本实用新型专利技术涉及高纤维制造技术领域，且公开了一种具有烘干结构的制造装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有烘箱；所述烘箱上设置有烘干机构；所述烘干机构包括：热风机；所述热风机固定安装在烘箱的顶部；所述热风机的输出端固定连接有输气管，且所述输气管的底端延伸到烘箱的内部。该一种具有烘干结构的制造装置，通过设置的烘干机构能够对纤维持续喷热气，使气流对纤维产生一定的流动性，从而加快纤维的烘干速度，提高了生产效率，通过设置的干燥机构将烘箱内潮湿的热气抽出，进行干燥后再次输送到烘箱内对纤维进行烘干，从而进一步提高了对纤维的烘干效果，同时节约了资源，避免了热气的浪费。避免了热气的浪费。避免了热气的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种具有烘干结构的制造装置
[0001]本技术涉及高纤维制造
，具体为一种具有烘干结构的制造装置。
技术介绍
[0002]碳纤维，是一种含碳量在95％以上的新型纤维材料。具有低密度、高比强度和比模量、耐高温、抗化学腐蚀、高热导、低热膨胀等优良特性，同时具有高抗冲击性能，故由其制成的复合材料常具有优异的综合性能。碳纤维材料被广泛应用于国防和民用重要领域。碳纤维布又称碳素纤维布、碳纤布、碳纤维编织布、碳纤维预浸布、碳纤维加固布、碳布、碳纤维织物、碳纤维带、碳纤维片材等，碳纤维加固布是一种单向碳纤维加固产品，强度高，密度小，厚度薄，基本不增加加固构件自重及截面尺寸，适用面广。
[0003]例如公开号为“CN214266903U”的“一种抗撕扯的高纤维碳纤维布”，包括外膜，外膜的下端设置有具有抗拉伸功能的抗拉伸结构，抗拉伸结构的下端设置有耐高温的耐高温结构，耐高温结构的下端设置有具有保暖作用的保暖结构，通过圆环对称镶嵌在外膜表面，可以把布料之间的结构紧紧相扣，防止它们分层，使得材料之间紧紧相贴，玻璃纤维耐温高，抗拉强度高，吸水性小，弹性系数高等特点，所以布料就非常耐高温，同时抗拉和防潮，石棉纤维具有比密度较小，化学性质稳定，所以制作的布料很轻，纳米碳纤维热稳定性好，比表面积大等特点，所以布就具有很高的抗拉强度，而且不易折断，稳定、使用寿命长。
[0004]但是现有的纤维在制造中需要涉及烘干，但现有的烘干装置是将纤维放置在烘箱内进行加热烘干，存在烘干效率低的问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有烘干结构的制造装置。其优点在于能够对纤维持续喷热气，使气流对纤维产生一定的流动性，从而加快纤维的烘干速度，提高了生产效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有烘干结构的制造装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有烘箱；所述烘箱上设置有烘干机构；
[0007]所述烘干机构包括：热风机；所述热风机固定安装在烘箱的顶部；所述热风机的输出端固定连接有输气管，且所述输气管的底端延伸到烘箱的内部；所述输气管的延伸端固定连接有喷气管；所述喷气管的外壁固定连接有喷嘴；通过启动热风机使其工作，从而将热气通过输气管输送到喷气管内，然后从若干个所述喷嘴处喷出，从而能够对纤维持续喷热气，使气流对纤维产生一定的流动性，从而加快纤维的烘干速度，提高了生产效。
[0008]优选的，所述喷嘴的数量有若干个，且位于喷气管的底部；若干个所述喷嘴呈等间距设置。
[0009]优选的，所述工作台上设置有干燥机构；所述干燥机构包括：抽风机、干燥箱；所述抽风机固定安装在工作台的底部；所述抽风机的输入端固定连接有进气管；所述进气管的顶端贯穿工作台并延伸到烘箱的内部；所述进气管的延伸端固定连接有吸气罩；所述干燥
箱固定连接在工作台的底部，且位于抽风机的右侧；所述干燥箱的右侧固定连接有出气管；所述出气管的另一端贯穿工作台并延伸到烘箱的内部；所述出气管的延伸端呈漏斗状设置；通过启动抽风机工作使吸气罩的罩口处产生负压，从而将烘箱内潮湿的热气抽出并通过进气管输送到干燥箱内，干燥箱内部的干燥剂对热气进行干燥除湿，去除湿气的热空气通过出气管再次输送到烘箱内对纤维进行烘干，从而进一步提高了对纤维的烘干效果，同时节约了资源，避免了热气的浪费。
[0010]优选的，所述抽风机与干燥箱之间通过管道联通设置；所述干燥箱的内部设置有干燥剂。
[0011]优选的，所述烘箱的左侧开设有进料口；所述烘箱的右侧开设有出料口。
[0012]优选的，所述工作台的底部设置有支撑腿；所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿分别固定连接在工作台的底部四角；通过设置的支撑腿对工作台起到支撑作用。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种具有烘干结构的制造装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种具有烘干结构的制造装置，通过设置的烘干机构能够对纤维持续喷热气，使气流对纤维产生一定的流动性，从而加快纤维的烘干速度，提高了生产效率。
[0015]2、该一种具有烘干结构的制造装置，通过设置的干燥机构将烘箱内潮湿的热气抽出，进行干燥后再次输送到烘箱内对纤维进行烘干，从而进一步提高了对纤维的烘干效果，同时节约了资源，避免了热气的浪费。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术立体图；
[0018]图2为本技术的正视剖面图；
[0019]图3为本技术的右视剖面图。
[0020]图中：1、工作台；2、烘箱；3、烘干机构；31、热风机；32、输气管；33、喷气管；34、喷嘴；4、干燥机构；41、抽风机；42、进气管；43、吸气罩；44、干燥箱；45、出气管；5、进料口；6、出料口；7、支撑腿。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种具有烘干结构的制造装置，包括工作台1，工作台1的底部设置有支撑腿7；支撑腿7的数量有四个，四个支撑腿7分别固定连接在工作台1的底部四角；通过设置的支撑腿7对工作台1起到支撑作用；工作台1的顶部固定连接有烘箱2；烘箱2的左侧开设有进料口5；烘箱2的右侧开设有出料口6；烘箱2上设置有烘干机构3；烘
干机构3包括：热风机31；热风机31固定安装在烘箱2的顶部；热风机31的输出端固定连接有输气管32，且输气管32的底端延伸到烘箱2的内部；输气管32的延伸端固定连接有喷气管33；喷气管33的外壁固定连接有喷嘴34；喷嘴34的数量有若干个，且位于喷气管33的底部；若干个喷嘴34呈等间距设置；通过启动热风机31使其工作，从而将热气通过输气管32输送到喷气管33内，然后从若干个喷嘴34处喷出，从而能够对纤维持续喷热气，使气流对纤维产生一定的流动性，从而加快纤维的烘干速度，提高了生产效。
[0023]在本实施例中，通过设置的烘干机构3能够对纤维持续喷热气，使气流对纤维产生一定的流动性，从而加快纤维的烘干速度，提高了生产效率。
实施例
[0024]如图1
‑
3所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，工作台1上设置有干燥机构4；干燥机构4包括：抽风机41、干燥箱44；抽风机41固定安装在工作台1的底部；抽风机41的输入端固定连接有进气管42；进气管42的顶端贯穿工作台1并延伸到烘箱2的内部；进气管42的延伸端固定连接有吸气罩43；干燥箱44固定连接在工作台1的底部，且位于抽风机41的右侧；抽风机41与干燥箱44之间通过管道联通设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有烘干结构的制造装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有烘箱（2）；所述烘箱（2）上设置有烘干机构（3）；所述烘干机构（3）包括：热风机（31）；所述热风机（31）固定安装在烘箱（2）的顶部；所述热风机（31）的输出端固定连接有输气管（32），且所述输气管（32）的底端延伸到烘箱（2）的内部；所述输气管（32）的延伸端固定连接有喷气管（33）；所述喷气管（33）的外壁固定连接有喷嘴（34）。2.根据权利要求1所述的一种具有烘干结构的制造装置，其特征在于：所述喷嘴（34）的数量有若干个，且位于喷气管（33）的底部；若干个所述喷嘴（34）呈等间距设置。3.根据权利要求1所述的一种具有烘干结构的制造装置，其特征在于：所述工作台（1）上设置有干燥机构（4）；所述干燥机构（4）包括：抽风机（41）、干燥箱（44）；所述抽风机（41）固定安装在工作台（1）的底部；所述抽风机（41）的输入端固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：巴锋，
申请(专利权)人：温州市汇特鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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