一种面团整形装置制造方法及图纸

一种面团整形装置，用于对放置于烤盘上的面团生坯进行整形，所述烤盘放置于传输带上，包括横跨所述传输带的支架、设置于所述支架上的滚筒、驱动所述滚筒转动的驱动装置、带动所述滚筒在所述支架上上下运动的平行汽缸。本实用型新的面团整形装置通过机器对面团生坯进行整形，可完全控制所有面团生坯压制后的统一高度，具有结构简单、性能稳定、生产效率高、成品率高、控制调试操作简单、且整形后的面团生坯高度一致、外观效果好的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工设备，特别是涉及一种面团整形装置。
技术介绍
目前，生产合桃酥，曲奇等烘焙类食品的工作流程为1、先将搅拌好的面粉团放进定量分团机原料，定量分团机根据事先设定的重量把 面粉团分割成重量一致的圆柱体酥饼生坯；2、工作人员从把生坯按要求整齐的摆放在烤盘内；3、由于分团机分出的粉团大小，形状特别是摆放在烤盘内的高度不一致，这样直 接烘烤出来的酥饼大小并不均勻，外观也差别很大，是不合格产品；因此，必须由两名员工 用不锈钢板把烤盘内的生坯压平至一定高度，才能一盘接一盘分两排并列放到遂道炉入口 的链板上，由链板把装好生坯的烤盘送进遂道炉进行烘烤。然而，在上述通过人工将生坯压平至一定高度过程中，存在以下缺点1、由于遂道炉是连续运转的，烤盘绝对不能停止送入，因此压盘工作必须连贯而 不能停止，且速度必须和隧道炉匹配，而通过人工操作很难控制，很难保证与隧道炉匹配烤 制速度相匹配。2、人工很难控制压生坯的高度和力度，经常使压出的生坯高矮不一，这样直接导 致生产出来的酥饼大小不一。并且生坯高矮不一除了应该产品的感官外，由于自动包装机 使用的包装膜宽度是根据包装产品的品种事先设定好的，其大小一致，所以如果将太大的 酥饼进入自动包装机，会因包装膜的宽度不够而出现包装机跑膜或者跳刀等不正常工作等 现象。3、生坯经常会粘在不锈钢压板上，此时必须要用手拿下来重新摆好在烤盘内，这 样会影响产品的卫生，且影响送烤盘入隧道炉中的速度。综上所述可知，通过人工压制生坯已不能满足生产的需要，迫切需要一种可以通 过机械代替人工的压制生坯的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、性能稳 定、效果好、效率高的面团整形装置。本技术的目的通过以下技术措施实现一种面团整形装置，用于对放置于烤盘上的面团生坯进行整形，所述烤盘放置于 传输带上，该面团整形装置包括横跨所述传输带的支架、设置于所述支架上的滚筒、驱动所 述滚筒转动的驱动装置、带动所述滚筒在所述支架上上下运动的平行汽缸。具体地，上述驱动装置为电机。作为本技术的一种面团整形装置的一种优选实施方式上述面团整形装置还 包括设置于所述支架上的第一延时继电器、第二延时继电器和用于感应所述烤盘位置的第3一感应开关，所述第一延时继电器根据所述第一感应开关的指令控制所述平行汽缸向下运 动，所述第二延时继电器根据所述第一感应开关的指令控制所述平行汽缸向上运动。作为本技术的一种面团整形装置的另一种优选实施方式上述面团整形装 置还包括第三延时继电器、第四延时继电器、用于感应所述烤盘位置的第三感应开关和第 四感应开关，所述第三延时继电器和第三感应开关设置于所述支架上，所述第四延时继电 器和所述第四感应开关设置于所述传输带、且位于所述支架的沿所述传输带传输方向的一 侧，其与所述第三感应开关的距离为所述烤盘的长度与所述滚筒直径长度之差，所述第三 延时继电器根据所述第三感应开关的指令控制所述平行汽缸向下运动，所述第四延时继电 器根据所述第四感应开关的指令控制所述平行汽缸向上运动。本技术与现有技术相比具有以下优点本实用型新的面团整形装置通过平行 汽缸控制滚筒向下运动，使其与烤盘的距离为面团生坯需压制高度，然后在传输带带动烤 盘不断地向前运动的同时，转动滚筒，通过滚筒将放置于烤盘上的一排排的面团生坯压制 成规定的高度。本实用型新的面团整形装置的结构简单，且通过机器对面团生坯进行整形， 可完全控制所有面团生坯压制后的高度，与现有技术的人工压制面团生坯相比，本实用型 新的面团整形装置具有性能稳定、生产效率高、成品率高、控制调试操作简单、且整形后的 面团生坯高度一致、烘烤的食品大小、形状一致的优点。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的 任何限制。图1是本技术一种面团整形装置实施例一的结构示意图；图2是本技术一种面团整形装置实施例二的结构示意图。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述本技术的一种面团整形装置，用于对放置于烤盘10上的面团生坯20进行整 形，烤盘10放置于传输带30上，如图1和图2所示，该面团整形装置包括横跨传输带30的 支架40、设置于支架40上的滚筒50、驱动滚筒50转动的驱动装置60、带动滚筒50在支架 40上上下运动的平行汽缸41。具体地，驱动装置60为电机60。可以根据传输带30的宽度 设置滚筒50的数目，如图1和图2所示，滚筒50的数目为2个，并列地横跨传输带30。具体地，面团生坯20通过人工整齐的放在烤盘10上，然后将放满面团生坯20的 烤盘10放在传输带30，该传输带30与隧道炉80入口链板81连接，烤盘10通过传输带30 运送至隧道炉80中烘焙。烤盘10随传输带30向隧道炉80入口链板81方向运动，通过平 行汽缸41控制滚筒50向下运动，当滚筒50运动至其与烤盘10的距离为面团生坯20需压 制高度时，滚筒50停止在该高度，接着电机60转动滚筒50，在传输带30带动烤盘10不断 地向前运动的同时，通过滚筒50将放置于烤盘10上的一排排的面团生坯20压制成规定的 高度。本实用型新的面团整形装置的结构简单，且通过滚筒50对面团生坯20进行整形，可 完全控制所有面团生坯20压制整形后的高度，因此具有性能稳定、生产效率高、成品率高、 控制调试操作简单、且整形后的面团生坯20高度一致、外观效果好的优点。由于烤盘10前沿和后沿的高度通常高于面团生坯20设定的高度，若滚筒50位于 下部，即位于压制面团生坯20的高度时，烤盘10的前沿或后沿会因为滚筒50至传输带30 底部的距离小于烤盘10前沿和后沿的高度而卡在滚筒50下、无法通过。因此必须使得当 烤盘10的前沿或后沿通过滚筒50时，滚筒50向上运动；当位于烤盘10的面团生坯20通 过时，滚筒50向下运动，通过转动的滚筒50将面团生坯20压制成统一高度。本技术 面团整形装置通过如下技术方案实现如图1所示，作为本技术的一种面团整形装置的一种优选实施方式面团整 形装置还包括设置于支架40上的第一延时继电器(图中未标示)、第二延时继电器(图中 未标示)和用于感应烤盘10位置的第一感应开关70，第一延时继电器(图中未标示)根据 第一感应开关70的指令控制平行汽缸41向下运动，第二延时继电器(图中未标示)根据 第一感应开关70的指令控制平行汽缸41向上运动。具体地，面团生坯20通过人工整齐的放在烤盘10上，然后将放满面团生坯20的 烤盘10放在传输带30，该传输带30与隧道炉80入口链板81连接，烤盘10通过传输带30 运送至隧道炉80中烘焙。烤盘10随传输带30向隧道炉80入口链板81运动，当支架40 上的第一感应开关70感应到烤盘10的前沿时，第一延时继电器(图中未标示)和第二延 时继电器(图中未标示)开始延时计时，当烤盘10的前沿的通过滚筒50后，即第一延时继 电器(图中未标示)计时一段时间后将平行汽缸41打开，平行汽缸41带动滚筒50向下运 动，其在面团生坯20设定的高度处停止；此时电机60自动打开，电机60带动滚筒50转动， 由于传输带30不停地向前运动，滚筒50将放置于烤盘10上的一排排的面团生坯20压制成 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面团整形装置，用于对放置于烤盘上的面团生坯进行整形，所述烤盘放置于传输带上，其特征在于：所述面团整形装置包括横跨所述传输带的支架、设置于所述支架上的滚筒、驱动所述滚筒转动的驱动装置、带动所述滚筒在所述支架上上下运动的平行汽缸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卓泰豪，
申请(专利权)人：珠海元朗食品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]