一种断面整齐的模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种断面整齐的模切机，包括机座，所述机座的顶部安装有定位台，所述定位台内设置有切槽，所述机座的顶部设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有导辊，所述机座的顶部固定连接有定位架，所述定位架内设置有定位块，且定位架内设置有固定槽，所述固定槽内转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套接有螺块，所述螺块与定位块固定连接，所述螺杆的一端固定连接有转轮，所述转轮上设置有把手，所述机座的顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架上固定安装有液压缸。本实用新型专利技术中，整个结构连接稳定，运行简单方便，有效保证包装盒料板切割的精准性与稳定性，同时保证断面的整齐，有效降低了废品率，保证了后续包装盒的生产质量。保证了后续包装盒的生产质量。保证了后续包装盒的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种断面整齐的模切机


[0001]本技术涉及模切机
，尤其涉及一种断面整齐的模切机。

技术介绍

[0002]在包装盒的生产过程中，需要将包装盒的纸盒料板进行模切，而常用的模切方式则是利用模切机来进行切割工作，其切割方式，是利用驱动结构带动切刀下降，对机座上放置的包装盒料板进行切断工作，在切割过程中，为了保证后续包装盒的生产质量，则需要保证切割时，料板切割断面的整齐性，因此对于断面切割整齐的模切机则有着一定的需求；
[0003]传统的模切机，其机座结构大多都缺乏对包装盒料板的自动定位以及压紧结构，大多都是由人工手动来进行定位，将其定位固定后，再配合切刀下降进行切断工作，这样的定位方式，无法保证切割定位的稳定性，经常容易出现偏移的情况，从而影响后续包装盒生产的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种断面整齐的模切机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种断面整齐的模切机，包括机座，所述机座的顶部安装有定位台，所述定位台内设置有切槽，所述机座的顶部设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有导辊，所述机座的顶部固定连接有定位架，所述定位架内设置有定位块，且定位架内设置有固定槽，所述固定槽内转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套接有螺块，所述螺块与定位块固定连接，所述螺杆的一端固定连接有转轮，所述转轮上设置有把手，所述机座的顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端且位于固定架下方位置固定连接有升降架，所述升降架的底部设置有缓冲槽，所述缓冲槽内嵌套滑动连接有压紧块，且缓冲槽内壁与压紧块顶部之间连接有缓冲弹簧，所述缓冲槽内壁固定连接有切刀，所述压紧块上设置有与切刀嵌套滑动配合的引导槽，所述切刀与切槽为对应配合设置。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述机座内设置有收集槽，所述切槽的底端连通到收集槽内，所述收集槽内设置有收集盒。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述凹槽共有两组且位于定位台的两侧位置，每个所述凹槽内的导辊均设置有多个。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述定位架共有两组且位于定位台的两侧位置。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述螺杆上两侧的螺纹方向为反向设置，所述螺块与定位块对应设置有两组，两
个所述螺块与螺杆两侧的反向螺纹为对应螺纹配合设置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述升降架的顶部固定连接有导向杆，所述固定架上设置有与导向杆嵌套滑动配合的导向槽。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述压紧块上固定连接有滑块，所述缓冲槽内壁设置有与滑块嵌套滑动配合的滑槽。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述压紧块的底部设置有保护垫。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]该断面整齐的模切机，通过液压缸驱动升降架下降，升降架带动切刀下降与定位台上的切槽配合，可以自动对包装盒料板进行切割操作，结构运行稳定安全，通过导辊、定位架、定位块结构的设置，可以对待切割的包装盒料板进行精准稳定的定位传导，保证切断位置定位的精准性，不易出现偏移歪斜的情况，通过压紧块、缓冲弹簧、引导槽等结构的配合设置，可以在切刀下切之前就对包装盒料板切割位置两侧进行牢固稳定的压紧工作，这样可以保证在切刀下切过程中，包装盒料板定位的牢固性，由此可以使得下刀切割时，料板不易发送移动，从而保证切割断面的齐整性，整个结构连接稳定，运行简单方便，有效保证包装盒料板切割的精准性与稳定性，同时保证断面的整齐，有效降低了废品率，保证了后续包装盒的生产质量。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种断面整齐的模切机的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种断面整齐的模切机的正视图；
[0024]图3为本技术提出的一种断面整齐的模切机的定位架结构俯视图。
[0025]图例说明：
[0026]1、机座；2、定位台；3、切槽；4、收集槽；5、收集盒；6、凹槽；7、导辊；8、定位架；9、定位块；10、固定槽；11、螺杆；12、螺块；13、转轮；14、把手；15、固定架；16、液压缸；17、升降架；18、导向杆；19、导向槽；20、缓冲槽；21、压紧块；22、缓冲弹簧；23、滑块；24、滑槽；25、保护垫；26、切刀；27、引导槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种断面整齐的模切机，包括机座1，机座1的顶部安装有定位台2，定位台2内设置有切槽3，定位台2的位置是包装盒料板的模切位置，切槽3则是切割点位置，机座1的顶部设置有凹槽6，凹槽6内转动连接有导辊7，导辊7的作用是对包装盒料板进行传导，方便切割，机座1的顶部固定连接有定位架8，定位架8内设置有定位块9，且定位架8内设置有固定槽10，定位架8呈n形，定位块9位于定位架8n形位置内部，固定槽10位于定位架8的内顶端，固定槽10内转动连接有螺杆11，螺杆11上螺纹套接有螺块12，螺块12与定位块9固定连接，螺杆11的一端固定连接有转轮13，转轮13上设置有把手14，把手14位于转轮13的外表面一侧靠近边缘位置，抓住把手14绕转轮13圆心转动，可以带动螺杆11转动，螺杆11带动螺块12移动，螺块12则带动定位块9移动，定位块9则可以调节位置，从而可以对待模切的包装盒料板进行定位传导工作，能适应不同宽度的包装盒料板进行精准定位传导，保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断面整齐的模切机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部安装有定位台(2)，所述定位台(2)内设置有切槽(3)，所述机座(1)的顶部设置有凹槽(6)，所述凹槽(6)内转动连接有导辊(7)，所述机座(1)的顶部固定连接有定位架(8)，所述定位架(8)内设置有定位块(9)，且定位架(8)内设置有固定槽(10)，所述固定槽(10)内转动连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)上螺纹套接有螺块(12)，所述螺块(12)与定位块(9)固定连接，所述螺杆(11)的一端固定连接有转轮(13)，所述转轮(13)上设置有把手(14)，所述机座(1)的顶部一侧固定连接有固定架(15)，所述固定架(15)上固定安装有液压缸(16)，所述液压缸(16)的输出端且位于固定架(15)下方位置固定连接有升降架(17)，所述升降架(17)的底部设置有缓冲槽(20)，所述缓冲槽(20)内嵌套滑动连接有压紧块(21)，且缓冲槽(20)内壁与压紧块(21)顶部之间连接有缓冲弹簧(22)，所述缓冲槽(20)内壁固定连接有切刀(26)，所述压紧块(21)上设置有与切刀(26)嵌套滑动配合的引导槽(27)，所述切刀(26)与切槽(3)为对应配合设置。2.根据权利要求1所述的一种断面整齐的模切机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪新虎，陆林饮，
申请(专利权)人：平湖市天阳印刷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：