一种医药胶囊用分拣装置制造方法及图纸

技术编号:39352017 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:02
本实用新型专利技术公开了一种医药胶囊用分拣装置,包括上料机构和吹风机构,上料机构用于存放胶囊并将胶囊有序排出;上料机构的出料口处连接有输送轨道,输送轨道用于将胶囊依次运输至吹风机构处;其中,输送轨道相应吹风机构位置处的顶部为敞开状;还包括振动机构,设置在吹风机构处,用于带动吹风机构处的输送轨道振动,使胶囊在输送轨道内上下振动;还包括第一箱体和第二箱体,该第一箱体位于输送轨道的一端,用于承接输送下来的胶囊,该第二箱体位于输送轨道远离吹风机构的一侧,用于承接吹下的胶囊;在重量轻、迎风面积大这两个因素的叠加下,空粒胶囊更容易被吹出输送轨道,提高分拣的效率,减少出错。减少出错。减少出错。

【技术实现步骤摘要】
一种医药胶囊用分拣装置


[0001]本技术涉及分拣
,尤其涉及一种医药胶囊用分拣装置。

技术介绍

[0002]胶囊主要用于盛装固体药物,如自制散剂、保健品、药剂等,为服用者解决了难入口、口感差的问题,真正实现了良药不再苦口,胶囊的广泛使用,方便了病人的用药,胶囊把一定量的药物包裹住,可以有效的保护药物,使药物能被更有效的利用起来,胶囊生产中难免会因为胶囊填充不达标或是没有填充就组装而产生一些不达标的空粒胶囊,入盒包装前必须要把不达标的空粒胶囊分拣出来,人工挑选比较废时间,而且容易出错效率低。
[0003]现有技术中,是将生产完成的胶囊全部放在传送带上利用风将较轻的空心胶囊吹到较远的指定位置上来达到分拣空粒胶囊的目的,但是在实际的分拣过程中,许多空心胶囊的位置只是发生偏移并没有吹到指定位置上,分拣出错率较高。
[0004]上述内容用于辅助理解本技术的技术方案,并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种分拣出错率较低的医药胶囊用分拣装置,提高分拣的效率,减少出错。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了:包括上料机构和吹风机构,所述上料机构用于存放胶囊并将胶囊有序排出;所述上料机构的出料口处连接有输送轨道,所述输送轨道用于将胶囊依次运输至所述吹风机构处;其中,所述输送轨道相应所述吹风机构位置处的顶部为敞开状;
[0007]还包括振动机构,设置在所述吹风机构处,用于带动所述吹风机构处的所述输送轨道振动,使胶囊在所述输送轨道内上下振动;
[0008]还包括第一箱体和第二箱体,所述第一箱体位于所述输送轨道的一端,用于承接输送下来的胶囊,所述第二箱体位于所述输送轨道远离所述吹风机构的一侧,用于承接吹下的胶囊。
[0009]进一步的,还包括一密封箱体,所述吹风机构以及位于所述吹风机构处的所述输送轨道皆设置在所述密封箱体内。
[0010]进一步的,所述输送轨道包括进料管、柔性接头以及出料管,所述出料管通过所述柔性接头与所述进料管可拆卸的连接。
[0011]进一步的,所述进料管一端与所述上料机构相连接,同时,所述进料管的另一端的管口插入所述柔性接头中,所述柔性接头的另一端管口插入所述出料管中。
[0012]进一步的,所述上料机构包括上料仓位于上料仓底部出料口处的出料转轮,所述出料转轮的外周面上分布有多个用于容纳胶囊的容纳槽,所述容纳槽的深度以及径向方向上的宽度小于两倍的胶囊直径,所述输送轨道位于所述出料转轮的底部,用于承接所述出
料转轮底部输出的胶囊。
[0013]进一步的,所述上料仓内设置有滚筒毛刷,所述滚筒毛刷转动设置在所述上料仓上,且位于所述出料转轮转动方向的一侧,所述滚筒毛刷与所述出料转轮接触,且转动方向与所述滚筒毛刷相同,用于刷去容纳槽处多余的胶囊。
[0014]进一步的,所述出料转轮的一侧包覆有弧形板,所述上料仓远离所述输送轨道的一侧设置有吹风口,所述容纳槽沿出料转轮轴线方向的两侧贯穿所述出料转轮,所述吹风口、所述输送轨道以及移动至位于所述输送轨道处的所述容纳槽三者位于同一直线上。
[0015]进一步的,所述出料管的上开设有多个泄压孔,所述泄压孔用于将所述吹风口所吹出的部分空气排出。
[0016]本技术的有益效果体现在:
[0017]本技术,由于医药胶囊用分拣装置能够通过上料机构将胶囊有序排出至输送轨道上,输送轨道将胶囊依次运输至吹风机构处,位于吹风机构处的胶囊在振动机构的作用下在输送轨道内上下振动,由于普通胶囊和空粒胶囊之间重量不同,因此在相同的振动作用下,空粒胶囊的移动幅度更大,空粒胶囊的大幅移动使得空粒胶囊的迎风面积增加,在重量轻、迎风面积大这两个因素的叠加下,空粒胶囊更容易被吹出输送轨道,提高分拣的效率,减少出错。
附图说明
[0018]图1是本技术所述医药胶囊用分拣装置的立体视图;
[0019]图2是本技术所述上料机构的结构视图;
[0020]图3是本技术所述上料机构的侧视图;
[0021]图4是本技术所述密闭箱的结构视图;
[0022]图5是图4中处的放大视图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1、上料机构;11、上料仓;111、出料转轮;1111、容纳槽;112、滚筒毛刷;113、弧形板;114、吹风口;2、密封箱体;21、吹风机构;22、振动机构;23、第一箱体;24、第二箱体;3、输送轨道;31、进料管;32、柔性接头;33、出料管;331、泄压孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]参见图1

图5。
[0027]本技术公开了一种医药胶囊用分拣装置,包括上料机构1和吹风机构21,该上料机构1用于存放胶囊并将胶囊有序排出;该上料机构1的出料口处连接有输送轨道3,该输送轨道3用于将胶囊依次运输至吹风机构21处;其中,该输送轨道3相应吹风机构21位置处的顶部为敞开状;
[0028]还包括振动机构22,设置在吹风机构21处,用于带动吹风机构21处的输送轨道3振动,使胶囊在输送轨道3内上下振动;
[0029]还包括第一箱体23和第二箱体24,该第一箱体23位于输送轨道3的一端,用于承接输送下来的胶囊,该第二箱体24位于输送轨道3远离吹风机构21的一侧,用于承接吹下的胶囊。
[0030]具体实施中,通过上料机构1将胶囊有序排出至输送轨道3上,输送轨道3将胶囊依次运输至吹风机构21处,位于吹风机构21处的胶囊在振动机构22的作用下在输送轨道3内上下振动,由于普通胶囊和空粒胶囊之间重量不同,因此在相同的振动作用下,空粒胶囊的移动幅度更大,空粒胶囊的大幅移动使得空粒胶囊的迎风面积增加,在重量轻、迎风面积大这两个因素的叠加下,空粒胶囊更容易被吹出输送轨道3,提高分拣的效率,减少出错。
[0031]在一实施例中,还包括一密封箱体2,该吹风机构21以及位于吹风机构21处的输送轨道3皆设置在密封箱体2内。这样设计,能够防止因外界因素(如外界环境的风)影响胶囊的分拣过程。
[0032]在一实施例中,该输送轨道3包括进料管31、柔性接头32以及出料管33,该出料管33通过柔性接头32与进料管31可拆卸的连接。这样设计,方便进料管31、柔性接头32以及出料管33在损坏时能够进行更换,提高工作效率,同时柔性接头32的设置能够减小传递至上料机构1的振动力。
[0033]在一实施例中,该进料管31一端与上料机构1相连接,同时,该进料管31的另一端的管口插入该柔性接头32中,该柔性接头32的另一端管口插入出料管33中。这样设计,能够避免胶囊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医药胶囊用分拣装置,其特征在于:包括上料机构(1)和吹风机构(21),所述上料机构(1)用于存放胶囊并将胶囊有序排出;所述上料机构(1)的出料口处连接有输送轨道(3),所述输送轨道(3)用于将胶囊依次运输至所述吹风机构(21)处;其中,所述输送轨道(3)相应所述吹风机构(21)位置处的顶部为敞开状;还包括振动机构(22),设置在所述吹风机构(21)处,用于带动所述吹风机构(21)处的所述输送轨道(3)振动,使胶囊在所述输送轨道(3)内上下振动;还包括第一箱体(23)和第二箱体(24),所述第一箱体(23)位于所述输送轨道(3)的一端,用于承接输送下来的胶囊,所述第二箱体(24)位于所述输送轨道(3)远离所述吹风机构(21)的一侧,用于承接吹下的胶囊。2.根据权利要求1所述的医药胶囊用分拣装置,其特征在于,还包括一密封箱体(2),所述吹风机构(21)以及位于所述吹风机构(21)处的所述输送轨道(3)皆设置在所述密封箱体(2)内。3.根据权利要求2所述的医药胶囊用分拣装置,其特征在于,所述输送轨道(3)包括进料管(31)、柔性接头(32)以及出料管(33),所述出料管(33)通过所述柔性接头(32)与所述进料管(31)可拆卸的连接。4.根据权利要求3所述的医药胶囊用分拣装置,其特征在于,所述进料管(31)一端与所述上料机构(1)相连接,所述进料管(31)的另一端的管口插入所述柔性接头(32)中,所述柔性接头(32)的另一端管口插入所述出料管(33)中。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫琳张少华廖圣华龙会才于天水
申请(专利权)人:武汉库柏特科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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