一种自定位石材打孔钻头制造技术

技术编号:39352183 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-18 11:02
本实用新型专利技术公开了一种自定位石材打孔钻头,包括底板,所述底板的上端设置有支架,所述支架的内部安装有升降机构和纵向移动机构,所述底板的上端两侧均开设有安装槽,一侧所述安装槽的内部转动连接有横向丝杆,且所述横向丝杆的表面螺纹连接有支架,所述支架与横向固定杆滑动连接。本实用新型专利技术设置有升降机构,通过伺服电机的输出端带动螺纹杆转动,使得第一活动块和第二活动块相互靠近或者远离,从而钻头做向下或者向上运动,其次通过横向电机的输出端带动横向丝杆转动,进而钻头在横向上往复运动,又纵向电机的输出端带动纵向丝杆转动,进而钻头在纵向上往复运动,从而使得钻头可以在石板上任意位置打孔。石板上任意位置打孔。石板上任意位置打孔。

【技术实现步骤摘要】
一种自定位石材打孔钻头


[0001]本技术涉及打孔
,具体是涉及一种自定位石材打孔钻头。

技术介绍

[0002]石材是一种高档建筑装饰材料,随处可见,应用及其广泛,目前市场上常见的石材主要有大理石、花岗岩、水磨石、合成石四种,石材在加工生产的过程中,常常需要对其进行打孔,但是现有的打孔装置仍存在一些不足之处,如:
[0003]中国专利(CN203779703U)公开了一种石材自动打孔装置,包括底座,及设置在底座上的机架,及设置在机架顶部的横梁,及设置在横梁中间的驱动电机,及设置在驱动电机输出轴上的钻头,及设置在底座上的升降杆,及设置在升降杆上的工作台,及设置在工作台上的滑轨,及设置在滑轨上的移动固定夹,及设置在横梁右侧的控制盒,及设置在控制盒内的升降按钮和电机开关,所述的钻头通过卡扣固定在驱动电机输出轴的端部。
[0004]但是专利技术人认为,该装置中的钻头不能在横向和纵向这两个方向上运动,导致了石板打孔的位置不能灵活调节,降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,提供一种自定位石材打孔钻头,本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的该装置中的钻头不能在横向和纵向这两个方向上运动,导致了石板打孔的位置不能灵活调节的问题。
[0006]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:
[0007]一种自定位石材打孔钻头,包括底板,所述底板的上端设置有支架,所述支架的内部安装有升降机构和纵向移动机构,所述底板的上端两侧均开设有安装槽,一侧所述安装槽的内部转动连接有横向丝杆,另一侧所述安装槽的内部固定连接有横向固定杆,所述底板的右侧固定安装有横向电机,所述横向固定杆的一端固定连接于横向电机的输出端,且所述横向丝杆的表面螺纹连接有支架,所述支架与横向固定杆滑动连接,所述升降机构包括第一活动块、第二活动块、升降板、第一滑件、第二滑件和导轨,所述支架的内部上端设置有螺纹杆和导向杆,所述第一活动块和第二活动块分别设置在螺纹杆的两端,所述第一活动块和第二活动块均与导向杆滑动连接,所述第一活动块的底端转动连接有第一连臂,所述第一连臂远离第一活动块的一端与第二滑件转动连接,所述第二活动块的底端与第二连臂的上端转动连接,所述第二连臂的底端转动连接于第一滑件的内部,所述第一连臂中部与第二连臂的中部铰接,所述第一滑件和第二滑件分别滑动连接于导轨的两端,所述导轨固定安装于升降板的上端中部,所述导轨的两侧均安装有限位板,所述限位板的底端与升降板固定连接。
[0008]优选的,所述螺纹杆的两端开设的螺纹旋向相反,且所述第一活动块和第二活动块分别螺纹连接于螺纹杆的两端。
[0009]优选的,所述支架的内部两侧均开设有滑槽,所述升降板的两侧均固定连接有与
滑槽相适配的滑块,且所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
[0010]优选的,所述支架的外侧顶端固定安装有伺服电机,所述螺纹杆的一端固定连接于伺服电机的输出端。
[0011]优选的,所述纵向移动机构包括框体、纵向丝杆、纵向固定杆、纵向电机和活动板,所述框体的顶端固定连接于升降板的底端,所述纵向丝杆转动连接于框体的内部一侧,所述纵向电机固定安装在框体的外侧,所述纵向丝杆的一端固定连接于纵向电机的输出端,所述纵向固定杆固定安装在框体的内部另一侧,所述活动板螺纹连接于纵向丝杆的表面,且所述活动板与纵向固定杆滑动连接,所述活动板的底端转动连接有转筒,且所述转筒的内部螺纹连接有钻头。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种自定位石材打孔钻头,具备以下有益效果:
[0013]本技术设置有升降机构,通过伺服电机的输出端带动螺纹杆转动,使得第一活动块和第二活动块以及第一滑件和第二滑件相互靠近或者远离,从而钻头做向下或者向上运动,其次通过横向电机的输出端带动横向丝杆转动,进而钻头在横向上往复运动,又纵向电机的输出端带动纵向丝杆转动,进而钻头在纵向上往复运动,从而使得钻头可以在石板上任意位置打孔。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术中升降机构的结构示意图;
[0016]图3为本技术中纵向移动机构的结构示意图。
[0017]图中标号为:
[0018]1、底板;101、安装槽;102、横向电机;103、横向丝杆;104、横向固定杆;2、支架;3、升降机构;301、螺纹杆;302、导向杆;303、第一活动块;304、第二活动块;305、升降板;306、导轨;307、第一滑件;308、第二滑件;309、第一连臂;310、第二连臂;311、限位板;312、伺服电机;313、滑槽;314、滑块;4、纵向移动机构;401、框体;402、纵向丝杆;403、纵向固定杆;404、纵向电机;405、活动板;406、转筒;5、钻头。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]请参照图1所示,一种自定位石材打孔钻头,包括底板1,底板1的上端设置有支架2,支架2的内部安装有升降机构3和纵向移动机构4,底板1的上端两侧均开设有安装槽101,一侧安装槽101的内部转动连接有横向丝杆103,另一侧安装槽101的内部固定连接有横向固定杆104,底板1的右侧固定安装有横向电机102,横向固定杆104的一端固定连接于横向电机102的输出端,且横向丝杆103的表面螺纹连接有支架2,支架2与横向固定杆104滑动连接。
[0021]请参照图2所示,升降机构3包括第一活动块303、第二活动块304、升降板305、第一滑件307、第二滑件308和导轨306,支架2的内部上端设置有螺纹杆301和导向杆302,螺纹杆
301与支架2转动连接,而导向杆302与支架2固定连接,且螺纹杆301的一端固定连接于伺服电机312的输出端,伺服电机312固定安装于支架2的外侧,螺纹杆301的两端开设的螺纹旋向相反,且第一活动块303和第二活动块304分别螺纹连接于螺纹杆301的两端,第一活动块303和第二活动块304均与导向杆302滑动连接。
[0022]第一活动块303的底端转动连接有第一连臂309,第一连臂309远离第一活动块303的一端与第二滑件308转动连接,第二活动块304的底端与第二连臂310的上端转动连接,第二连臂310的底端转动连接于第一滑件307的内部,第一连臂309中部与第二连臂310的中部铰接,第一滑件307和第二滑件308分别滑动连接于导轨306的两端,导轨306固定安装于升降板305的上端中部。
[0023]通过伺服电机312的输出端带动螺纹杆301转动,使得第一活动块303和第二活动块304以及第一滑件307和第二滑件308相互靠近或者远离,从而升降板305做向下或者向上运动,又导轨306的两侧均安装有限位板311,限位板311的底端与升降板305固定连接,限位板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自定位石材打孔钻头,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的上端设置有支架(2),所述支架(2)的内部安装有升降机构(3)和纵向移动机构(4),所述底板(1)的上端两侧均开设有安装槽(101),一侧所述安装槽(101)的内部转动连接有横向丝杆(103),另一侧所述安装槽(101)的内部固定连接有横向固定杆(104),所述底板(1)的右侧固定安装有横向电机(102),所述横向固定杆(104)的一端固定连接于横向电机(102)的输出端,且所述横向丝杆(103)的表面螺纹连接有支架(2),所述支架(2)与横向固定杆(104)滑动连接;其中,所述升降机构(3)包括第一活动块(303)、第二活动块(304)、升降板(305)、第一滑件(307)、第二滑件(308)和导轨(306),所述支架(2)的内部上端设置有螺纹杆(301)和导向杆(302),所述第一活动块(303)和第二活动块(304)分别设置在螺纹杆(301)的两端,所述第一活动块(303)和第二活动块(304)均与导向杆(302)滑动连接,所述第一活动块(303)的底端转动连接有第一连臂(309),所述第一连臂(309)远离第一活动块(303)的一端与第二滑件(308)转动连接,所述第二活动块(304)的底端与第二连臂(310)的上端转动连接,所述第二连臂(310)的底端转动连接于第一滑件(307)的内部,所述第一连臂(309)中部与第二连臂(310)的中部铰接,所述第一滑件(307)和第二滑件(308)分别滑动连接于导轨(306)的两端,所述导轨(306)固定安装于升降板(305)的上端中部,所述导轨(306)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周杰白泽坤
申请(专利权)人:森尼尔泵业青岛有限公司
类型:新型
国别省市:

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