一种用于食品加工的金属检测装置制造方法及图纸

技术编号:39349196 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-18 11:01
本实用新型专利技术涉及一种用于食品加工的金属检测装置,包括输送台、传动组件和固定组件,所述传动组件和固定组件均设置在输送台上,所述输送台上安装有输送带和金属检测仪本体,且金属检测仪本体设置在输送带的正上方位置,所述输送带的两侧外壁均开设有第一安装槽,所述第一安装槽的内壁滑动连接有安装块一,且安装块一通过固定组件固定在第一安装槽中,两个所述安装块一的相对一侧外壁通过转轴转动连接有同一个第二分料板。本实用新型专利技术,通过设置有第一分料板和第二分料板,通过第一分料板和第二分料板将堆积在一起的食品推平,使小食品在通过检测仪时不会出现堆积在一起的现象,进而避免了出现漏检的情况。免了出现漏检的情况。免了出现漏检的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于食品加工的金属检测装置


[0001]本技术涉及食品检测设备
,特别是涉及一种用于食品加工的金属检测装置。

技术介绍

[0002]金属检测仪应用电磁感原理来探测金属,所有金属包括铁和非铁都有很高的探测灵敏度,通常金属检测仪由两部分组成,即金属检测仪与自动剔除装置,其中检测器为核心部分。
[0003]金属检测仪广泛应用于小食品、干鲜水产、面食、冷冻食品、干鲜蔬果等行业的金属异物探测,检测原料或产品中夹杂或漏落的铁、铅等各种金属杂质等。
[0004]利用金属检测仪对包装好的小食品进行检测时,食品在输送带的作用下,通过检测仪下方的检测区域,然而由于是流水线作业,小食品在输送时容易堆在一起,导致位于下方的小食品在检测时,无法起到良好的检测效果,容易出现漏检的情况,故需要对此做出改进。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种用于食品加工的金属检测装置,解决了现有技术中食品堆在一起,通过检测仪时,容易出现漏检的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的方案如下:包括输送台、传动组件和固定组件,所述传动组件和固定组件均设置在输送台上,所述输送台上安装有输送带和金属检测仪本体,且金属检测仪本体设置在输送带的正上方位置,所述输送带的两侧外壁均开设有第一安装槽,所述第一安装槽的内壁滑动连接有安装块一,且安装块一通过固定组件固定在第一安装槽中,两个所述安装块一的相对一侧外壁通过转轴转动连接有同一个第二分料板,所述输送台的两侧内壁通过转轴转动连接有第一分料板,所述第一分料板通过传动组件与第二分料板传动连接,所述输送台的一侧外壁设置有压紧组件,且压紧组件与传动组件相适配。
[0007]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步,所述固定组件包括多个调节螺杆和多个固定螺母一,所述调节螺杆与安装块一的顶部外壁固定连接,且调节螺杆与第一安装槽的顶部内壁相插接,所述固定螺母一与调节螺杆形成螺纹连接,且固定螺母一的底部外壁与输送台的顶部外壁紧密贴合。
[0009]进一步,所述第一安装槽的两边内壁均开设有滑槽一,所述滑槽一的底部内壁滑动连接有滑块一,且滑块一与安装块一的外壁固定连接。
[0010]进一步,所述传动组件包括电机、传动轮一、传动带和传动轮二,所述电机的输出轴一端与第一分料板固定连接,所述第一分料板远离电机的一侧外壁与传动轮二固定连接,所述第二分料板远离电机的一侧外壁与传动轮一固定连接,且传动轮一与传动轮二之间通传动带形成传动配合。
[0011]进一步,所述压紧组件包括多个固定螺母二、安装螺杆、升降气缸、安装块二和压紧杆,所述输送台的一侧外壁开设有第二安装槽,所述第二安装槽的内壁与安装块二形成滑动配合,所述安装块二的一侧外壁开设有插孔,所述插孔与安装螺杆相插接,所述安装螺杆与压紧杆通过转轴转动连接,所述安装螺杆与固定螺母二通过螺纹连接,所述升降气缸与输送台的顶部外壁固定连接,且升降气缸的输出轴一端穿过输送台与安装块二固定连接。
[0012]进一步,所述第二安装槽的两边内壁均开设有滑槽二,所述滑槽二的底部内壁滑动连接有滑块二,且滑块二与安装块二固定连接。
[0013]本技术的有益效果是:本技术提供了一种用于食品加工的金属检测装置,具有以下优点:
[0014]1、本技术,通过设置有第一分料板和第二分料板,在传动组件的作用下,第一分料板和第二分料以相同的速度,沿着相同的方向转动,通过第一分料板和第二分料板将堆积在一起的食品推平,使小食品在通过检测仪时不会出现堆积在一起的现象,进而避免了出现漏检的情况;
[0015]2、本技术,通过设置有固定组件和压紧组件,松开固定组件上的固定螺母一,使安装块一及第二分料板可以上下调节高度,进而便于根据食品的高度,对第二分料板的高度进行调节,并调节完成后,通过压紧组件对传动带压紧,进而保证了不会有堆积的食品通过金属检测仪本体。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本技术提出的一种用于食品加工的金属检测装置的总体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种用于食品加工的金属检测装置的A处放大示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种用于食品加工的金属检测装置的B处放大示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种用于食品加工的金属检测装置的传动组件结构示意图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1、输送带;2、输送台;3、金属检测仪本体;4、调节螺杆;5、升降气缸;6、第一分料板;7、电机;8、第二分料板;9、第一安装槽;10、滑槽一;11、滑块一;12、安装块一;13、第二安装槽;14、滑槽二;15、滑块二;16、安装块二;17、插孔;18、固定螺母一;19、传动轮一;20、传动带;21、固定螺母二;22、压紧杆;23、安装螺杆;24、传动轮二。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1

4对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本
技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0025]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]实施例一
[0028]如图1

4所示,本技术提供了一种用于食品加工的金属检测装置,包括输送台2、传动组件和固定组件,传动组件和固定组件均设置在输送台2上,输送台2上安装有输送带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于食品加工的金属检测装置,包括输送台(2)、传动组件和固定组件,其特征在于,所述传动组件和固定组件均设置在输送台(2)上,所述输送台(2)上安装有输送带(1)和金属检测仪本体(3),且金属检测仪本体(3)设置在输送带(1)的正上方位置,所述输送带(1)的两侧外壁均开设有第一安装槽(9),所述第一安装槽(9)的内壁滑动连接有安装块一(12),且安装块一(12)通过固定组件固定在第一安装槽(9)中,两个所述安装块一(12)的相对一侧外壁通过转轴转动连接有同一个第二分料板(8),所述输送台(2)的两侧内壁通过转轴转动连接有第一分料板(6),所述第一分料板(6)通过传动组件与第二分料板(8)传动连接,所述输送台(2)的一侧外壁设置有压紧组件,且压紧组件与传动组件相适配。2.根据权利要求1所述一种用于食品加工的金属检测装置,其特征在于,所述固定组件包括多个调节螺杆(4)和多个固定螺母一(18),所述调节螺杆(4)与安装块一(12)的顶部外壁固定连接,且调节螺杆(4)与第一安装槽(9)的顶部内壁相插接,所述固定螺母一(18)与调节螺杆(4)形成螺纹连接,且固定螺母一(18)的底部外壁与输送台(2)的顶部外壁紧密贴合。3.根据权利要求2所述一种用于食品加工的金属检测装置,其特征在于,所述第一安装槽(9)的两边内壁均开设有滑槽一(10),所述滑槽一(10)的底部内壁滑动连接有滑块一(11),且滑块一(11)与安装块一(12)的外壁固定连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永升隋峰
申请(专利权)人:诸城正新食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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