一种微电流互感器的安装结构制造技术

技术编号:39351955 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:02
本实用新型专利技术涉及微电流互感器技术领域,具体为一种微电流互感器的安装结构,包括:安装板、前外壳和后外壳,所述安装板上端设置有前外壳,所述前外壳后端设置有后外壳,所述安装板内部设置有安装结构,所述安装板上端设置有组合结构,所述安装结构包括安装座,所述安装座固定连接在前外壳和后外壳外壁,所述安装座内部插设有安装杆,所述安装杆底端插设在安装板内部,所述安装杆内部插设有插杆,所述插杆侧壁固定连接有拉杆。本实用新型专利技术实现该微电流互感器的安装结构可以避免现有使用螺栓直接安装使用,避免微电流互感器需要维修时需要利用工具拆卸螺栓才能拆卸,避免拆卸不便的情况,提高了装置的实用性和便捷性。提高了装置的实用性和便捷性。提高了装置的实用性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种微电流互感器的安装结构


[0001]本技术涉及微电流互感器
,具体为一种微电流互感器的安装结构。

技术介绍

[0002]微型互感器分为微型电流互感器(含微型电流变换器)和微型电压互感器。是电力行业的设备,一般用于各种电力仪器之中用于测量、保护之用。与普通互感器相比微型互感器具有体积较小,精度较高的优点。
[0003]现有微电流互感器的安装结构通查利用螺栓直接安装至设备,但是利用螺栓安装会出现安装拆卸不便捷的情况,微电流互感器需要拆卸检修时需要利用工具才能将其拆卸,导致操作繁琐,并且螺栓长时间容易生锈不易拆卸,降低了装置的实用性,因此亟需一种微电流互感器的安装结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种微电流互感器的安装结构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有微电流互感器的安装结构通查利用螺栓直接安装至设备,但是利用螺栓安装会出现安装拆卸不便捷的情况,微电流互感器需要拆卸检修时需要利用工具才能将其拆卸,导致操作繁琐,并且螺栓长时间容易生锈不易拆卸,降低了装置的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种微电流互感器的安装结构,包括:安装板、前外壳和后外壳,所述安装板上端设置有前外壳,所述前外壳后端设置有后外壳,所述安装板内部设置有安装结构,所述安装板上端设置有组合结构,所述安装结构包括安装座,所述安装座固定连接在前外壳和后外壳外壁,所述安装座内部插设有安装杆,所述安装杆底端插设在安装板内部,所述安装杆内部插设有插杆,所述插杆侧壁固定连接有拉杆,所述插杆远离安装杆的一端插设在插腔内部,所述插腔开设在安装板内部,所述安装板内部开设有安装腔。
[0006]优选的,所述插杆远离安装杆的一端固定连接有弹簧,所述弹簧远离插杆的一端固定连接在插腔内壁。
[0007]优选的,所述插杆侧壁固定连接有滑块,所述滑块插设在滑槽内部,所述滑槽开设在安装板内部。
[0008]优选的,所述安装腔内部通过螺纹连接有限位螺栓。
[0009]优选的,所述组合结构包括通孔柱,所述通孔柱固定连接在后外壳内壁,所述通孔柱外部套设有铁芯,所述后外壳内壁固定连接有定位杆,所述定位杆插设在定位座内部,所述定位座固定连接在前外壳内壁。
[0010]优选的,所述前外壳和后外壳内壁固定连接有固定块,所述固定块靠近铁芯的一侧设置有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该微电流互感器的安装结构设置有安装结构,当需要安装该微电流互感器时,
首先将安装板安装至安装面,随后拉动拉杆,带动插杆同步移动,使其向远离安装杆的方向移动,随后将前外壳和后外壳放置安装板上端,安装杆同步插入安装板内部,此时弹簧处于压缩蓄力状态,松开拉杆,带动插杆同步移动,使其卡合到安装杆内部进行限位,完成安装,避免现有使用螺栓进行安装导致微电流互感器拆卸检修不便,通过该设计,实现该微电流互感器的安装结构可以避免现有使用螺栓直接安装使用,避免微电流互感器需要维修时需要利用工具拆卸螺栓才能拆卸,避免拆卸不便的情况,提高了装置的实用性和便捷性。
[0013]2、该微电流互感器的安装结构设置有组合结构,当需要将前外壳和后外壳组合时,首先定位杆可以插设在定位座内部,利用定位杆和定位座进行定位安装,使定位杆卡合到定位座内部,进而使前外壳和后外壳进行组合安装,同时通孔柱套设到铁芯内部,利用固定块外侧设置的橡胶垫对铁芯进行防磨损保护,通过该设计,实现该微电流互感器的安装结构可以使微电流互感器本体安装时可以保证更加便捷且铁芯不易磨损,提高了装置的实用性和便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0015]图2为本技术的局部结构侧视剖面示意图;
[0016]图3为本技术图1中A处结构放大示意图;
[0017]图4为本技术图2中B处结构放大示意图。
[0018]图中:111、安装板;112、前外壳;113、后外壳;2、安装结构;211、安装座;212、安装杆;213、插杆;214、拉杆;215、插腔;216、弹簧;217、滑块;218、滑槽;219、安装腔;3、组合结构;311、通孔柱;312、铁芯;313、定位杆;314、定位座;315、固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0021]一种微电流互感器的安装结构,包括:安装板111、前外壳112和后外壳113,安装板111上端设置有前外壳112,前外壳112后端设置有后外壳113,安装板111内部设置有安装结构2,安装板111上端设置有组合结构3,安装结构2包括安装座211,安装座211固定连接在前外壳112和后外壳113外壁,安装座211内部插设有安装杆212,安装杆212底端插设在安装板111内部,安装杆212内部插设有插杆213,插杆213侧壁固定连接有拉杆214,插杆213远离安装杆212的一端插设在插腔215内部,插腔215开设在安装板111内部,安装板111内部开设有安装腔219。
[0022]优选的,插杆213远离安装杆212的一端固定连接有弹簧216,弹簧216远离插杆213的一端固定连接在插腔215内壁,通过该设计,当需要安装该微电流互感器时,首先将安装板111安装至安装面,随后拉动拉杆214,带动插杆213同步移动,使其向远离安装杆212的方向移动,随后将前外壳112和后外壳113放置安装板111上端,安装杆212同步插入安装板111
内部,此时弹簧216处于压缩蓄力状态,松开拉杆214,带动插杆213同步移动,使其卡合到安装杆212内部进行限位,完成安装,避免现有使用螺栓进行安装导致微电流互感器拆卸检修不便。
[0023]优选的,插杆213侧壁固定连接有滑块217,滑块217插设在滑槽218内部,滑槽218开设在安装板111内部,通过该设计,当插杆213移动时,滑块217在滑槽218内部同步移动,实现对插杆213的限位作用,使插杆213移动更加稳定。
[0024]优选的,安装腔219内部通过螺纹连接有限位螺栓,通过该设计,利用限位螺栓将安装板111与安装面通过安装腔219连接,使连接更加便捷稳定。
[0025]优选的,组合结构3包括通孔柱311,通孔柱311固定连接在后外壳113内壁,通孔柱311外部套设有铁芯312,后外壳113内壁固定连接有定位杆313,定位杆313插设在定位座314内部,定位座314固定连接在前外壳112内壁,通过该设计,将前外壳11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微电流互感器的安装结构,包括:安装板(111)、前外壳(112)和后外壳(113),所述安装板(111)上端设置有前外壳(112),所述前外壳(112)后端设置有后外壳(113),其特征在于:所述安装板(111)内部设置有安装结构(2),所述安装板(111)上端设置有组合结构(3),所述安装结构(2)包括安装座(211),所述安装座(211)固定连接在前外壳(112)和后外壳(113)外壁,所述安装座(211)内部插设有安装杆(212),所述安装杆(212)底端插设在安装板(111)内部,所述安装杆(212)内部插设有插杆(213),所述插杆(213)侧壁固定连接有拉杆(214),所述插杆(213)远离安装杆(212)的一端插设在插腔(215)内部,所述插腔(215)开设在安装板(111)内部,所述安装板(111)内部开设有安装腔(219)。2.根据权利要求1所述的一种微电流互感器的安装结构,其特征在于:所述插杆(213)远离安装杆(212)的一端固定连接有弹簧(216),所述弹簧(216)远离插杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜梦莹
申请(专利权)人:河南日尧电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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