智能短路保护电闸制造技术

本申请涉及一种智能短路保护电闸，包括电闸，转动安装于电表第一传感器，安装于电表并位于所述电闸下方，所述电闸上设置有在电闸向下翻转跳闸时与第一传感器抵接的下弹性块；控制系统，与所述第一传感器电连接。所述第一传感器将电闸位置转化成电信号传递至控制系统；驱动组件，与所述控制系统和电闸连接，用于在第一传感器与下弹性块抵接后带动电闸向上翻转。本申请跳闸后电闸向下转动直至与第一传感器接触，第一传感器感应到电闸位置，通过控制系统能够远程操控驱动组件电动电闸向上翻转，以使电表内电路重新连通，节省了工作人员手动控制电表的步骤，缩短了电表的恢复时间，从而减轻工作人员的工作量，提高电闸的恢复效率。提高电闸的恢复效率。提高电闸的恢复效率。

【技术实现步骤摘要】
智能短路保护电闸


[0001]本申请涉及智能电表的领域，尤其是涉及一种智能短路保护电闸。

技术介绍

[0002]电表中的电路发生短路便会烧坏电表，因此，现有的许多电表都有安装保险管或跳闸保护装置。
[0003]一旦电路发生短路，电表就会跳闸或者保险丝断裂。工人需要检修电表以解决电表故障，并更换新的保险管或者手动恢复电闸位置以解决电路短路的情况。
[0004]但有些情况，电闸会因为功率太大而跳闸，并非是电表本身已经短路，此时想要恢复电闸还需要人工亲自手动解决，电表距离越远，工作量就越大，电路需要恢复正常运行时间就越长。因此这种检修方法不适用距离过远或者频繁跳闸的电表。

技术实现思路

[0005]为了减轻工人的工作量，提高电闸恢复的效率，本申请提供一种智能短路保护电闸。
[0006]本申请提供的一种智能短路保护电闸采用如下的技术方案：
[0007]一种智能短路保护电闸，包括
[0008]电闸，转动安装于电表；
[0009]第一传感器，安装于电表并位于所述电闸下方，所述电闸上设置有在电闸向下翻转跳闸时与第一传感器抵接的下弹性块；
[0010]控制系统，与所述第一传感器电连接。所述第一传感器将电闸位置转化成电信号传递至控制系统；
[0011]驱动组件，与所述控制系统和电闸连接，用于在第一传感器与下弹性块抵接后带动电闸向上翻转。
[0012]通过采用上述技术方案，当电表跳闸后，电闸向下转动直至电闸与第一传感器接触，第一传感器由电闸的位置信息转换成电信号传递至控制系统，工作人员能够远程操控控制系统，使得控制系统控制驱动组件带动电闸向上转动至以便于重新连通电表中的电路。相对于现有技术工作人员还需手动控制电闸所花费的时间和精力，本申请缩短了电表的恢复时间，从而减轻工作人员的工作量，提高电闸的恢复效率。
[0013]可选的，所述电闸包括翻转杆和手柄，所述翻转杆一端与电表在竖直面上转动连接，所述翻转杆的另一端连接手柄，所述下弹性块安装于手柄，所述驱动组件与手柄连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当电闸向下转动至与第一传感器抵接时，下弹性块能够对第一传感器进行保护的同时与第一传感器进行接触，以降低第一传感器由于电闸翻转碰撞而损坏的概率，使得第一传感器能够精准感应到电闸的位置的同时冲击力度有所减缓，从而将电闸信号及时传送至控制系统。
[0015]可选的，所述电表上还设置有第二传感器，所述第二传感器位于电闸上方，所述电
闸上设置有在电闸向上翻转时与第二传感器抵接的上弹性块，所述第二传感器与控制系统电连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当驱动组件带动电闸向上转动至上弹性块和第二传感器抵接时，第二传感器将此时的电闸位置转化成电信号传送至控制系统，控制系统驱动组件停止工作，电表内电路连通通电。
[0017]可选的，所述控制系统包括服务器端和控制中心，服务器端连接第一传感器、第二传感器和驱动组件，所述控制中心与服务器端电连接，所述服务器端感应到第一传感器处和下弹性块连续接触两次后，所述服务器端将电表两次连续的电信号传送至控制中心处。
[0018]通过采用上述技术方案，当无法判断电路跳闸是短路还是其他情况时，第一次跳闸后的跳闸信号传递至服务器端，服务器端能够通过驱动组件控制电闸自动向上翻转通电，实现远程恢复处理。但当翻转上的控制电闸再次落下时，第一传感器连续向服务器端输送两次跳闸信号，非远程操控即可解决的问题，服务器端会将电表两次连续的跳闸信号传送至控制中心处，控制中心进行处理。
[0019]可选的，所述第一传感器和第二传感器均为压力传感器。
[0020]通过采用上述技术方案，当电闸向下转动时，下弹性块对第一传感器进行挤压。当电闸向上转动时，上弹性块对第二传感器进行挤压，由于第一传感器和第二传感器均为压力传感器，更能及时感应到电闸的位置以便于控制系统及时调整对电闸的控制状态。
[0021]可选的，所述控制组件包括动力件、驱动转杆、牵引绳与导向件；
[0022]所述动力件安装于电表并与控制系统电连接，所述驱动转杆沿垂直于电闸的翻转方向转动安装于电表并与动力件连接，所述牵引绳的一端缠绕于驱动转杆且另一端通过导向件与电闸连接，所述导向件用于对电闸翻转进行导向。
[0023]通过采用上述技术方案，通过驱动件能够通过控制驱动转杆转动从而控制牵引绳缠绕在驱动转杆上的长度，通过牵引绳能够控制电闸向上转动，通过导向件对牵引绳的移动轨迹进行导向，从而控制电闸自动向上转动。
[0024]可选的，所述导向件包括导向滑轨和导向滚珠，所述导向滑轨为沿电闸的翻转轨迹布设的弧形滑轨，所述导向滚珠与导向滑轨滑动连接，所述牵引绳连接导向滚珠，所述手柄与导向滚珠连接固定。
[0025]通过采用上述技术方案，牵引绳通过导向滚珠与手柄连接，导向滚珠的移动方向为电闸的翻转轨迹，从而通过驱动转杆的转动，牵引绳带动电闸向上翻转。
[0026]可选的，所述导向件设置有两个，两个导向件位于手柄水平方向的两侧。
[0027]通过采用上述技术方案，手柄位于两个导向件之间，即手柄连接两个牵引绳，从而提高手柄与控制组件的连接平稳性，以便于手柄在转动时更加平稳。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]1.跳闸后电闸向下转动直至与第一传感器接触，第一传感器感应到电闸位置，通过控制系统能够远程操控驱动组件电动电闸向上翻转，以使电表内电路重新连通，节省了工作人员手动控制电表的步骤，缩短了电表的恢复时间，从而减轻工作人员的工作量，提高电闸的恢复效率；
[0030]2.当上弹性块和第二传感器抵接时，第二传感器将此时的电闸位置转化成电信号传送至控制系统，控制系统驱动组件停止工作，电闸停止继续向上翻转；
[0031]3.控制电闸连续两次下落时，第一传感器便会连续向服务器端输送两次跳闸信号，即发生短路等非远程可解决的问题，服务器端会将电表两次连续的跳闸信号传送至控制中心处，控制中心再进行处理。
附图说明
[0032]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0033]图2是本申请实施例中控制系统和第一传感器、第二传感器、驱动组件的连接示意图。
[0034]图3是本申请实施例中驱动组件的结构示意图。
[0035]图4是本申请实施例中导向件和电闸的连接示意图。
[0036]图中：1、电闸；11、翻转杆；12、手柄；2、电表；3、第一传感器；4、第二传感器；5、控制系统；51、服务器端；52、控制中心；6、驱动组件；61、动力件；62、驱动转杆；63、牵引绳；64、导向件；641、导向滑轨；642、导向滚珠；7、下弹性块；8、上弹性块。
具体实施方式
[0037]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0038]本申请实施例公开一种智能短路保护电闸1。参照图1和图2，保护电闸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能短路保护电闸，其特征在于：包括电闸（1），转动安装于电表（2）；第一传感器（3），安装于电表（2）并位于所述电闸（1）下方，所述电闸（1）上设置有在电闸（1）向下翻转跳闸时与第一传感器（3）抵接的下弹性块（7）；控制系统（5），与所述第一传感器（3）电连接,所述第一传感器（3）将电闸（1）位置转化成电信号传递至控制系统（5）；驱动组件（6），与所述控制系统（5）和电闸（1）连接，用于在第一传感器（3）与下弹性块（7）抵接后带动电闸（1）向上翻转。2.根据权利要求1所述的智能短路保护电闸，其特征在于：所述电闸（1）包括翻转杆（11）和手柄（12），所述翻转杆（11）一端与电表（2）在竖直面上转动连接，所述翻转杆（11）的另一端连接手柄（12），所述下弹性块（7）安装于手柄（12），所述驱动组件（6）与手柄（12）连接。3.根据权利要求2所述的智能短路保护电闸，其特征在于：所述电表（2）上还设置有第二传感器（4），所述第二传感器（4）位于电闸（1）上方，所述电闸（1）上设置有在电闸（1）向上翻转时与第二传感器（4）抵接的上弹性块（8），所述第二传感器（4）与控制系统（5）电连接。4.根据权利要求3所述的智能短路保护电闸，其特征在于：所述控制系统（5）包括服务器端（51）和控制中心（52），服务器端（51）连接第一传感器（3）、第二传感器（4）和驱动组件（6），所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：康振兴，罗材锟，徐红俊，
申请(专利权)人：安特仪表集团有限公司，
类型：新型
国别省市：