一种陶瓷雾化芯制造技术

本申请公开了一种陶瓷雾化芯，涉及雾化技术领域；包括多孔陶瓷体，所述多孔陶瓷体的雾化面设置有与之贴合的片状发热体；所述发热体包括发热单元和两个连接端，所述发热单元以并联的形式连接于两个所述连接端之间；所述发热单元为由曲线发热丝形成的具有自由端的发热图形；所述自由端设置有第一支撑部，所述第一支撑部包括长度方向与所述发热体的平面具有夹角的第一延伸段，所述第一延伸段折弯插入所述多孔陶瓷体中。上述陶瓷雾化芯，通过在自由端设置额外的支撑结构，提高了曲线发热丝的抗形变能力，提高了片状发热体与多孔陶瓷体的结合强度，使片状发热体在雾化面上贴合固定不起翘。翘。翘。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷雾化芯


[0001]本申请涉及雾化
，特别涉及一种陶瓷雾化芯。

技术介绍

[0002]电子雾化器是一种能够将存储的可雾化的物质通过加热形成雾化状态的装置，比如，电子烟，用于将烟油或其它类似物质加热形成烟，供用户抽吸。
[0003]目前市场上电子烟的雾化核心基本为棉芯+发热丝雾化和陶瓷雾化两种类型，两种雾化方式各有特色。针对陶瓷雾化，发热丝的质量对烟油的雾化效果至关重要，直接影响电子烟的使用效果。因为电子烟尺寸精密、形状细小，而传统陶瓷雾化中发热丝的结构单一，往往只是单根弯曲的布置形式，对烟油的加热效果一般，雾化效果普通；传统陶瓷雾化中发热丝与陶瓷体的结合不够稳固，随着发热丝使用时长的增加容易出现发热丝起翘的情况，使发热丝对陶瓷体的加热效果变弱，影响雾化效果。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种陶瓷雾化芯，通过在自由端设置额外的支撑结构，提高了曲线发热丝的抗形变能力，提高了片状发热体与多孔陶瓷体的结合强度，使片状发热体在雾化面上贴合固定不起翘。
[0005]为实现上述目的，本申请提供一种陶瓷雾化芯，包括多孔陶瓷体，所述多孔陶瓷体的雾化面设置有与之贴合的片状发热体；所述发热体包括发热单元和两个连接端，所述发热单元以并联的形式连接于两个所述连接端之间；所述发热单元为由曲线发热丝形成的具有自由端的发热图形；所述自由端设置有第一支撑部，所述第一支撑部包括长度方向与所述发热体的平面具有夹角的第一延伸段，所述第一延伸段折弯插入所述多孔陶瓷体中。
[0006]在一些实施例中，所述第一支撑部还包括设置在所述自由端且与所述第一延伸段相连的第二延伸段，所述第二延伸段的长度方向与所述曲线发热丝端部的切线方向平行。
[0007]在一些实施例中，两个所述发热单元并联在两个所述连接端之间，并且两个所述发热单元分布于两个所述连接端连线的两侧，每一所述发热单元包括两个子发热单元；四个所述子发热单元形成轴对称图形和/或中心对称图形。
[0008]在一些实施例中，每一所述子发热单元包括至少三条同心且同向的曲线发热丝，至少三条所述曲线发热丝形成具有至少一个自由端的发热图形，四个所述子发热单元形成轴对称和中心对称图形。
[0009]在一些实施例中，并联的所述发热单元之间连接有第二支撑部，所述第二支撑部的长度方向与所述第一支撑部的长度方向具有夹角。
[0010]在一些实施例中，所述第二支撑部的最小横截面积大于或等于所连接的曲线发热丝的横截面积。
[0011]在一些实施例中，至少部分所述第二支撑部的横截面积在从所述发热单元向第二支撑部中心的方向上逐渐增大。
[0012]在一些实施例中，所述第二支撑部的长度大于或等于所述发热单元的宽度。
[0013]在一些实施例中，所述发热单元包括围合形成所述发热图形的至少两条曲线发热丝。
[0014]在一些实施例中，至少两条所述曲线发热丝为同心且同向的曲线。
[0015]在一些实施例中，所述发热体为金属蚀刻片。
[0016]在一些实施例中，所述多孔陶瓷体的导油面开设有储液腔，所述储液腔的底部开设有与所述发热体的形状一样的仿形槽。
[0017]相对于上述
技术介绍
，本申请所提供的陶瓷雾化芯包括多孔陶瓷体和发热体，发热体呈片状，并且片状发热体设置在多孔陶瓷体的雾化面与之贴合。发热体包括发热单元和两个连接端，发热单元以并联的形式连接于两个连接端之间。发热单元为由曲线发热丝形成的具有自由端的发热图形，并且自由端设置有第一支撑部，第一支撑部包括长度方向与发热体的平面具有夹角的第一延伸段，第一延伸段折弯插入多孔陶瓷体中。
[0018]在该陶瓷雾化芯的使用过程中，可接通电极向片状发热体的连接端导通电流，使并联的发热单元同步进行升温，产生的热量得以雾化烟油。该陶瓷雾化芯的自由端具有曲线发热丝的弯曲特性，自由端通过向外弯曲扩张可以提升发热体的结构均衡性和发热均匀性，发热体抗热变形能力更高，其在高温环境下与多孔陶瓷体之间贴合的平整度高，使用寿命长。另外，该陶瓷雾化芯形成自由端的曲线发热丝结构细小并且受热容易变形，通过在自由端设置额外的支撑结构，即第一支撑部可以实现对自由端的曲线发热丝的支撑，提高了曲线发热丝的抗形变能力；其中，第一支撑部的第一延伸段折弯插入多孔陶瓷体中，通过第一支撑部提高了片状发热体与多孔陶瓷体的结合强度，在高温环境下片状发热体和多孔陶瓷体的雾化面之间贴合效果好，使片状发热体在雾化面上不容易起翘。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请实施例提供的陶瓷雾化芯的背向结构图；
[0021]图2为本申请实施例提供的陶瓷雾化芯的正向结构图；
[0022]图3为本申请实施例提供的陶瓷雾化芯的背向平面图；
[0023]图4为本申请实施例提供的陶瓷雾化芯的侧向平面图；
[0024]图5为本申请实施例提供的陶瓷雾化芯的正向平面图；
[0025]图6为本申请实施例提供的陶瓷雾化芯与电极的连接结构图；
[0026]图7为本申请实施例提供的陶瓷雾化芯与电极的连接平面图。
[0027]其中：
[0028]10
‑
多孔陶瓷体、20
‑
发热体、30
‑
电极、
[0029]21
‑
发热单元、22
‑
连接端、23
‑
第一支撑部、24
‑
第二支撑部、
[0030]111
‑
储油腔、112
‑
仿形槽、101
‑
雾化面、201
‑
自由端、211
‑
曲线发热丝。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]为了使本
的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
[0033]请参考图1至图7，其中，图1为本申请实施例提供的陶瓷雾化芯的背向结构图，图2为本申请实施例提供的陶瓷雾化芯的正向结构图，图3为本申请实施例提供的陶瓷雾化芯的背向平面图，图4为本申请实施例提供的陶瓷雾化芯的侧向平面图，图5为本申请实施例提供的陶瓷雾化芯的正向平面图，图6为本申请实施例提供的陶瓷雾化芯与电极的连接结构图，图7为本申请实施例提供的陶瓷雾化芯与电极的连接平面图。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷雾化芯，其特征在于，包括多孔陶瓷体，所述多孔陶瓷体的雾化面设置有与之贴合的片状发热体；所述发热体包括发热单元和两个连接端，所述发热单元以并联的形式连接于两个所述连接端之间；所述发热单元为由曲线发热丝形成的具有自由端的发热图形；所述自由端设置有第一支撑部，所述第一支撑部包括长度方向与所述发热体的平面具有夹角的第一延伸段，所述第一延伸段折弯插入所述多孔陶瓷体中。2.根据权利要求1所述的陶瓷雾化芯，其特征在于，所述第一支撑部还包括设置在所述自由端且与所述第一延伸段相连的第二延伸段，所述第二延伸段的长度方向与所述曲线发热丝端部的切线方向平行。3.根据权利要求1所述的陶瓷雾化芯，其特征在于，两个所述发热单元并联在两个所述连接端之间，并且两个所述发热单元分布于两个所述连接端连线的两侧，每一所述发热单元包括两个子发热单元；四个所述子发热单元形成轴对称图形和/或中心对称图形。4.根据权利要求3所述的陶瓷雾化芯，其特征在于，每一所述子发热单元包括至少三条同心且同向的曲线发热丝，至少三条所述曲线发热丝形成具有至少一个自由端的发热图形，四个所述子发热单元形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：张青，郭满堂，
申请(专利权)人：深圳市卓力能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：