本申请公开了一种燃烧装置及燃气灶，属于厨热设备的技术领域，以解决目前的燃气灶的火盖容易产生异响的技术问题。燃烧装置包括分气盘、第一火盖和散热件，第一火盖盖设于分气盘，散热件设置于分气盘，分气盘的材料热膨胀系数与第一火盖的材料热膨胀系数不同。可使得第一火盖或分气盘受热变形后的形变程度相对较小，这样当燃烧装置关停，第一火盖或分气盘的温度降低后第一火盖或分气盘产生的异响较小。散热件设置于分气盘，可使得第一火盖传导至分气盘的热量可更高效的散发，以使第一火盖和分气盘的温度不会过高，从而降低第一火盖和分气盘的材料变形程度，这样也可降低第一火盖和分气盘温度降低后产生的异响。温度降低后产生的异响。温度降低后产生的异响。
【技术实现步骤摘要】
一种燃烧装置及燃气灶
[0001]本申请属于厨热设备的
，尤其涉及一种燃烧装置及燃气灶。
技术介绍
[0002]燃气灶是一种燃烧装置，其通过点燃燃气与空气的混合气体生成火焰，以对放置于燃气灶上的待加热件如锅具进行加热。
[0003]相关技术中，燃气灶在运行过程中由于分气盘的进气口处的混合气流流速加快，因此分气盘上邻近进气口处生成的火焰容易产生脱火现象，进而导致分气盘受热不均，最终导致分气盘会产生异响。
技术实现思路
[0004]本申请旨在至少能够在一定程度上解决目前的燃气灶的火盖容易产生异响的技术问题。为此，本申请提供了一种燃烧装置及燃气灶。
[0005]本申请实施例提供的一种燃烧装置，包括：
[0006]分气盘；
[0007]第一火盖，盖设于所述分气盘，所述第一火盖与所述分气盘围设形成第一燃烧气道，所述第一火盖开设有第一火孔；和
[0008]散热件，设置于所述分气盘；
[0009]其中，所述第一火盖的材料热膨胀系数与所述分气盘的材料热膨胀系数不同。
[0010]本申请实施例提出的燃烧装置中，第一火盖的材料导热系数小于分气盘的材料导热系数，可使得第一火盖和分气盘受热后第一火盖或分气盘中的一者的形变程度较小，因此第一火盖或分气盘受热变形内部产生的应力相对较小，当燃烧装置关闭第一火盖和分气盘的温度降低后，第一火盖或分气盘所受到的内部应力作用较小，从而可在一定程度降低第一火盖产生的异响，以提升用户体验。散热件设置于分气盘，可使得第一火盖传导至分气盘的热量可更高效的散发，从而使得第一火盖的热量可高效地传导至分气盘，以使第一火盖的温度更进一步地降低，最终使得本申请的燃烧装置开启到关闭的过程中第一火盖和分气盘产生异响的现象得到改善。
[0011]在一些实施方式中，所述第一火盖的材料热膨胀系数小于所述分气盘的材料热膨胀系数，所述分气盘的材料导热系数大于所述第一火盖的材料导热系数。
[0012]在一些实施方式中，所述散热件设置于所述分气盘背向所述第一火盖的一侧。
[0013]在一些实施方式中，所述散热件为条状结构件，且所述散热件的数量为多个，所述散热件沿所述分气盘的径向设置，多个所述散热件沿所述分气盘的周向间隔分布。
[0014]在一些实施方式中，所述散热件为与所述分气盘为一体成型。
[0015]在一些实施方式中，所述第一燃烧气道为环形。
[0016]在一些实施方式中，所述分气盘包括底盘、第一环部和第二环部，所述第一环部和所述第二环部均设置于所述底盘，所述第二环部间隔围设于所述第一环部，所述第一火盖
将至少部分所述第一环部和所述第二环部包覆于内，所述第一燃烧气道位于所述第一环部和所述第二环部之间，所述第一火孔开设于所述第一火盖的侧壁，且沿所述第一火盖的周向分布。
[0017]在一些实施方式中，所述底盘的外沿具有支撑面，所述支撑面支撑于所述第一火盖，所述第一环部的外侧壁开设有定位槽，所述第一火盖开设有与所述定位槽配合的定位块，所述定位块嵌设于所述定位槽内。
[0018]在一些实施方式中，所述燃烧装置还包括均气片，所述分气盘开设有进气口，所述进气口与所述第一燃烧气道连通，所述均气片与所述进气口相对，且所述均气片与所述进气口和所述第一火孔均具有间距。
[0019]在一些实施方式中，所述均气片开设有贯穿所述均气孔，所述均气孔与所述进气口相对。
[0020]在一些实施方式中，所述第一火孔的内径与所述均气孔的内径比值为1.5比2至1.5比3。
[0021]在一些实施方式中，所述均气片的一端与所述第一燃烧气道的一侧内壁连接，所述均气片的另一端与所述第一燃烧气道的另一侧内壁具有间隙，所述均气片朝向所述第一火孔倾斜设置。
[0022]在一些实施方式中，所述分气盘内开设有固定槽，所述均气片的至少部分插接于所述固定槽内。
[0023]在一些实施方式中，所述燃烧装置还包括第二火盖，所述第二火盖盖设于所述分气盘，且所述第二火盖与所述分气盘围设形成第二燃烧气道，所述第二火盖开设有第二火孔，所述第一火盖围设于所述第二火盖。
[0024]在一些实施方式中，所述第一火盖和所述第二火盖的材质为不锈钢，所述分气盘的材质为铝合金。
[0025]第二方面，基于上文的燃烧装置，本申请实施例还提出了一种燃气灶，包括上文的燃烧装置。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1示出了本申请实施例公开的燃烧装置的结构示意图；
[0028]图2示出了本申请实施例公开的燃烧装置的散热件的结构示意图；
[0029]图3示出了本申请实施例公开的燃烧装置的均流片安装于分气盘的结构示意图；
[0030]图4示出了本申请实施例公开的燃烧装置的分气盘的结构示意图；
[0031]图5示出了本申请实施例公开的燃烧装置的一个实施例下的内部结构示意图；
[0032]图6示出了本申请实施例公开的燃烧装置的另一个实施例下的内部结构示意图；
[0033]图7示出了图6中A区域的放大显示示意图；
[0034]图8示出了本申请实施例公开的燃烧装置的另一个实施例下分气盘的结构示意
图；
[0035]图9示出了图8中B区域的放大显示示意图；
[0036]图10示出了本申请实施例公开的燃烧装置的均流片的结构示意图。
[0037]附图标记：
[0038]100
‑
分气盘，110
‑
底盘，111
‑
进气口，112
‑
固定槽，113
‑
支撑面，120
‑
第一环部，130
‑
第二环部，131
‑
定位槽，140
‑
第三环部，150
‑
第一燃烧气道，160
‑
第二燃烧气道，170
‑
散热件，
[0039]200
‑
第一火盖，210
‑
第一板体，220
‑
第二板体，221
‑
第一火孔，222
‑
定位块，230
‑
第三板体，
[0040]300
‑
均气片，310
‑
插接部，320
‑
均气部，321
‑
均气孔，
[0041]400
‑
第二火盖，410
‑
第二火孔。
具体实施方式
[0042]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃烧装置，其特征在于，包括：分气盘(100)；第一火盖(200)，盖设于所述分气盘(100)，所述第一火盖(200)与所述分气盘(100)围设形成第一燃烧气道(150)，所述第一火盖(200)开设有第一火孔(221)；和散热件(170)，设置于所述分气盘(100)；其中，所述第一火盖(200)的材料热膨胀系数与所述分气盘(100)的材料热膨胀系数不同。2.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于，所述第一火盖(200)的材料热膨胀系数小于所述分气盘(100)的材料热膨胀系数，所述分气盘(100)的材料导热系数不小于所述第一火盖(200)的材料导热系数。3.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于，所述散热件(170)设置于所述分气盘(100)背向所述第一火盖(200)的一侧。4.根据权利要求3所述的燃烧装置，其特征在于，所述散热件(170)为条状结构件，且所述散热件(170)的数量为多个，所述散热件(170)沿所述分气盘(100)的径向设置，多个所述散热件(170)沿所述分气盘(100)的周向间隔分布。5.根据权利要求4所述的燃烧装置，其特征在于，所述散热件(170)为与所述分气盘(100)为一体成型。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的燃烧装置，其特征在于，所述第一燃烧气道(150)为环形。7.根据权利要求6所述的燃烧装置，其特征在于，所述分气盘(100)包括底盘(110)、第一环部(120)和第二环部(130)，所述第一环部(120)和所述第二环部(130)均设置于所述底盘(110)，所述第二环部(130)间隔围设于所述第一环部(120)，所述第一火盖(200)将至少部分所述第一环部(120)和所述第二环部(130)包覆于内，所述第一燃烧气道(150)位于所述第一环部(120)和所述第二环部(130)之间，所述第一火孔(221)开设于所述第一火盖(200)的侧壁，且沿所述第一火盖(200)的周向分布。8.根据权利要求7所述的燃烧装置，其特征在于，所述底盘(110)的外沿具有支撑面(113)，所述支撑面(113)支撑于所述第一火盖(200)，所述第一环部(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈帅，谭争鸣，张炳卫，
申请(专利权)人：芜湖美的智能厨电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。