防爆高低温冲击试验箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防爆高低温冲击试验箱，包括箱体，箱体内形成工作室与设备室，工作室内分别设有加热单元、置放腔以及制冷单元，置放腔位于加热单元与制冷单元之间，且置放腔两侧设有通道，通道的两端分别连接于加热单元与制冷单元，且通道的两端还设有用于输送气流的输送风机和用于开闭通道的阀门。将加热单元、置放腔以及制冷单元分别设于工作室内，且置放腔位于加热单元与制冷单元之间，仅通过将试验产品放置于置放腔内即可对其进行高低温的冲击试验，不需要独立设置两个腔室来完成高低温的试验，又降低了整个设备的占用面积，还不需要人工对试验产品的位置进行切换，提高了试验产品的高低温冲击试验效率。了试验产品的高低温冲击试验效率。了试验产品的高低温冲击试验效率。

【技术实现步骤摘要】
防爆高低温冲击试验箱


[0001]本技术涉及试验箱
，尤其涉及防爆高低温冲击试验箱。

技术介绍

[0002]高低温冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备，用于测试材料结构或复合材料在瞬间下经高温及低温的连续环境下忍受的程度，得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。传统的试验箱在使用时，由于高温室和低温室相分开，使得试验产品在进行高低温冲击试验时需要在高温室和低温室来回的切换移动，存在的两个试验室不仅占用了空间，来回的对试验产品进行切换时也比较浪费时间，间接的降低了试验的效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了防爆高低温冲击试验箱，其解决了现有技术中存在的试验箱的高温室和低温室相分开不仅占用了空间，来回的对试验产品进行切换时也比较浪费时间的问题。
[0004]根据本技术的实施例，防爆高低温冲击试验箱，包括箱体，箱体内形成工作室与设备室，工作室内分别设有加热单元、置放腔以及制冷单元，置放腔位于加热单元与制冷单元之间，且置放腔两侧设有通道，通道的两端分别连接于加热单元与制冷单元，且通道的两端还设有用于输送气流的输送风机和用于开闭通道的阀门。
[0005]优选的，加热单元包括设于工作室顶部的加热腔和设于加热腔内的防爆加热管，加热腔连接于置放腔两侧通道的顶部。
[0006]优选的，制冷单元包括位于工作室底部的制冷腔和设于制冷腔的制冷机组，制冷腔连接于置放腔两侧通道的底部。
[0007]优选的，工作室内设有隔板，输送风机的交流电机设于隔板上，且隔板上还设有防爆断路器。
[0008]优选的，箱体的一侧连接有与工作室和设备室相对应的检修板。
[0009]优选的，箱体的顶部与检修板上开设有若干散热孔。
[0010]优选的，箱体的顶部设有排风扇，排风扇通过管道连接于置放腔。
[0011]优选的，箱体的底部设有若干脚轮。
[0012]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0013]箱体由工作室和设备室组成，可对箱体内部空间进行规划，方便各个器件的安装，而且将加热单元、置放腔以及制冷单元分别设于工作室内，且置放腔位于加热单元与制冷单元之间，仅通过将试验产品放置于置放腔内即可对其进行高低温的冲击试验，不需要独立设置两个腔室来完成高低温的试验，又降低了整个设备的占用面积，还不需要人工对试验产品的位置进行切换，提高了试验产品的高低温冲击试验效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一实施例的主视结构示意图。
[0015]图2为图1中A
‑
A的剖面结构示意图。
[0016]图3为图1中B
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B的剖面结构示意图。
[0017]图4为图1中C
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C的剖面结构示意图。
[0018]图5为本技术一实施例的俯视结构示意图。
[0019]图6为本技术一实施例的右视结构示意图。
[0020]上述附图中：1、箱体；2、脚轮；3、配电柜；4、加热腔；5、置放腔；6、制冷腔；7、工作室；8、设备室；9、防爆加热管；10、防爆断路器；11、排风扇；12、隔板；13、通道；14、输送风机；15、制冷机组；16、散热孔；17、检修板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0022]本技术实施例提出了防爆高低温冲击试验箱，包括箱体1，箱体1内形成工作室7与设备室8，工作室7内分别设有加热单元、置放腔5以及制冷单元，置放腔5位于加热单元与制冷单元之间，且置放腔5两侧设有通道13，通道13的两端分别连接于加热单元与制冷单元，且通道13的两端还设有用于输送气流的输送风机14和用于开闭通道13的阀门。
[0023]在本实施例中，如图1至图4所示，通过将箱体1划分为工作室7与设备室8，使得箱体1内设备可安装于设备室8，比如配电柜3(集成有可编程逻辑控制器)，方便对各个线路进行整理，将加热单元、置放腔5以及制冷单元分别设于工作室7内，且置放腔5位于加热单元与制冷单元之间，形成单独的一个试验腔室，仅通过将试验产品放置于置放腔5内即可对其进行高低温的冲击试验，不需要独立设置两个腔室来完成高低温的试验，又降低了整个设备的占用面积，还不需要人工对试验产品的位置进行切换。
[0024]加热单元包括设于工作室7顶部的加热腔4和设于加热腔4内的防爆加热管9，加热腔4连接于置放腔5两侧通道13的顶部。
[0025]制冷单元包括位于工作室7底部的制冷腔6和设于制冷腔6的制冷机组15，制冷腔6连接于置放腔5两侧通道13的底部。
[0026]在本实施例中，如图1与图2所示，具体在进行高温冲击试验时，通过打开工作室7顶部加热腔4中的防爆加热管9，经过置放腔5内的温度传感器以及配电柜3内的控制器来控制防爆加热管9的试验温度，并通过控制器关闭通道13底部的阀门，使得加热腔4与两个通道13形成完整的通路，并启动顶部的输送风机14(由交流电机与扇叶构成)，通过输送风机14将加热后的气体进行搅拌并输送至置放腔5内，并通过另一个通道13进行循环，完成高温试验。
[0027]具体在进行低温冲击试验时，关闭顶部的输送风机14以停止送风，且关闭通道13顶部的阀门且开启底部的阀门，切换到制冷腔6与两个通道13的循环通路，制冷机组15中的防爆蒸发器设于制冷腔6，通过控制器与传感器来控制制冷腔6的温度，并通过启动底部的输送风机14将制冷后的控制进行搅拌并输送至置放腔5内，且完成循环，实现低温试验。以此重复，高低温重复的进行切换试验，提高冲击试验的效率。
[0028]工作室7内设有隔板12，输送风机14的交流电机设于隔板12上，且隔板12上还设有
防爆断路器10。
[0029]在本实施例中，如图3所示，通过隔板12来将工作室7再次划分为两个腔室，将输送风机14的交流电机以及控制仪表盒置于其一腔室，并将防爆断路器10安装于同一腔室内，通过防爆断路器10来对安装设备的这一腔室进行监测，保证设备运行的安全。
[0030]箱体1的一侧连接有与工作室7和设备室8相对应的检修板17。
[0031]箱体1的顶部与检修板17上开设有若干散热孔16。
[0032]在本实施例中，如图5与图6所示，在检修板17的作用下，可将工作室7和设备室8的一侧敞开，方便检修人员对内部所有期间进行检修、更换，其检修板17的连接方式包括铰接以及螺栓连接，铰接时通过平面锁进行固定。而箱体1的顶部与检修板17上开设有若干散热孔16，通过散热孔16可将箱体1内设备产生的热量及时的排出，避免积热出现事故。
[0033]箱体1的顶部设有排风扇11，排风扇11通过管道连接于置放腔5。
[0034]在本实施例中，如图3与图5所示，排风扇11通过管道连接于置放腔5，在高低温冲击试验结束后，为了快速降低或提高置放腔5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防爆高低温冲击试验箱，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)内形成工作室(7)与设备室(8)，所述工作室(7)内分别设有加热单元、置放腔(5)以及制冷单元，所述置放腔(5)位于所述加热单元与所述制冷单元之间，且所述置放腔(5)两侧设有通道(13)，所述通道(13)的两端分别连接于所述加热单元与所述制冷单元，且所述通道(13)的两端还设有用于输送气流的输送风机(14)和用于开闭通道(13)的阀门。2.如权利要求1所述的防爆高低温冲击试验箱，其特征在于，所述加热单元包括设于所述工作室(7)顶部的加热腔(4)和设于所述加热腔(4)内的防爆加热管(9)，所述加热腔(4)连接于所述置放腔(5)两侧所述通道(13)的顶部。3.如权利要求1所述的防爆高低温冲击试验箱，其特征在于，所述制冷单元包括位于所述工作室(7)底部的制冷腔(6)和设于所述制冷腔(6)的制冷机组(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：余海，王子伟，李川，
申请(专利权)人：承一科技重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：