一种沸石颗粒的制备设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种沸石颗粒的制备设备，属于沸石生产设备技术领域，包括罐体、旋转轴、搅拌杆、加热棒和驱动电机。旋转轴沿竖直方向转动安装在罐体的内部；搅拌杆沿水平方向固定安装在旋转轴上，用于对罐体内的沸石颗粒进行搅拌破碎；加热棒固定安装在搅拌杆上，用于对罐体内的沸石颗粒进行烘干；驱动电机固定安装在罐体的顶部；驱动电机的输出轴与旋转轴的上端固定连接。本实用新型专利技术提供的一种沸石颗粒的制备设备，驱动电机通过旋转轴带动搅拌杆绕轴转动，搅拌杆对罐体内的沸石颗粒进行搅拌破碎的同时，搅拌杆上的加热棒产生热量，对沸石颗粒进行烘干，从而实现了破碎搅拌的一体化加工，提升了制备沸石颗粒的效率。提升了制备沸石颗粒的效率。提升了制备沸石颗粒的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种沸石颗粒的制备设备


[0001]本技术属于沸石生产设备
，更具体地说，是涉及一种沸石颗粒的制备设备。

技术介绍

[0002]沸石是沸石族矿物的总称，是一种含水的碱或碱土金属铝硅酸盐矿物，全世界已发现天然沸石40多种，其中最常见的有斜发沸石、丝光沸石、菱沸石、毛沸石、钙十字沸石、片沸石、浊沸石、辉沸石和方沸石等，目前在对二氧化硅沸石进行制备时，需要利用搅拌设备对含有二氧化硅的沸石破碎至80
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100目，然后再利用烘干设备对破碎后的沸石进行烘干，目前不具备沸石颗粒的破碎烘干一体化的加工设备，影响制备沸石颗粒的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种沸石颗粒的制备设备，旨在解决目前不具备沸石颗粒的破碎烘干一体化的加工设备，影响制备沸石颗粒效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种沸石颗粒的制备设备，包括：
[0005]罐体；
[0006]旋转轴，沿竖直方向转动安装在所述罐体的内部；
[0007]搅拌杆，沿水平方向固定安装在所述旋转轴上，用于对所述罐体内的沸石颗粒进行搅拌破碎；
[0008]加热棒，固定安装在所述搅拌杆上，用于对所述罐体内的沸石颗粒进行烘干；和
[0009]驱动电机，固定安装在所述罐体的顶部；所述驱动电机的输出轴与所述旋转轴的上端固定连接。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述加热棒的数量为多个，沿所述搅拌杆的周向均匀布置。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述搅拌杆的外周面上开设有用于容纳所述加热棒的容纳槽。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述容纳槽长度方向的两端安装有用于对所述加热棒夹持固定的弹性件。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述弹性件为压缩弹簧。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述容纳槽的侧壁上开设有用于安装所述压缩弹簧的限位槽。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述搅拌杆的外部套装有防护衬套，所述防护衬套将所述加热棒包裹在其内部。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述防护衬套上开设有散热孔，所述散热孔与所述加热棒相对应。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述罐体的内部安装有过滤筛，所述过滤筛沿水平方向布置且位于所述旋转轴的底部。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述过滤筛的中心设有与所述旋转轴配合安装的通孔。
[0019]本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，本技术的一种沸石颗粒的制备设备，驱动电机通过旋转轴带动搅拌杆绕轴转动，搅拌杆对罐体内的沸石颗粒进行搅拌破碎的同时，搅拌杆上的加热棒产生热量，对沸石颗粒进行烘干，从而实现了破碎搅拌的一体化加工，提升了制备沸石颗粒的效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的一种沸石颗粒的制备设备的剖视结构示意图；
[0022]图2为图1中A处的放大图；
[0023]图3为本技术实施例提供的搅拌杆的剖视图。
[0024]图中：1、罐体；101、过滤筛；102、进料口；103、第一出料口；104、第二出料口；105、通孔；2、旋转轴；3、搅拌杆；301、容纳槽；302、弹性件；303、限位槽；304、防护衬套；305、散热孔；4、加热棒；5、驱动电机。
具体实施方式
[0025]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的一种沸石颗粒的制备设备进行说明。所述一种沸石颗粒的制备设备，包括：罐体1、旋转轴2、搅拌杆3、加热棒4和驱动电机5。旋转轴2沿竖直方向转动安装在罐体1的内部；搅拌杆3沿水平方向固定安装在旋转轴2上，用于对罐体1内的沸石颗粒进行搅拌破碎；加热棒4固定安装在搅拌杆3上，用于对罐体1内的沸石颗粒进行烘干；驱动电机5固定安装在罐体1的顶部；驱动电机5的输出轴与旋转轴2的上端固定连接。
[0027]本实施例提供的一种沸石颗粒的制备设备，与现有技术相比，驱动电机5通过旋转轴2带动搅拌杆3绕轴转动，搅拌杆3对罐体1内的沸石颗粒进行搅拌破碎的同时，搅拌杆3上的加热棒4产生热量，对沸石颗粒进行烘干，从而实现了破碎搅拌的一体化加工，提升了制备沸石颗粒的效率。
[0028]在一些实施例中，请参阅图1至图3，加热棒4的数量为多个，沿搅拌杆3的周向均匀布置。本实施例中，加热棒4为长条状，与搅拌杆3的长度方向保持平行。多个加热棒4沿搅拌轴的圆周方向均匀布置，提升了整体的产热量和加热面积，从而提高了烘干效率。
[0029]在一些实施例中，请参阅图2及图3，搅拌杆3的外周面上开设有用于容纳加热棒4
的容纳槽301。本实施例中，容纳槽301的宽度尺寸小于沸石颗粒的最小轮廓尺寸。容纳槽301的深度尺寸大于加热棒4的径向尺寸，将加热棒4放置在容纳槽301内，不仅使整体结构更加紧凑，而且还有效降低了加热棒4与沸石颗粒产生碰撞的几率。
[0030]在一些实施例中，请参阅图1及图2，容纳槽301长度方向的两端安装有用于对加热棒4夹持固定的弹性件302。本实施例中，容纳槽301长度方向的两端安装有弹性件302，两个弹性件302借助其自身弹性对加热棒4夹紧固定，从而方便对加热棒4进行装配，提升了对加热棒4的拆装效率。
[0031]在一些实施例中，请参阅图2，弹性件302为压缩弹簧。本实施例中，压缩弹簧为标准件，可以根据实际需要选取合适规格的压缩弹簧。压缩弹簧的一端固定在容纳槽301的侧壁上，另一端抵靠在加热棒4长度方向的端面上。
[0032]在一些实施例中，请参阅图2，容纳槽301的侧壁上开设有用于安装压缩弹簧的限位槽303。本实施例中，容纳槽301长度方向两端的侧壁上开设有限位槽303，压缩弹簧的长度尺寸大于限位槽303的深度尺寸。加热棒4的长度尺寸小于容纳槽301的长度尺寸。压缩弹簧的一端固定在限位槽303内。当压缩弹簧发生压缩变形时，限位槽303能够有效防止压缩弹簧发生较大程度的扭曲变形。
[0033]在一些实施例中，请参阅图1至图3，搅拌杆3的外部套装有防护衬套304，防护衬套304将加热棒4包裹在其内部。本实施例中，防护衬套304为合金材质，具有良好的耐磨耐冲击的特性。防护衬套304将加热棒4包裹在里面，从而对加热棒4起到良好的保护作用力。防护衬套304与搅拌杆3之间可以通过螺钉或者顶丝固定。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沸石颗粒的制备设备，其特征在于，包括：罐体；旋转轴，沿竖直方向转动安装在所述罐体的内部；搅拌杆，沿水平方向固定安装在所述旋转轴上，用于对所述罐体内的沸石颗粒进行搅拌破碎；加热棒，固定安装在所述搅拌杆上，用于对所述罐体内的沸石颗粒进行烘干；和驱动电机，固定安装在所述罐体的顶部；所述驱动电机的输出轴与所述旋转轴的上端固定连接。2.如权利要求1所述的一种沸石颗粒的制备设备，其特征在于，所述加热棒的数量为多个，沿所述搅拌杆的周向均匀布置。3.如权利要求1所述的一种沸石颗粒的制备设备，其特征在于，所述搅拌杆的外周面上开设有用于容纳所述加热棒的容纳槽。4.如权利要求3所述的一种沸石颗粒的制备设备，其特征在于，所述容纳槽长度方向的两端安装有用于对所述加热棒夹持固定的弹性件。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿松，耿银民，张守文，
申请(专利权)人：硅巢生物河北有限公司，
类型：新型
国别省市：