一种斜管沉淀池积泥复合清理装置制造方法及图纸

技术编号:39345760 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-18 11:00
本实用新型专利技术提供一种斜管沉淀池积泥复合清理装置,包括位于斜管下方的向上冲洗管网和向下冲洗管网,向上冲洗管网固定在支撑架上,向上冲洗管网和向下冲洗管网上均设有冲洗孔,第一供气供水管路与向上冲洗管网连接,第二供气供水管路与向下冲洗管网连接,压缩气管通过第一气管和第二气管分别与第一供气供水管路和第二供气供水管路连接,第一气管和第二气管上分别设有控制阀一和控制阀二,冲洗水管通过第一冲洗管和第二冲洗管分别与第一供气供水管路和第二供气供水管路连接,第一冲洗管和第二冲洗管上分别设有控制阀三和控制阀四。该装置能够提高了斜管沉淀池的清洗效果,降低清洗维护的强度,提升斜管处理效率。提升斜管处理效率。提升斜管处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种斜管沉淀池积泥复合清理装置


[0001]本技术涉及沉淀池设备领域,特别涉及一种斜管沉淀池积泥复合清理装置。

技术介绍

[0002]沉淀池广泛应用于水处理。按池内水流方向,沉淀池可分为平流式、竖流式和斜管等。斜管沉淀池应用浅层沉淀的原理,在沉淀池中加设斜板或蜂窝斜管,以提高沉淀效率的一种沉淀池。它具有沉淀效率高、停留时间短、占地面积小等优势,广泛应用于给水混凝沉淀、城市污水处理和工业废水处理,以及其他类型沉淀池的提效改造。
[0003]然而,斜管沉淀池在运行中,因原水沉淀物增多、排泥效果差、存在排泥死角以及运行方式不合理等问题,普遍存在不同程度的污泥粘附在斜管表面和管内甚至堵塞斜管,以及沉淀池底部四周积泥现象,一方面影响出水效果,另一方面给维护管理带来一定困难。
[0004]为了控制斜管上污泥和微生物生长造成的堵塞,目前常用的方法是定期排空沉淀池,人工用0.25~0.3MPa的水枪进行冲洗。因清洗周期、清洗强度及清洗全面性所限,往往难以彻底清洗干净。且因表面高压冲击,易造成斜管粘结松动上浮、变形、破损等一系列问题。为提高出水水质、减少维护时间,简化人工操作劳动强度,部分现有专利技术在斜管上部均匀铺设喷淋系统用于斜板沉淀池表面和内斜板冲洗,或在斜管下部安装曝气管冲洗,因部分现场不具备冲洗水源或气源、或冲洗强度不满足要求,对斜管的冲洗洁净度不能达到预期效果。
[0005]使用机械排泥的斜管沉淀池底部四周除刮泥机四角外,其他部位积泥尚不严重。使用穿孔排泥管和多斗式排泥的斜管沉淀池底部四周若产生积泥,除排空池下冲洗外,无其他简便有效的处理方法。如进行排空池下清理其缺点是:一是操作程序复杂,工作量大;二是需减产或者停产;三是操作过程存在较大安全隐患。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是提供一种斜管沉淀池积泥复合清理装置,解决了人工清理斜管不彻底,底部四周积泥难以清除的问题,提高了斜管沉淀池的清洗效果,降低清洗维护的强度,提升斜管处理效率。
[0007]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种斜管沉淀池积泥复合清理装置,包括位于沉淀池内的斜管下方的向上冲洗管网和向下冲洗管网,向上冲洗管网固定在支撑架上,向上冲洗管网和向下冲洗管网上均设有冲洗孔,第一供气供水管路与向上冲洗管网连接,第二供气供水管路与向下冲洗管网连接,压缩气管通过第一气管和第二气管分别与第一供气供水管路和第二供气供水管路连接,第一气管和第二气管上分别设有控制阀一和控制阀二,冲洗水管通过第一冲洗管和第二冲洗管分别与第一供气供水管路和第二供气供水管路连接,第一冲洗管和第二冲洗管上分别设有控制阀三和控制阀四。
[0008]优选的方案中,所述斜管上方的集水槽尾部连接上清液管和冲洗污水管,上清液管和冲洗污水管上分别设有控制阀五和控制阀六。
[0009]优选的方案中,所述向上冲洗管网和向下冲洗管网分区设置,每个区域的向上冲洗管网通过第一支管与第一供气供水管路连接,每个区域的向下冲洗管网通过第二支管与第二供气供水管路连接,第一支管和第二支管上分别设有分区阀一和分区阀二。
[0010]优选的方案中,所述沉淀池底部设有排泥管。
[0011]优选的方案中,所述向上冲洗管网包括若干冲洗管,冲洗孔沿冲洗管长度设置两列,设置在冲洗管的斜向上45
°
,两列冲洗孔交错分布。
[0012]本技术提供的一种斜管沉淀池积泥复合清理装置,通过向上冲洗管网对斜管进行气体清洗、水冲洗或气水联合冲洗,通过压缩气体、水流对斜管上积泥的扰动,实现了斜管无死角清洗;向下冲洗管网对沉淀池底部四周及死角进行气体清洗、水冲洗或气水联合冲洗,通过压缩气体、水流对沉淀池积泥的扰动,实现了池体无死角清洗,减少清空池体的时间,减少了人工劳动强度,降低有限空间作业安全风险。清洗斜管上积泥无需停运,只需关闭上清液管上的控制阀五,开启冲洗污水管上的控制阀六,即可使斜管内被清洗出来的泥水排出,节省了清洗维护时间,减少了人工劳动强度。
[0013]该装置能够实现对斜管表面和内部、以及沉淀池底部四周和死角积泥进行有效清洗,达到斜板沉淀池能够长期稳定运行的目。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施实例对本技术作进一步说明:
[0015]图1为本技术的剖视图;
[0016]图2为向上冲洗管网和向下冲洗管网的布置图;
[0017]图3为向下冲洗管网和向下冲洗管网的分区示意图;
[0018]图4为向上冲洗管网上的冲洗孔的大样图;
[0019]图5为向下冲洗管网上的冲洗孔的大样图;
[0020]图中:沉淀池1,斜管2,向上冲洗管网3,向下冲洗管网4,支撑架5,冲洗孔6,第一供气供水管路7,第二供气供水管路8,压缩气管9,第一气管10,第二气管11,控制阀一12,控制阀二13,冲洗水管14,第一冲洗管15,第二冲洗管16,控制阀三17,控制阀四18,集水槽19,上清液管20,冲洗污水管21,控制阀五22,控制阀六23,第一支管24,第二支管25,分区阀一26,分区阀二27,排泥管28。
具体实施方式
[0021]如图1~5所示,一种斜管沉淀池积泥复合清理装置,包括位于沉淀池1内的向上冲洗管网3和向下冲洗管网4,向上冲洗管网3和向下冲洗管网4位于斜管2下方,向上冲洗管网3包括若干冲洗管,用于对斜管2进行曝气冲洗、反冲水清洗或气水联合冲洗向上冲洗管网3固定在支撑架5上。
[0022]向上冲洗管网3和向下冲洗管网4上均设有冲洗孔6,如图4所示,向上冲洗管网3的冲洗孔6沿冲洗管长度设置两列,设置在冲洗管的斜向上45
°
,两列冲洗孔6交错分布,孔眼直径8mm,过眼流速2.5~4m/s,孔眼间距185mm,眼外设置单向盖,防止污泥堵塞。
[0023]向下冲洗管网4安装在斜管沉淀池竖向与倾斜角处,向下冲洗管网4包括若干冲洗管,于对所述斜管沉淀池倾斜面四周及死角积泥进行曝气冲洗、反冲水清洗或气水联合冲
洗。如图5所示。冲洗管向下开孔形成冲洗孔6,孔眼直径8mm,过眼流速2.5~4m/s,孔眼间距185mm。
[0024]第一供气供水管路7与向上冲洗管网3连接,第二供气供水管路8与向下冲洗管网4连接,压缩气管9通过第一气管10和第二气管11分别与第一供气供水管路7和第二供气供水管路8连接,第一气管10和第二气管11上分别设有控制阀一12和控制阀二13,冲洗水管14通过第一冲洗管15和第二冲洗管16分别与第一供气供水管路7和第二供气供水管8路连接,第一冲洗管15和第二冲洗管16上分别设有控制阀三17和控制阀四18。
[0025]控制阀一12和控制阀二13用于控制压缩空气,控制阀三17和控制阀四18用于控制冲洗水。
[0026]所述沉淀池1底部设有排泥管28。排泥管28利用斜管沉淀池原有机械排泥或排泥管,可以将沉淀池2底部沉积的泥排出。
[0027]所述斜管2上方的集水槽19尾部连接上清液管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜管沉淀池积泥复合清理装置,其特征在于:包括位于沉淀池(1)内的斜管(2)下方的向上冲洗管网(3)和向下冲洗管网(4),向上冲洗管网(3)固定在支撑架(5)上,向上冲洗管网(3)和向下冲洗管网(4)上均设有冲洗孔(6),第一供气供水管路(7)与向上冲洗管网(3)连接,第二供气供水管路(8)与向下冲洗管网(4)连接,压缩气管(9)通过第一气管(10)和第二气管(11)分别与第一供气供水管路(7)和第二供气供水管路(8)连接,第一气管(10)和第二气管(11)上分别设有控制阀一(12)和控制阀二(13),冲洗水管(14)通过第一冲洗管(15)和第二冲洗管(16)分别与第一供气供水管路(7)和第二供气供水管路(8)路连接,第一冲洗管(15)和第二冲洗管(16)上分别设有控制阀三(17)和控制阀四(18)。2.根据权利要求1所述的一种斜管沉淀池积泥复合清理装置,其特征在于:所述斜管(2)上方的集水槽(19)尾部...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪辉李小军冯东华陈亦凡李春立李权占子杰
申请(专利权)人:长江生态环保集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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