一种制砖振动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制砖振动装置，其结构包括：振动基座，安设于振动基座顶部的振动台板，连接于振动台板底部的振动箱，若干穿插连接于振动箱的振动轴，固定于振动轴两端的偏心块，每根振动轴的一端固定连接有万向联轴器，万向联轴器的另一端设有同步箱；同步箱包括固定箱体，固定箱体内设有与每根万向联轴器同轴连接的传动轴，传动轴外侧设有传动齿轮，本实用新型专利技术通过设有同步箱，工作时只需一台电机带动其中一根传动轴转动，从而通过传动齿轮带动其他传动轴同频率转动，并通过传动轴带动万向联轴器与振动轴转动，使用成本较低，同时每根振动轴的转动频率一致，防止振动台受到多个不同频率振动导致损坏，对振动台起到保护作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种制砖振动装置


[0001]本技术是一种制砖振动装置，属于制砖设备领域。

技术介绍

[0002]振动箱是制砖机上的一个重要部件，振动箱位于制砖模腔的下方，对制砖模腔内的制砖原料进行振动密实，保证生产出的砖块具有足够的强度及合格的外形尺寸；
[0003]在申请号为：CN201520762014.7 的专利文件中公开了一种砌块成型机伺服振动装置，包括机架，所述机架上安装有模箱和振动组件，所述模箱内设置有多个振动腔室，每个所述振动腔室对应有一所述振动组件，所述振动组件包括依次传动连接的伺服电机、多膜片式联轴器、减震轴、第一万向联轴器、传动轴、第二万向联轴器和穿插在所述振动腔室内的振动轴，所述振动轴上套设有偏心轮。
[0004]其在实际应用的过程中仍存在以下不足：传统的振动箱对每根振动轴分别设置电机进行传动，使用成本较高，并且每根振动轴的转动频率不一致，容易导致振动台损坏；同时振动箱的振动力无法调节。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种制砖振动装置，已解决传统的振动箱对每根振动轴分别设置电机进行传动，使用成本较高，并且每根振动轴的转动频率不一致，容易导致振动台损坏；同时振动箱的振动力无法调节的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种制砖振动装置，其结构包括：振动基座，安设于振动基座顶部的振动台板，连接于振动台板底部的振动箱，若干穿插连接于振动箱的振动轴，固定于振动轴两端的偏心块，每根振动轴的一端固定连接有万向联轴器，所述万向联轴器的另一端设有同步箱；所述同步箱包括固定箱体，所述固定箱体内设有与每根万向联轴器同轴连接的传动轴，所述传动轴外侧设有传动齿轮，相邻两个传动齿轮相互啮合。
[0007]作为优选的，所述偏心块远离振动箱的一侧设有若干个配重块，以及与偏心块边沿相切的固定轴，所述配重块一端与固定轴转动连接，所述配重块通过固定螺栓锁紧连接于偏心块表面。
[0008]作为优选的，所述偏心块远离振动箱的一侧设有容置所述配重块的容置腔，所述容置腔内设有与固定螺栓连接的螺纹孔。
[0009]作为优选的，所述振动轴两端分别设有限位凸块，且两个限位凸块对应设置；所述偏心块轴孔设有与限位凸块配合的限位槽。
[0010]作为优选的，所述振动台板底部与振动基座上表面之间均匀分布有若干个第一橡胶垫。
[0011]作为优选的，所述固定箱体底部设有固定底板，所述固定箱体与固定底板之间设有第二橡胶垫。
有益效果
[0012]本技术一种制砖振动装置，具有以下效果：
[0013]1、本技术通过设有同步箱，工作时只需一台电机带动其中一根传动轴转动，从而通过传动齿轮带动其他传动轴同频率转动，并通过传动轴带动万向联轴器与振动轴转动，使用成本较低，同时每根振动轴的转动频率一致，防止振动台受到多个不同频率振动导致损坏，对振动台起到保护作用。
[0014]2、本技术偏心块设有配重块，继而在制砖过程中可以将配重块绕固定轴向内或向外翻转，从而改变配重块与偏心块旋转中心的距离来调节偏心块的偏心力矩，实现在不改变电机频率的情况下根据制砖所需要的激振力来改变激振力的大小，同时不需要更换偏心块本体。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种制砖振动装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术振动箱、振动轴、偏心块、万向联轴器、同步箱的结构示意图；
[0018]图3为本技术同步箱顶部剖视的结构示意图；
[0019]图4为本技术振动轴、偏心块的立体装配结构示意图；
[0020]图5为本技术偏心块的立体装配结构示意图。
[0021]图6为本技术偏心块在不同角度转动状态的示意图。
[0022]图中：振动基座
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1、振动台板
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2、振动箱
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3、振动轴
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4、偏心块
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5、万向联轴器
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6、同步箱
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7、第一橡胶垫
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21、限位凸块
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41、配重块
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51、固定轴
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52、固定螺栓
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53、容置腔
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54、螺纹孔
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55、限位槽
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56、固定箱体
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71、传动轴
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72、传动齿轮
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73、固定底板
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74、第二橡胶垫
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75。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供一种制砖振动装置技术方案：其结构包括：振动基座1，安设于振动基座1顶部的振动台板2，连接于振动台板2底部的振动箱3，若干穿插连接于振动箱3的振动轴4，固定于振动轴4两端的偏心块5，每根振动轴4的一端固定连接有万向联轴器6，所述万向联轴器6的另一端设有同步箱7；所述同步箱7包括固定箱体71，所述固定箱体71内设有与每根万向联轴器6同轴连接的传动轴72，所述传动轴72外侧设有传动齿轮73，相邻两个传动齿轮73相互啮合。
[0025]目前的振动箱在工作时，主要通过多个电机分别带动每根万向联轴器6转动，由万向联轴器6分别带动振动轴4同步旋转，从而带动偏心块5转动，偏心块5在转动过程中产生振动力，并传递至振动台板2以及振动台板2上的制砖模具，使制砖原料振动密实，提升砌块制品的质量。
[0026]因此现有的振动箱需要设置多个电机分别带动每根联轴器和振动轴转动，使用成
本较高，并且每根振动轴的转动频率不一致，导致振动台受到多个不同频率的振动，造成振动台损坏，故对此，在万向联轴器6的另一端设置有同步箱7，且固定箱体71设有与每根万向联轴器6铰接的传动轴72，其中相邻两根传动轴72通过传动齿轮73啮合传动，在工作时只需一台电机带动其中一根传动轴72转动，从而通过传动齿轮73带动其他传动轴72同频率转动，并通过传动轴72带动万向联轴器6与振动轴4转动，使用成本较低，同时每根振动轴4的转动频率一致，防止振动台受到多个不同频率振动导致损坏，对振动台起到保护作用。
[0027]如图6，振动箱的振动轴4设有2n个，由于传动轴72之间通过传动齿轮73啮合传动，进而在工作时，相邻两个传动轴72转动方向相反，同时偏心块5在水平方向的分力相互抵消，在垂直方向的分力相互叠加形成激振力，带动振动工作台整体上下往复地的振动，避免振动台板2在水平方向的晃动，增加工作的稳定性。
[0028]此外，所述偏心块5远离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制砖振动装置，其结构包括：振动基座（1），安设于振动基座（1）顶部的振动台板（2），连接于振动台板（2）底部的振动箱（3），若干穿插连接于振动箱（3）的振动轴（4），固定于振动轴（4）两端的偏心块（5），其特征在于：每根振动轴（4）的一端固定连接有万向联轴器（6），所述万向联轴器（6）的另一端设有同步箱（7）；所述同步箱（7）包括固定箱体（71），所述固定箱体（71）内设有与每根万向联轴器（6）同轴连接的传动轴（72），所述传动轴（72）外侧设有传动齿轮（73），相邻两个传动齿轮（73）相互啮合。2.如权利要求1所述的一种制砖振动装置，其特征在于：所述偏心块（5）远离振动箱（3）的一侧设有若干个配重块（51），以及与偏心块（5）边沿相切的固定轴（52），所述配重块（51）一端与固定轴（52）转动连接，所述配重块（51）通过固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅少波，傅建波，
申请(专利权)人：泉州市栢禾智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：