一种钒氮合金压球机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钒氮合金压球机，属于钒氮合金加工技术领域，包括压球箱，所述压球箱的内腔设置有两个压球机构，所述压球箱的内腔设置有振动驱动机构，所述压球箱底部的两侧分别设置有挤压机构，所述压球箱的内壁设置有两个支撑基块，两个所述支撑基块的底面分别固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有下支撑柱。本实用新型专利技术中，利用电动推杆带动偏心轮旋转使得下筛板和上筛板上下移动，使上筛板上的球体钒氮合金和小于球体钒氮合金外径的废料从上筛孔掉落到下筛板上，同时通过下筛板把球体钒氮合金筛选下来，实现了将球体钒氮合金筛选出来的功能，提高了该钒氮合金压球机的实用性。提高了该钒氮合金压球机的实用性。提高了该钒氮合金压球机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钒氮合金压球机


[0001]本技术涉及钒氮合金加工
，更具体地说，涉及一种钒氮合金压球机。

技术介绍

[0002]钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产，钒氮合金添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性，钒氮合金的加工过程中一般需要将其压制成球状。
[0003]经检索，公告号为CN215975971U的技术专利公开了一种钒氮合金压球机，包括壳体、传动组件、摇晃组件和收料组件，所述壳体的顶部固定安装有料斗，壳体的一侧固定安装有出料管，壳体的内部转动安装有两组压球轧辊；该钒氮合金压球机，能够将下料的球体进行筛分过滤，进而方便将残留的废料留存在壳体内，方便后续通过抽料泵将其重新投入壳体内进行加工使用，且筛分时方便将筛板进行上下震动，使得压制不牢固的钒氮合金球会被震散并留存，相对提高了压球的质量，避免了钒氮合金球后续需要统一进行筛分的情况，间接减少了加工步骤。但上述专利存在以下不足：筛板只能对小于球状钒氮合金直径的废料进行筛分，大于球状钒氮合金直径的废料依旧混合在球状钒氮合金中，筛分效果欠佳；且利用抽料泵不能保证把所有的废料抽至料斗中进行再次压球加工。为此我们提出了一种钒氮合金压球机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种钒氮合金压球机。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种钒氮合金压球机，包括压球箱，所述压球箱的内腔设置有两个压球机构，所述压球箱的内腔设置有振动驱动机构，所述压球箱底部的两侧分别设置有挤压机构，所述压球箱的内壁设置有两个支撑基块，两个所述支撑基块的底面分别固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有下支撑柱，所述下支撑柱的顶端贯穿至支撑基块的顶部且固定连接有下筛板，所述下筛板的顶面开设有下筛孔，所述下筛板的顶面固定连接有上支撑柱，所述上支撑柱的顶端固定连接有上筛板，所述上筛板的顶面开设有上筛孔，所述压球箱的侧面设置有出球槽，所述下筛板的底端贯穿出球槽的内腔延伸至压球箱的外部。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述振动驱动机构包括转动连接在压球箱内腔的转杆，所述转杆的中部固定套接有偏心轮，所述偏心轮的侧面与下筛板的底面相接触，所述压球箱的正面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与转杆的端部相连接。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述挤压机构包括固定安装在压球箱侧面的电动推杆，所述电动推杆的输出端延伸至压球箱的内腔且固定连接有挤压板，所述挤压板的底面与压球箱内腔的底面相贴合，所述压球箱的正面铰接有取料门。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述压球机构包括转动连接在压球箱内腔的成
型辊，所述成型辊的外侧设置有成型圆槽，所述压球箱的正面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与成型辊转轴的一端相连接，所述压球箱的底部固定套接有料斗。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述压球箱的内腔且位于上筛板底端的下部设置有上导向板，所述压球箱的内壁且位于上导向板的下方设置有下导向板。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述压球箱的侧面且位于出球槽的下方设置有放置台，所述放置台的顶面且位于下筛板底端的下方设置有收集箱。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述上筛孔的内径大于成型圆槽的内径，所述下筛孔的内径小于成型圆槽的内径。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014](1)本技术中，利用电动推杆带动偏心轮旋转使得下筛板和上筛板上下移动，使上筛板上的球体钒氮合金和小于球体钒氮合金外径的废料从上筛孔掉落到下筛板上，同时通过下筛板把球体钒氮合金筛选下来，实现将球体钒氮合金筛选出来的功能。
[0015](2)本技术中，小于或大于球体钒氮合金外径的废料均能收集到压球箱内腔的底部，利用电动推杆带动挤压板移动对钒氮合金废料进行挤压成型，以便把松散的废料挤压成块体进行再次压球加工，提高了其实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视示意图；
[0018]图3为本技术下筛板和上筛板的结构示意图；
[0019]图4为本技术压球机构的结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、压球箱；2、压球机构；3、振动驱动机构；4、挤压机构；5、出球槽；6、支撑基块；7、弹簧；8、支撑板；9、下筛板；10、上支撑柱；11、上筛板；12、上筛孔；13、下筛孔；14、第二电机；15、转杆；16、偏心轮；17、电动推杆；18、挤压板；19、成型辊；20、成型圆槽；21、第一电机；22、料斗；23、放置台；24、收集箱；25、取料门；26、上导向板；27、下导向板；28、下支撑柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以
是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
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4，一种钒氮合金压球机，包括压球箱1，压球箱1的内腔设置有两个压球机构2，压球箱1的内腔设置有振动驱动机构3，压球箱1底部的两侧分别设置有挤压机构4，压球箱1的内壁设置有两个支撑基块6，两个支撑基块6的底面分别固定连接有弹簧7，弹簧7的底端固定连接有支撑板8，支撑板8的顶面固定连接有下支撑柱28，下支撑柱28的顶端贯穿至支撑基块6的顶部且固定连接有下筛板9，下筛板9的顶面开设有下筛孔13，下筛板9的顶面固定连接有上支撑柱10，上支撑柱10的顶端固定连接有上筛板11，上筛板11的顶面开设有上筛孔12，压球箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钒氮合金压球机，包括压球箱(1)，其特征在于：所述压球箱(1)的内腔设置有两个压球机构(2)，所述压球箱(1)的内腔设置有振动驱动机构(3)，所述压球箱(1)底部的两侧分别设置有挤压机构(4)，所述压球箱(1)的内壁设置有两个支撑基块(6)，两个所述支撑基块(6)的底面分别固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的底端固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶面固定连接有下支撑柱(28)，所述下支撑柱(28)的顶端贯穿至支撑基块(6)的顶部且固定连接有下筛板(9)，所述下筛板(9)的顶面开设有下筛孔(13)，所述下筛板(9)的顶面固定连接有上支撑柱(10)，所述上支撑柱(10)的顶端固定连接有上筛板(11)，所述上筛板(11)的顶面开设有上筛孔(12)，所述压球箱(1)的侧面设置有出球槽(5)，所述下筛板(9)的底端贯穿出球槽(5)的内腔延伸至压球箱(1)的外部。2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金压球机，其特征在于：所述振动驱动机构(3)包括转动连接在压球箱(1)内腔的转杆(15)，所述转杆(15)的中部固定套接有偏心轮(16)，所述偏心轮(16)的侧面与下筛板(9)的底面相接触，所述压球箱(1)的正面固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴与转杆(15)的端部相连接。3.根据权利要求1所述的一种钒氮合金压球机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵本强，孟详维，孙宝利，
申请(专利权)人：盘锦禾祥新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：