一种催化剂填料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及催化剂领域，具体涉及一种催化剂填料装置，所述工作台上端面安装有物料腔，物料腔上端面安装有进料管，进料管伸入物料腔内；物料腔内布置有转动辊，转动辊外侧壁沿其周向方向安装有多个搅拌钩，工作台上端面沿其周向方向安装有多个第一气缸，第一气缸输出端安装有多个底台，底台上端面安装有控制电机，控制电机输出端安装在转动辊右侧端面，物料腔外侧壁左右对称开设有长孔，物料腔外侧壁通过滑动配合的方式安装有弧形板，弧形板内侧端通过支撑杆安装有转动辊，本实用新型专利技术中采用第一气缸结构，使用时带动转动辊下移，使用后带动转动辊上移，使得催化剂混合物不会附着在转动辊上，避免造成材料。避免造成材料。避免造成材料。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂填料装置


[0001]本技术涉及催化剂领域，具体涉及一种催化剂填料装置。

技术介绍

[0002]催化剂是一种在化学反应中能提高或降低化学反应速率而不改变化学平衡且其物理化学性质在反应前后都无改变的物质。催化技术例如基于臭氧的高级氧化技术或基于半导体材料光催化氧化技术，是将强氧化性和吸附催化特性相结合，较为有效地解决有机物降解不完全的问题。
[0003]中国专利公开了一种催化剂填料放置装置(授权公告号CN 213611278 U)，该专利技术能够解决蓄粉末状的催化剂团聚堆积一起不易于发挥作用，作用后也不便于回收收集问题。
[0004]然而催化剂倒入时容易直接覆盖在物料上，而对其搅拌装置容易沾附上混合物，清理不便，从而造成材料的浪费，而倒入催化剂时，催化剂容易堆积成一团，影响其使用效果。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种催化剂填料装置，包括有工作台和物料腔，所述工作台上端面安装有物料腔，物料腔上端面安装有进料管，进料管伸入物料腔内；
[0006]物料腔内布置有转动辊，转动辊外侧壁沿其周向方向安装有多个搅拌钩，工作台上端面沿其周向方向安装有多个第一气缸，第一气缸输出端安装有多个底台，底台上端面安装有控制电机，控制电机输出端安装在转动辊右侧端面，物料腔外侧壁左右对称开设有长孔，物料腔外侧壁通过滑动配合的方式安装有弧形板，弧形板内侧端通过支撑杆安装有转动辊。
[0007]优选的：所述进料管外侧壁通过连接架安装有筛分斗，筛分斗布置在物料腔内。/>[0008]优选的：所述筛分斗为圆锥台结构，筛分斗外侧壁沿其周向方向开设有多个穿孔。
[0009]优选的：所述连接架与进料管外侧壁之间通过转动配合的方式相连接。
[0010]优选的：所述物料腔外侧壁安装有透明玻璃。
[0011]优选的：所述弧形板上下对称安装有盖板，盖板布置在长孔外侧端。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术中采用第一气缸结构，使用时带动转动辊下移，使用后带动转动辊上移，使得催化剂混合物不会附着在转动辊上，避免造成材料。
[0014]2、本技术中采用筛分斗结构，使得催化剂均匀铺设在物料上，避免其堆积成一团，影响使用效果。
附图说明
[0015]图1是本申请实施例提供的一种催化剂填料装置结构主视图；
[0016]图2是本申请实施例提供的一种催化剂填料装置的剖视右视图；
[0017]图3是本申请实施例提供的一种催化剂填料装置的剖视俯视图；
[0018]图4是本申请实施例提供的一种催化剂填料装置的剖视主视图；
[0019]图中：1、工作台；2、物料腔；11、进料管；12、转动辊；13、搅拌钩；14、第一气缸；15、底台；16、控制电机；17、弧形板；18、筛分斗；19、连接架；21、穿孔；22、透明玻璃；23、盖板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0021]请参阅图1～4，在本实施例中提供一种催化剂填料装置，包括有工作台1和物料腔2，所述工作台1上端面安装有物料腔2，物料腔2上端面安装有进料管11，进料管11伸入物料腔2内；
[0022]物料腔2内布置有转动辊12，转动辊12外侧壁沿其周向方向安装有多个搅拌钩13，工作台1上端面沿其周向方向安装有多个第一气缸14，第一气缸14输出端安装有多个底台15，底台15上端面安装有控制电机16，控制电机16输出端安装在转动辊12右侧端面，物料腔2外侧壁左右对称开设有长孔，物料腔2外侧壁通过滑动配合的方式安装有弧形板17，弧形板17内侧端通过支撑杆安装有转动辊12，工作时，通过进料管11添加催化剂，此时催化剂铺设在物料腔2内的物料上侧，第一气缸14启动，带动转动辊12下移，搅拌钩13插入物料内，控制电机16启动，带动转动辊12转动，搅拌钩13转动从而将物料与催化剂进行搅拌混合均匀，之后启动第一气缸14，带动转动辊12上移，此时转动辊12上残留的混合物重新落回到物料腔2内，避免造成材料上的浪费。
[0023]所述进料管11外侧壁通过连接架19安装有筛分斗18，筛分斗18布置在物料腔2内。
[0024]所述筛分斗18为圆锥台结构，筛分斗18外侧壁沿其周向方向开设有多个穿孔21，工作时，通过进料管11倒入催化剂时，催化剂落在圆锥台上，通过穿孔21滑落到物料腔2内底部，使得催化剂均匀铺设在物料上，避免其堆积成一团，影响使用效果。
[0025]所述连接架19与进料管11外侧壁之间通过转动配合的方式相连接，工作时，催化剂落下时筛分斗18发生一定程度转动，避免催化剂落在筛分斗18上无法下落。
[0026]所述物料腔2外侧壁安装有透明玻璃22，采用透明玻璃22结构，便于观测物料腔2内部搅拌情况。
[0027]所述弧形板17上下对称安装有盖板23，盖板23布置在长孔外侧端，工作时，盖板23对长孔进行遮蔽，避免催化剂泄漏出来，造成原材料浪费。
[0028]具体工作时，通过进料管11添加催化剂，催化剂落在圆锥台上，通过穿孔21滑落到物料腔2内底部，使得催化剂均匀铺设在物料上，避免其堆积成一团，影响使用效果，第一气缸14启动，带动转动辊12下移，搅拌钩13插入物料内，控制电机16启动，带动转动辊12转动，
搅拌钩13转动从而将物料与催化剂进行搅拌混合均匀，之后启动第一气缸14，带动转动辊12上移，此时转动辊12上残留的混合物重新落回到物料腔2内，避免造成材料上的浪费。
[0029]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化剂填料装置，包括有工作台(1)和物料腔(2)，其特征在于，所述工作台(1)上端面安装有物料腔(2)，物料腔(2)上端面安装有进料管(11)，进料管(11)伸入物料腔(2)内；物料腔(2)内布置有转动辊(12)，转动辊(12)外侧壁沿其周向方向安装有多个搅拌钩(13)，工作台(1)上端面沿其周向方向安装有多个第一气缸(14)，第一气缸(14)输出端安装有底台(15)，底台(15)上端面安装有控制电机(16)，控制电机(16)输出端安装在转动辊(12)右侧端面，物料腔(2)外侧壁左右对称开设有长孔，物料腔(2)外侧壁通过滑动配合的方式安装有弧形板(17)，弧形板(17)内侧端通过支撑杆安装有转动辊(12)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，陈澎剑，刘赛虎，
申请(专利权)人：萍乡市星辰工业有限公司，
类型：新型
国别省市：