醇酸稀料油漆调配合成釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种醇酸稀料油漆调配合成釜，包括合成釜机构，所述合成釜机构的加料端装配连通有黏稠母料加料机构；其包括连通在合成釜机构上的料管，所述料管上连通有推动塞组件，其出料端连通有适配的分散料组件，其出料端连通在料管的进料端上；推动塞组件包括塞筒，塞筒内滑动连接有推动塞板，所述推动塞板上螺纹连接有推动丝杠，塞筒的外端装配连接有驱动推动丝杠往返推移的驱动电机；塞筒上连通有泵料管；分散料组件包括内部具有空腔的钢料盘，钢料盘内固定连接有若干个间隔设置的分散部件，其用于破胶、混合。上述方式采用来回推动物料方式实现高效、快速将调配的浓稠母料加料，且加料方便，有效提高了合成调配效率。有效提高了合成调配效率。有效提高了合成调配效率。

【技术实现步骤摘要】
醇酸稀料油漆调配合成釜


[0001]本技术属于醇酸稀料加工
，尤其涉及醇酸稀料油漆调配合成釜。

技术介绍

[0002]醇酸稀料在产业上，主要用于油漆生产过程中，对加工的油漆进行稀释的稀释物料，具体而言，在生产加工油漆过程中需要通过脂溶性较高的醇酸稀料进行稀释，具体稀释方式为按照一定配比加入到浓稠度大的主料中。
[0003]在合成加工油漆过程中，往往需要在合成生产过程中，按照配比补加入粘稠度大的（未稀释前的母料），具体是当醇酸稀料量过大的情况下，通过添加母料方式调匀。
[0004]然而，由于生产车间使用的料釜，多为普适用性釜，并未考虑如何将浓稠度大的物料溶液加入到釜中，如中国专利公开号为CN208727497U，公开了一种合成釜，该合成釜的主体结构包括釜体，所述釜体内设有与其同轴的转轴；转轴上固定设有搅拌叶片和两个与其同轴的蒸汽分散盘；蒸汽分散盘和转轴内设有相互连通的蒸汽腔；所述蒸汽腔通过旋转接头连接有蒸汽进气管；两个蒸汽分散盘相对的表面上均设有多个蒸汽喷头；所述釜体内还设有刮板。该专利公开的釜只解决物料搅拌问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.醇酸稀料油漆调配合成釜，其特征在于，包括合成釜机构，所述合成釜机构的加料端装配连通有黏稠母料加料机构；所述黏稠母料加料机构包括连通在合成釜机构上的料管，所述料管上连通有推动塞组件，所述推动塞组件的出料端连通有适配的分散料组件，所述分散料组件的出料端连通在料管的进料端上；所述推动塞组件包括塞筒，所述塞筒内滑动连接有推动塞板，所述推动塞板上螺纹连接有推动丝杠，所述塞筒的外端装配连接有驱动推动丝杠往返推移的驱动电机；所述塞筒上连通有泵料管；所述分散料组件包括内部具有空腔的钢料盘，所述钢料盘内固定连接有若干个间隔设置的分散部件；所述分散部件包括外环座以及同心设置的内环板，所述外环座与内环板之间固定连接有若干个第一分散结构；所述内环板内固定连接有若干个第二分散结构。2.根据权利要求1所述的醇酸稀料油漆调配合成釜，其特征在于，所述外环座与内环板之间具有空隙，所述内环板的中心部位开设有通孔；所述第一分散结构包括焊接在空隙内的第一三角钢翅。3.根据权利要求2所述的醇酸稀料油漆调配合成釜，其特征在于，所述第二分散结构包括焊接在通孔内的第二三角钢翅；所述第一三角钢翅与第二三角钢翅之间垂直设置。4.根据权利要求1所述的醇酸稀料油漆调配合成釜，其特征在于，所述塞筒的顶部左侧连通有泵料管；所述塞筒的顶部右侧连通有排气管；所述排气管上装配连接有电磁阀。5.根据权利要求2所述的醇酸稀料油漆调配合成釜，其特征在于，所述推动塞板的上下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏宝全，耿学安，苗启义，苗春杰，李伟东，冯玉彬，
申请(专利权)人：青岛阳林鸿化工有限公司，
类型：新型
国别省市：