一种用于烟草生物发酵的加料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于烟草生物发酵的加料罐，包括罐体，罐体具有外壁和内壁，外壁和内壁之间具有充水夹层，罐体顶部连通有进料口，罐体内部还设有搅拌桨；罐体外侧壁的上部设有进水管道，罐体外侧壁的下部设有出水管道，进水管道出水管道与所述充水夹层连通；罐体底部连通有出料管，出料管上连通有蒸汽管道，蒸汽管道的末端连通有蒸汽发生器，在罐体内设置了旋转喷头。在加料罐充水夹层内通入冷却水，能够使料液温度降低至15℃以下，在料液施加过程中及施加前的等待过程中，可以有效防止料液在长时间高温条件下提前失去活性。同时通过旋转喷头对罐体内部清洗和高温蒸汽作用下进行灭菌，压缩空气作用下被吹扫干净，可以有效防止因少量料液残留导致的杂菌污染。有效防止因少量料液残留导致的杂菌污染。有效防止因少量料液残留导致的杂菌污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烟草生物发酵的加料罐


[0001]本技术涉及烟草生物发酵，更具体地，本技术涉及一种用于烟草生物发酵的加料罐。

技术介绍

[0002]近年来，由于生物发酵技术在降低烟草杂气、丰富香韵等方面具有独特优势，形成为了烟草行业的研究热点，并逐渐进入工业化应用阶段，以改善烟叶或烟梗的感官品质。当前研究常见的处理方式有酶制剂降解法、菌制剂降解法、发酵液降解法等，一般对烟叶或烟梗回潮后，利用加料机施加菌液。目前，烟草加料罐主要有搅拌、清洗、加热等功能，使料液在高温作用下降低粘度，便于雾化后均匀施加到烟草物料表面，但在用于烟草生物发酵时，无论是酶制剂、菌制剂还是发酵液，都存在高温下易失去活性的缺点，同时在清洗设备时清洗不干净导致灭菌不彻底，易发生杂菌感染，需要寻找一种设备来防止酶制剂、菌制剂、发酵液在高温下易失去活性、灭菌不彻底易发生杂菌感染的问题。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术的不足，提供一种烟草生物发酵的加料罐的实施方式，以期望可以解决烟草生物发酵时酶制剂、菌制剂、发酵液在高温下易失去活性，同时在清洗设备时清洗不干净导致灭菌不彻底，易发生杂菌感染的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种用于烟草生物发酵的加料罐，包括罐体，罐体具有外壁和内壁，外壁和内壁之间具有充水夹层，罐体顶部连通有进料口，罐体内部还设有搅拌桨；罐体外侧壁的上部设有进水管道，罐体外侧壁的下部设有出水管道，进水管道出水管道与所述充水夹层连通；罐体底部连通有出料管，出料管上连通有蒸汽管道，蒸汽管道的末端连通有蒸汽发生器；罐体顶部设有清洗管道，清洗管道与罐体内壁连通，清洗管道的末端安装有旋转喷头。
[0006]优选的罐体顶部还设有排潮管道，排潮管道与罐体内壁连通。
[0007]优选的罐体顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端与罐体内的转轴连接，所述搅拌桨安装在转轴上。
[0008]优选的罐体的外侧壁上竖向设有液位计，液位计与所述罐体内壁连通；所述罐体侧下方还设有温度传感器，温度传感器穿过罐体内壁深入至罐体内部。
[0009]优选的出料管上连通有压空管道，压空管道的末端连通有空压机。
[0010]优选的罐体的底壁采用V字型设计，所述出料管固定安装在罐体底壁的最低位置。
[0011]优选的罐体(1)设置安装在机座(7)的上方，所述机座(7)具有静态称重功能。
[0012]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0013]在加料罐充水夹层内通入冷却水，能够使料液温度降低至15℃以下，在料液施加过程中及施加前的等待过程中，可以有效防止酶制剂、菌制剂或发酵液在长时间高温条件下提前失去活性，提高发酵效率。同时通过旋转喷头对罐体内部清洗和高温蒸汽作用下进
行灭菌，压缩空气作用下被吹扫干净，可以有效防止因少量料液残留导致的杂菌污染。
附图说明
[0014]图1为本技术罐体整体结构示意图；
[0015]图2为本技术罐体内部结构示意图；
[0016]图3为本技术整体结构透视图；
[0017]图中各序号如下：1、罐体；2、进水管道；3、出水管道；4、压空管道；5、蒸汽管道；6、卸料口；7、机座；8、温度传感器；9、液位计；10、排潮管道；11、搅拌电机；12、搅拌桨；13、进料口；14、清洗管道；15、旋转喷头；16、充水夹层；17、出料管。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]如图1
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图3所示，一种用于烟草生物发酵的加料罐，包括罐体1，罐体1的侧壁具有外壁和内壁，外壁和内壁之间具有一个充水夹层16，将充水夹层16充满水以后给罐体1内的料液降温。罐体1顶部设有排潮管道10、进料口13、清洗管道14和搅拌电机11，排潮管道10、进料口13和清洗管道14与罐体1内壁连通，搅拌电机11固定安装在罐体1的顶部，其输出端与罐体1内的转轴连接，转轴上安装有搅拌桨12；罐体1内清洗管道14的末端安装有旋转喷头15。
[0020]罐体1外侧壁的上部设有进水管道2，进水管道2与充水夹层16连通，罐体1外侧壁的下部设有出水管道3，出水管道3与充水夹层16连通，通过设置的进水管道2注水给充水夹层16，出水管道3将充水夹层16内的水放出，使充水夹层16里的水实现循环，对罐体1内的料液实现降温，在冷却水的作用下，罐体1内料液的温度逐渐降低，以避免料液内的酶制剂、菌制剂或发酵液提前降低活性。罐体1的外侧壁上竖向设有液位计9，液位计9与罐体1内壁连通，通过液位计9观察罐体1内部料液量。罐体1侧下方还设有温度传感器8，温度传感器8穿过罐体1内壁深入至罐体内部，通过温度传感器8测量罐体1内部料液的温度。
[0021]罐体1底部连通有出料管17，罐体1的底壁采用V字型设计，出料管17固定安装在罐体1底壁的最低位置。出料管17的末端具有卸料口6，出料管17上还分别连通有蒸汽管道5和压空管道4，蒸汽管道5的末端连通有蒸汽发生器，压空管道4的末端连通有空压机。罐体1固定安装在机座7的上方，机座7具有静态称重功能，对罐体1内部的料液实现称重，同时与液位计9互为验证，保障料液加入量满足生产要求。
[0022]具体使用方法：在使用前对罐体1内部清洗方法如下，清洗管道14接入自来水，自来水从清洗管道14通过旋转喷头15喷射，对罐体1内壁、搅拌桨12、温度传感器8和液位计9的露出部分进行清洗，其表面附着的残留液体被清洗干净，清洗水经出料管17从卸料口6排出；在清洗结束后，高温蒸汽自蒸汽管道5进入罐体1内部，途径压空管道4和卸料口6截止阀之后的部分管道，多余废汽自排潮管道10排出，冷凝水自卸料口6流出，罐体1内壁、搅拌桨12、温度传感器8和液位计9的露出部分、压空管道4和卸料口6截止阀之后的部分管道在高温蒸汽作用下被灭菌，防止杂菌感染；灭菌结束，压缩空气自压空管道4进入罐体1内部，途
径卸料口6截止阀之后的部分管道，多余废气自排潮管道10排出；罐体1内壁、搅拌桨12、温度传感器8和液位计9的露出部分、卸料口6截止阀之后的部分管道在压缩空气作用下被吹扫干燥。
[0023]在使用时，料液经进料口13倒入罐体1内，冷却水经进水管道2进入罐体1充水夹层16，自出水管道3流出，实现充水夹层16内的水循环，保证罐体1内料液温度降低至15℃以下，以避免料液提前降低活性，料液在搅拌桨12的作用下搅拌均匀，防止产生沉淀，通过温度传感器8监测料液温度，通过液位计9及机座7的静态称监测罐体1内料液量，料液经过卸料口6流出，后续经过加料泵、流量计、加料喷嘴进入加料机。
[0024]生产结束后，残余料液自卸料口6排出，重复上述生产前清洗方法进行自来水清洗、蒸汽灭菌、压空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烟草生物发酵的加料罐，其特征在于：包括罐体(1)，罐体(1)具有外壁和内壁，外壁和内壁之间具有充水夹层(16)，罐体(1)顶部连通有进料口(13)，罐体(1)内部还设有搅拌桨(12)；罐体(1)外侧壁的上部设有进水管道(2)，罐体(1)外侧壁的下部设有出水管道(3)，进水管道(2)出水管道(3)与所述充水夹层(16)连通；罐体(1)底部连通有出料管(17)；所述出料管(17)上连通有蒸汽管道(5)，蒸汽管道(5)的末端连通有蒸汽发生器；罐体(1)顶部设有清洗管道(14)，清洗管道(14)与罐体(1)内壁连通，清洗管道(14)的末端安装有旋转喷头(15)。2.根据权利要求1所述的用于烟草生物发酵的加料罐，其特征在于：所述罐体(1)顶部还设有排潮管道(10)，排潮管道(10)与罐体(1)内壁连通。3.根据权利要求1所述的用于烟草生物发酵的加料罐，其特征在于：所述罐体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘民昌，张荣亚，刘洋，暴霆杰，马亚萍，温若愚，文武，杨小琴，曾正蓉，何玲英，罗春晓，王丁，安思琦，
申请(专利权)人：四川中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：