【技术实现步骤摘要】
一种通用的端子料带上铁壳自动贴合设备
[0001]本技术涉及连接器加工设备
,尤其是一种通用的端子料带上铁壳自动贴合设备。
技术介绍
[0002]连接器端子为了避免信号干扰,通常会在端子料带上贴合上下壳体,现有技术主要是通过人工进行贴合,不仅效率低,而且还存在贴合时易铁壳变形的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本技术提供一种通用的端子料带上铁壳自动贴合设备。
[0004]本技术的技术方案为:一种通用的端子料带上铁壳自动贴合设备,包括机架、设置在机架上的上壳体贴合机构、以及端子料带移栽模组,所述的上壳体贴合机构包括上壳体移栽模组、上壳体裁切模组、上壳体贴合模组;所述的上壳体移栽模组、上壳体裁切模组设置在端子料带移栽模组的一侧,且所述的上壳体裁切模组设置在上壳体移栽模组的末端,所述的上壳体贴合模组设置在上壳体裁切模组相对应的端子料带移栽模组的上下端。
[0005]作为优选的,所述的上壳体移栽模组包括上壳体输送轨道和上壳体驱动组件。
[0006]作为优选的,所述的上壳体输送轨道包括上壳体移栽轨道板;所述的上壳体移栽轨道板通过多个垫板设置在机架上,且所述的上壳体移栽轨道板上设置有压板,所述的压板与上壳体移栽轨道板之间具有相应的供上壳体料带输送的通道。
[0007]作为优选的,所述的上壳体驱动组件包括上壳体移栽驱动电机、上壳体驱动电机支架、上壳体驱动齿轮片,所述的上壳体驱动电机支架内侧壁上对称设置有滑槽,所述的滑槽内滑动连接有上壳体驱动电机安装板,所述的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通用的端子料带上铁壳自动贴合设备,其特征在于:包括机架(1)、设置在机架(1)上的上壳体贴合机构、以及端子料带移栽模组(4),所述的上壳体贴合机构包括上壳体移栽模组(2)、上壳体裁切模组(7)、上壳体贴合模组(8);所述的上壳体移栽模组(2)、上壳体裁切模组(7)设置在端子料带移栽模组(4)的一侧,且所述的上壳体裁切模组(7)设置在上壳体移栽模组(2)的末端,所述的上壳体贴合模组(8)设置在上壳体裁切模组(7)相对应的端子料带移栽模组(4)的上下端;所述的上壳体移栽模组(2)包括上壳体输送轨道和上壳体驱动组件;所述的上壳体裁切模组(7)包括用于拆卸上壳体的第一裁切组件和用于拆卸废料的第二裁切组件,所述的第一裁切组件设置在上壳体移栽模组(2)下端,所述的第二裁切组件设置在上壳体移栽模组(2)末端上方;所述的上壳体贴合模组(8)包括相配合的上壳体抓取模组(81)和支撑组件(82),所述的上壳体抓取模组(81)位于端子料带移栽模组(4)上方,所述的支撑组件(82)位于端子料带移栽模组(4)下方;所述的上壳体抓取模组(81)包括上壳横向移栽模组(86)和设置在上壳横向移栽模组(86)上的上壳体抓取组件(87);所述的端子料带移栽模组(4)包括输送轨道支板(41),以及设置在输送轨道支板(41)进料端和出料端上的端子料带驱动组件(42)。2.根据权利要求1所述的一种通用的端子料带上铁壳自动贴合设备,其特征在于:所述的上壳体输送轨道包括上壳体移栽轨道板(21);所述的上壳体移栽轨道板(21)通过多个垫板设置在机架(1)上,且所述的上壳体移栽轨道板(21)上设置有压板,所述的压板与上壳体移栽轨道板(21)之间具有相应的供上壳体料带输送的通道。3.根据权利要求1所述的一种通用的端子料带上铁壳自动贴合设备,其特征在于:所述的上壳体驱动组件包括上壳体移栽驱动电机(22)、上壳体驱动电机支架(23)、上壳体驱动齿轮片(24),所述的上壳体驱动电机支架(23)内侧壁上对称设置有滑槽,所述的滑槽内滑动连接有上壳体驱动电机安装板(25),所述的上壳体移栽驱动电机(22)设置在上壳体驱动电机安装板(25)上,所述的上壳体移栽驱动电机(22)的电机轴上设置有上壳体驱动齿轮片(24),所述的上壳体驱动齿轮片(24)位于上壳体移栽轨道板(21)上且与上壳体料带配合。4.根据权利要求3所述的一种通用的端子料带上铁壳自动贴合设备,其特征在于:所述的上壳体驱动电机安装板(25)的下端设置有弹簧安装孔,所述的弹簧安装孔设置有弹簧,且所述的弹簧的下端与上壳体驱动电机支架(23)底部连接;所述的上壳体驱动电机安装板(25)上端还与设置在上壳体驱动电机支架(23)上端的第一调节机构(26)配合接触。5.根据权利要求1所述的一种通用的端子料带上铁壳...
【专利技术属性】
技术研发人员:王建坤,武永红,
申请(专利权)人:富加宜连接器东莞有限公司,
类型:新型
国别省市:
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