申请的实施例中，所述通气管被水平地设置在距离所述容器的底部10
‑
20cm处。
[0013]在本申请的实施例中，所述通气管的截面为圆形或方形。
[0014]在本申请的实施例中，所述通气管的直径为25
‑
32mm。
[0015]在本申请的实施例中，所述通气管由不锈钢或塑料材料制成。
[0016]在本申请的实施例中，所述压缩空气管线中压缩空气的压力为0.2
‑
0.4Mpa。
[0017]在本申请的实施例中，压缩空气的流量为2
‑
3m3/h。
[0018]本申请的用于搅拌石膏板料浆的装置，通过在容器底部水平地设置通气管，在所述通气管的水平相对侧上设置有多个孔，压缩空气在进入通气管后，由通气管的水平相对侧上的多个孔排出，而使容器底部的料浆形成涡流并不断向上传导，从而使整个容器内部的料浆被充分搅拌。在本申请中，通过在通气管的水平相对侧上设置多个孔，经由压缩空气实现石膏板料浆的充分搅拌，减少了在使用普通搅拌的情况下，石膏板料浆对搅拌桨和电机部分的影响。
[0019]本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书中所描述的方案来实现和获得。
附图说明
[0020]图1示意性地示出了根据本申请的实施例的用于搅拌石膏板料浆的装置的正视图。
[0021]1‑
容器；2
‑
通气管；3
‑
孔；4
‑
压缩空气管线；阀
‑
5。
具体实施方式
[0022]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0023]本申请实施例提供了一种用于搅拌石膏板料浆的装置，包括：
[0024]容器，用于容纳石膏板料浆；
[0025]通气管，其被设置成平行于所述容器的底部，在所述通气管的水平相对侧上设置有多个孔，所述通气管的第一端位于所述容器的内部且被封闭，并且所述通气管的第二端位于所述容器的外部且连接至压缩空气管线。
[0026]本申请实施例的用于搅拌石膏板料浆的装置，通过在容器内水平地设置通气管，在所述通气管的水平相对侧上设置有多个孔，压缩空气在进入通气管后，由通气管的水平相对侧上的多个孔排出，而使容器底部的料浆形成涡流并不断向上传导，从而使整个容器内部的料浆被充分搅拌。在本申请中，通过在通气管的水平相对侧上设置多个孔，经由压缩空气实现石膏板料浆的充分搅拌，减少了在使用普通搅拌的情况下，石膏板料浆对搅拌桨和电机部分的影响。
[0027]图1示意性地示出了根据本申请的实施例的用于搅拌石膏板料浆的装置的正视图。
[0028]如图1所示，在本申请的示例性实施例中，一种用于搅拌石膏板料浆的装置，包括：
[0029]容器1，用于容纳石膏板料浆；
[0030]通气管2，其被设置成平行于所述容器1的底部，在所述通气管2的水平相对侧上设置有多个孔3，所述通气管1的第一端位于所述容器1的内部且被封闭，并且所述通气管2的第二端位于所述容器1的外部并且连接至压缩空气管线4。
[0031]在本申请的实施例中，如图1所示，设置在所述通气管2的水平相对侧上的所述多
个孔3是错开分布的。
[0032]在本申请的实施例中，如图1所示，在所述通气管2的第二端和所述压缩空气管线4之间设置有阀5，用于控制压缩空气的流量。
[0033]在本申请的实施例中，在所述通气管2的同一侧上的孔彼此之间的间隔为10
‑
20mm。
[0034]在本申请的实施例中，孔3的直径为1
‑
2mm。
[0035]在本申请的实施例中，如图1所示，所述通气管2被水平地设置在距离所述容器1的底部10
‑
20cm处。
[0036]在本申请的实施例中，所述通气管2的截面为圆形或方形。
[0037]在本申请的实施例中，所述通气管2的直径为25
‑
32mm。
[0038]在本申请的实施例中，所述通气管2由不锈钢或塑料材料制成。
[0039]在本申请的实施例中，所述压缩空气管线4中压缩空气的压力为0.2
‑
0.4Mpa。
[0040]在本申请的实施例中，压缩空气的流量为2
‑
3m3/h。
[0041]虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于搅拌石膏板料浆的装置，其特征在于，包括：容器，用于容纳料浆；通气管，其被设置成平行于所述容器的底部，在所述通气管的水平相对侧上设置有多个孔，所述通气管的第一端位于所述容器的内部且被封闭，并且所述通气管的第二端位于所述容器的外部且连接至压缩空气管线。2.根据权利要求1所述的装置，其中设置在所述通气管的水平相对侧上的所述多个孔是错开分布的。3.根据权利要求1所述的装置，其中在所述通气管的第二端和所述压缩空气管线之间设置有阀，用于控制压缩空气的流量。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙作健，
申请(专利权)人：肇庆北新建材有限公司，
类型：新型
国别省市：