本实用新型专利技术公开了一种数据线线头剥皮装置，包括安装板，所述安装板的上端面左侧设置有滑轨，所述滑轨的上端面均滑动连接有滑块，所述滑块的上端面固定连接有第一固定座，第一气缸带动上切皮刀向下移动，切皮刀向下挤压数据线，而底部下切皮刀同步对数据线进行挤压切割，从而完成切皮操作，切皮完成后，启动第二气缸，第二气缸向左拉动第一固定座，因此带动整个固线装置向左移动，从而带动数据线向左拉扯，实现将切断的线皮从数据线外壁蜕掉，从而完成剥皮操作,省时省力，剥皮方便，量尺位于第二固定座的右侧，数据线放置在下切皮刀上端时，超出下切皮刀右侧的距离即为切皮长度，因此根据量尺可以精确控制切皮长度，提高剥皮质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种数据线线头剥皮装置
[0001]本技术涉及数据线加工
，具体为一种数据线线头剥皮装置。
技术介绍
[0002]数据线，是连接硬盘与主板必需的组件，通常会在购买主板时附送。每条数据线只能连接两个IDE装置(比如光驱、硬盘、刻录机等)，数据线在生产过程中，需要在两端安装线头，在安装线头之前，需要先将数据线切断然后对其两端进行剥皮处理；
[0003]在数据线加工生产过程中，需要对数据线的绝缘层进行剥皮操作，传统的做法是人工用剥线钳进行剥线，使用时将线要拆开的位置放置在剥线头的夹爪上，将把手的外环握在一只手，另一只手握住把手中空，把把手上的轴向夹紧线被拆开部分，继续把手夹紧，然后可以把剥线夹子沿着线被拆开的地方向上移动，直到线被拆开。
[0004]上述通过剥线钳进行剥线时，劳动强度大，并且劳动的效率不高，费时费力，且对于剥皮长度尺寸把控不精准，剥皮质量低，影响合格率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种数据线线头剥皮装置，具有省时省力，剥皮方便，根据量尺可以精确控制切皮长度，提高剥皮质量的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数据线线头剥皮装置，包括安装板，所述安装板的上端面左侧设置有滑轨，所述滑轨的上端面均滑动连接有滑块，所述滑块的上端面固定连接有第一固定座，所述第一固定座的上端面安装有固线装置，所述固线装置包括支撑座，所述支撑座固定连接于第一固定座的上端面，所述支撑座的上端面开设有线槽，所述支撑座的上端面固定连接有门型架，所述门型架的上端面贯穿螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端固定连接有压线块；
[0007]所述安装板的上端面右侧固定连接有第二固定座，所述第二固定座的上端面固定连接有下刀座，所述下刀座的上端面嵌入设置有下切皮刀，所述安装板的上端面固定连接有位于第二固定座左侧的支架，所述支架的上端面安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有上切皮刀。
[0008]为了便于进行切皮，作为本技术的一种数据线线头剥皮装置优选的，所述下切皮刀和上切皮刀均为半弧形结构。
[0009]为了精确掌控切皮长度，作为本技术的一种数据线线头剥皮装置优选的，所述第二固定座的右侧固定连接有与第二固定座垂直设置的量尺。
[0010]为了便于带动数据线移动，作为本技术的一种数据线线头剥皮装置优选的，所述安装板的上端面左侧固定连接有垂直设置的竖板，所述竖板的右侧安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端与第一固定座的左侧固定连接。
[0011]为了便于带动压线块下移，作为本技术的一种数据线线头剥皮装置优选的，所述螺杆的顶端固定连接有旋转螺母，所述安装板的底部固定连接有底板，所述底板的上
端面左右两侧均设置有固定螺栓。
[0012]为了使数据线处于水平状态，作为本技术的一种数据线线头剥皮装置优选的，所述线槽的内侧底端与下切皮刀的内侧底端位于一条水平线上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]在进行剥皮操作时，首先将数据线一端从中部放置于线槽的内部，随后拧动螺杆，螺杆在转动的同时向下移动，从而带动底端的压线块向下移动并对数据线进行压紧固定，随后确定需要剥皮的位置放置于下切皮刀的上端，随后启动第一气缸，第一气缸带动上切皮刀向下移动，上切皮刀向下挤压数据线，而底部下切皮刀同步对数据线进行挤压切割，从而完成切皮操作，切皮完成后，启动第二气缸，第二气缸向左拉动第一固定座，由于第一固定座底部通过滑块滑动连接于滑轨上端，因此带动整个固线装置向左移动，从而带动数据线向左拉扯，实现将切断的线皮从数据线外壁蜕掉，从而完成剥皮操作,省时省力，剥皮方便；
[0015]量尺位于第二固定座的右侧，数据线放置在下切皮刀上端时，超出下切皮刀右侧的距离即为切皮长度，因此根据量尺可以精确控制切皮长度，提高剥皮质量，线槽的内侧底端与下切皮刀的内侧底端位于一条水平线上，从而保证数据线始终处于水平状态，便于在切皮完成后拉扯数据线移动实现蜕皮操作，第一气缸和第二气缸均与外部控制系统电性连接，通过控制系统操作控制第一气缸和第二气缸的启闭以及伸缩行程，操作控制方便，便于自动剥皮。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术固线装置侧视结构图；
[0018]图3为本技术部分侧视结构图；
[0019]图中：1、安装板；2、滑轨；3、滑块；4、第一固定座；5、固线装置；6、支撑座；7、线槽；8、门型架；9、螺杆；10、压线块；11、第二固定座；12、下刀座；13、下切皮刀；14、支架；15、第一气缸；16、上切皮刀；17、量尺；18、竖板；19、第二气缸；20、旋转螺母；21、底板；22、固定螺栓。
实施方式
[0020]请参阅图1至图3，一种数据线线头剥皮装置，包括安装板1，安装板1的上端面左侧设置有滑轨2，滑轨2的上端面均滑动连接有滑块3，滑块3的上端面固定连接有第一固定座4，第一固定座4的上端面安装有固线装置5，固线装置5包括支撑座6，支撑座6固定连接于第一固定座4的上端面，支撑座6的上端面开设有线槽7，支撑座6的上端面固定连接有门型架8，门型架8的上端面贯穿螺纹连接有螺杆9，螺杆9的底端固定连接有压线块10；
[0021]安装板1的上端面右侧固定连接有第二固定座11，第二固定座11的上端面固定连接有下刀座12，下刀座12的上端面嵌入设置有下切皮刀13，安装板1的上端面固定连接有位于第二固定座11左侧的支架14，支架14的上端面安装有第一气缸15，第一气缸15的输出端固定连接有上切皮刀16。
[0022]本实施例中：在进行剥皮操作时，首先将数据线一端从中部放置于线槽7的内部，随后拧动螺杆9，螺杆9在转动的同时向下移动，从而带动底端的压线块10向下移动并对数
据线进行压紧固定，随后确定需要剥皮的位置放置于下切皮刀13的上端，可以根据量尺17精确控制剥皮长度，提高剥皮质量，随后启动第一气缸15，第一气缸15带动上切皮刀16向下移动，上切皮刀16向下挤压数据线，而底部下切皮刀13同步对数据线进行挤压切割，从而完成切皮操作，切皮完成后，启动第二气缸19，第二气缸19向左拉动第一固定座4，由于第一固定座4底部通过滑块3滑动连接于滑轨2上端，因此带动整个固线装置5向左移动，从而带动数据线向左拉扯，实现将切断的线皮从数据线外壁蜕掉，从而完成剥皮操作。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，下切皮刀13和上切皮刀16均为半弧形结构。
[0024]本实施例中：下切皮刀13和上切皮刀16均为半弧形结构，与数据线外形相匹配，便于进行切皮。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，第二固定座11的右侧固定连接有与第二固定座11垂直设置的量尺17。
[0026]本实施例中：量尺17位于第二固定座11的右侧，数据线放置在下切皮刀13上端时，超出下切皮刀13右侧的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数据线线头剥皮装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的上端面左侧设置有滑轨（2），所述滑轨（2）的上端面均滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）的上端面固定连接有第一固定座（4），所述第一固定座（4）的上端面安装有固线装置（5），所述固线装置（5）包括支撑座（6），所述支撑座（6）固定连接于第一固定座（4）的上端面，所述支撑座（6）的上端面开设有线槽（7），所述支撑座（6）的上端面固定连接有门型架（8），所述门型架（8）的上端面贯穿螺纹连接有螺杆（9），所述螺杆（9）的底端固定连接有压线块（10）；所述安装板（1）的上端面右侧固定连接有第二固定座（11），所述第二固定座（11）的上端面固定连接有下刀座（12），所述下刀座（12）的上端面嵌入设置有下切皮刀（13），所述安装板（1）的上端面固定连接有位于第二固定座（11）左侧的支架（14），所述支架（14）的上端面安装有第一气缸（15），所述第一气缸（15）的输出端固定连接有上...
【专利技术属性】
技术研发人员：施魏杰，何举，汪雯雯，陈丹，张秀娟，汪宏统，
申请(专利权)人：河南万豪斯电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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