一种介质过滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种介质过滤系统，包括：无电控制阀装置，包括阀体和控制装置，阀体上设有进水通道、出水通道、第一通道和第二通道，进水通道经由进水控制阀与第一通道和第二通道连通，出水通道经由出水控制阀与第二通道连通，进水通道上位于进水口位置设有再生控制阀，第一通道上设有反洗排污阀，第二通道上设有正洗排污阀，控制装置用于控制各阀门的打开与关闭；过滤装置，与无电控制阀装置的第一通道和第二通道连通，用于对介质进行过滤产水及反洗、正洗。本实用新型专利技术借由控制盘通过介质自身实现了产水、反洗与正洗间的自动切换与循环，无需人工控制，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种介质过滤系统


[0001]本技术涉及一种水处理系统，尤指一种介质过滤系统。

技术介绍

[0002]目前市面上出现的介质过滤器及其控制系统主要有两种控制方式：一种是手动控制，即，通过手动调节介质过滤器至产水、反洗或正洗状态，此种方式劳动量大，受个人因素(如工人操作技术水平、责任心)影响大，往往存在产水、正反洗效果差，使用寿命被缩短等问题。另一种是电子控制，即，通过单片机程序设计控制介质过滤器的阀门开闭情况，以使介质过滤器在产水、反洗、正洗之间实现切换，此种方式的缺点是，单片机需设置供电电源，若出现电器故障或停电问题，则会导致系统无法正常运行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种介质过滤系统，解决了现有技术中产水、正反洗效果受个人因素影响，受电器故障或停电影响等问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种介质过滤系统，包括：
[0006]无电控制阀装置，所述无电控制阀装置包括阀体和控制装置，所述阀体上设有进水通道、出水通道、第一通道和第二通道，所述进水通道经由进水控制阀与所述第一通道和所述第二通道连通，所述出水通道经由出水控制阀与所述第二通道连通，所述进水通道上位于进水口位置设有再生控制阀，所述第一通道上设有反洗排污阀，所述第二通道上设有正洗排污阀，所述控制装置用于控制所述进水控制阀、所述出水控制阀、所述再生控制阀、所述正洗排污阀和所述反洗排污阀的打开与关闭；
[0007]过滤装置，所述过滤装置与所述无电控制阀装置的所述第一通道和所述第二通道连通，用于对介质进行过滤产水以及反洗、正洗。
[0008]本技术的优点是：
[0009]本技术借由控制盘，通过介质(液体，通常指水)自身实现了在产水、反洗与正洗之间的自动切换与循环，无需人工控制，不需外加供电电源，运行效率高，适于推广。
附图说明
[0010]图1是本技术介质过滤系统的组成示意图。
[0011]图2是本技术介质过滤系统联机运行的示意图。
具体实施方式
[0012]如图1所示，本技术提供了一种介质过滤系统，包括：无电控制阀装置10，无电控制阀装置10包括阀体101和控制装置，阀体101上设有进水通道1A、出水通道1E、第一通道1B和第二通道1F，进水通道1A经由进水控制阀20与第一通道1B和第二通道1F连通，出水通
道1E经由出水控制阀30与第二通道1F连通，进水通道1A上位于进水口11位置设有再生控制阀40，第一通道1B上设有反洗排污阀50，第二通道1F上设有正洗排污阀60，控制装置用于控制进水控制阀20、出水控制阀30、再生控制阀40、正洗排污阀60和反洗排污阀50的打开与关闭；过滤装置，过滤装置与无电控制阀装置10的第一通道1B和第二通道1F连通，用于对介质进行过滤产水以及反洗、正洗。
[0013]如图1，进水通道1A上还设有外源控制阀80，外源控制阀80与再生控制阀40共用同一阀出口，外源控制阀80用于多个本技术介质过滤系统联机运行。
[0014]如图1，过滤装置包括装有滤料500的罐体100，罐体100与阀体101连接，罐体100内设有上布水器300和下布水器400，一中芯管200的底口与下布水器400的顶口连接，中芯管200的顶口贯穿上布水器300设置，上布水器300与第一通道1B连通，中芯管200与第二通道1F连通。
[0015]具体来说，阀体101设有底口13，罐体100设有顶口110，罐体100的顶口110与阀体101的底口13连接，例如采用螺接的连接方式，并且，阀体101的底口13内设有一隔板14，隔板14将底口13分成第一底口1C、第二底口1D，第一底口1C连通第一通道1B与上布水器300，第二底口1D连通第二通道1F与中芯管200。在罐体100内，上、下布水器300、400上下设置。上布水器300、下布水器400包括形成一内腔的壳体，壳体上设有用于拦截杂质(颗粒物等)的缝隙，如图1，上布水器300上设有多条竖直的缝隙310，下布水器400上设有多条竖直的缝隙410。
[0016]在实际应用时，罐体100内不装满滤料500，但滤料500应高于下布水器400。本技术介质过滤系统可用于过滤不同介质，通常介质指液体，多为水。因此所用滤料500不同，例如，滤料500可为石英砂颗粒、活性炭颗粒、石英砂颗粒+无烟煤颗粒、锰砂颗粒等，视需要而定。
[0017]如图1，控制装置包括控制盘102，控制盘102经由通道与进水通道1A、泄压孔1J连通之外，控制盘102还与进水控制阀20、出水控制阀30、再生控制阀40、正洗排污阀60和反洗排污阀50经由通道连通，用于控制进水控制阀20、出水控制阀30、再生控制阀40、正洗排污阀60和反洗排污阀50分别与进水通道1A连通还是与泄压孔1J连通。
[0018]当本技术介质过滤系统单独运行，或排列在最前作为主机与其它本技术介质过滤系统联机运行时，控制装置还包括：出水涡轮91，出水涡轮91与置于出水控制阀30的阀出口处的出水喷嘴71相对设置，用于计量产水水量，出水涡轮91与控制盘102连接，用于驱动控制盘102切换为反洗状态；再生涡轮92，再生涡轮92与置于再生控制阀40的阀出口处的再生喷嘴72相对设置，用于计量反洗或正洗水量，再生涡轮92与控制盘102连接，用于驱动控制盘102切换为正洗或产水状态；外源控制阀80不与控制盘102连通，在进水水压作用下始终处于关闭状态。
[0019]当本技术介质过滤系统与其它本技术介质过滤系统联机运行但排列在后不作为主机时，请参考图2来理解，控制装置还包括：再生涡轮92
’
，再生涡轮92
’
与置于再生控制阀40
’
的阀出口处的再生喷嘴72
’
相对设置，用于启动反洗、计量反洗或计量正洗水量，再生涡轮92
’
与控制盘102
’
连接，用于驱动控制盘102切换为反洗、正洗或产水状态；出水控制阀30
’
的阀出口处设有或不设有出水喷嘴71
’
；外源控制阀80
’
与排列在前一个的本技术介质过滤系统的控制盘102连通，用于借由再生涡轮92
’
启动反洗。
[0020]在本技术中，以图1为例来说，通常设置多个出水涡轮91，所有出水涡轮91形成一组，共同带动控制盘102运转，同样地，通常设置多个再生涡轮92，所有再生涡轮92形成一组，共同带动控制盘102运转。
[0021]如图1，以图1为例来说，控制盘102上还安装有强制旋钮103，用于当产水不合格时，强制驱动控制盘102转动切换为反洗状态。当反洗结束后进行正洗，继而按照产水、反洗、正洗的顺序循环进行。
[0022]在本技术中，控制盘为机械式控制盘，其在出水涡轮、再生涡轮或强制旋钮的驱动下实现转动，进而对自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种介质过滤系统，其特征在于，包括：无电控制阀装置，所述无电控制阀装置包括阀体和控制装置，所述阀体上设有进水通道、出水通道、第一通道和第二通道，所述进水通道经由进水控制阀与所述第一通道和所述第二通道连通，所述出水通道经由出水控制阀与所述第二通道连通，所述进水通道上位于进水口位置设有再生控制阀，所述第一通道上设有反洗排污阀，所述第二通道上设有正洗排污阀，所述控制装置用于控制所述进水控制阀、所述出水控制阀、所述再生控制阀、所述正洗排污阀和所述反洗排污阀的打开与关闭；过滤装置，所述过滤装置与所述无电控制阀装置的所述第一通道和所述第二通道连通，用于对介质进行过滤产水以及反洗、正洗。2.如权利要求1所述的介质过滤系统，其特征在于，所述进水通道上还设有外源控制阀，所述外源控制阀与所述再生控制阀共用同一阀出口，所述外源控制阀用于多个所述介质过滤系统联机运行。3.如权利要求2所述的介质过滤系统，其特征在于，所述控制装置包括控制盘，所述控制盘与所述进水通道、泄压孔连通之外，还与所述进水控制阀、所述出水控制阀、所述再生控制阀、所述正洗排污阀和所述反洗排污阀连通，用于控制所述进水控制阀、所述出水控制阀、所述再生控制阀、所述正洗排污阀和所述反洗排污阀分别与所述进水通道连通还是与所述泄压孔连通。4.如权利要求3所述的介质过滤系统，其特征在于，当所述介质过滤系统单独运行，或排列在最前作为主机与其它所述介质过滤系统联机运行时，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世杰，杨亚洲，王子晨，武卓媛，吴慢慢，
申请(专利权)人：北京康洁之晨水处理技术有限公司，
类型：新型
国别省市：