一种振动超微粉碎机的进料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及进料设备技术领域，具体为一种振动超微粉碎机的进料机构，包括：主体，包括进料口，所述进料口的底部固定连接输料管道；防护机构，包括支撑板，所述支撑板固定连接在进料口的表面上，所述支撑板的表面上活动连接有导向板，所述导向板的表面上固定连接有防护板，所述进料口的表面上固定连接有电机，所述电机的表面上设置有输出轴，所述电机的输出轴固定连接齿轮，所述电机通过输出轴带动齿轮旋转。本实用新型专利技术通过支撑板、导向板、防护板、电机和齿轮，完成了进料口的封堵，使得在没有上料的过程中，不会有灰尘等杂物进入进料口内部，避免物料品质的下降。避免物料品质的下降。避免物料品质的下降。

【技术实现步骤摘要】
一种振动超微粉碎机的进料机构


[0001]本技术涉及进料设备
，具体为一种振动超微粉碎机的进料机构。

技术介绍

[0002]振动超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备，一般会同进料机构将物体投入到超微粉碎机内部进行粉碎。
[0003]现有的振动超微粉碎机的进料机构，其进料口没有设置好便捷的防护机构，导致大量灰尘等杂质进入超微粉碎机内部，造成物料品质的下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种振动超微粉碎机的进料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的振动超微粉碎机的进料机构，其进料口没有设置好便捷的防护机构，导致大量灰尘等杂质进入超微粉碎机内部，造成物料品质的下降的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种振动超微粉碎机的进料机构，包括：
[0006]主体，包括进料口，所述进料口的底部固定连接输料管道；
[0007]防护机构，包括支撑板，所述支撑板固定连接在进料口的表面上，所述支撑板的表面上活动连接有导向板，所述导向板的表面上固定连接有防护板，所述进料口的表面上固定连接有电机，所述电机的表面上设置有输出轴，所述电机的输出轴固定连接齿轮，所述电机通过输出轴带动齿轮旋转。
[0008]优选的，所述进料口的表面上设置有过滤机构，所述过滤机构包括支撑架，所述支撑架固定连接在进料口的表面上，所述支撑架的表面上抵合连接有过滤板。
[0009]优选的，所述支撑板的表面上开设有导向槽，所述导向板在支撑板的导向槽上滑动，所述导向板在滑动的过程中会带动防护板在支撑板和进料口的表面上滑动。
[0010]优选的，所述导向板由滑板和齿条组成，所述导向板的顶部的滑块在支撑板的导向槽上滑动，所述导向板底部的齿条和齿轮相啮合。
[0011]优选的，所述支撑板呈直角三角形形状，所述齿轮旋转带动导向板和防护板在支撑板上滑动。
[0012]优选的，所述支撑架呈正方形边框，所述过滤板能够在进料口内部对需要粉碎的物体进行过滤。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该进料机构，通过支撑板、导向板、防护板、电机和齿轮，完成了进料口的封堵，使得在没有上料的过程中，不会有灰尘等杂物进入进料口内部，避免物料品质的下降。
[0015]2、该进料机构，通过支撑架和过滤板，完成了对较大物料的筛选，避免较大的物料进入进料口和输料管道内部，造成堵塞的问题，提高了物料进入的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视立体示意图；
[0017]图2为本技术的结构仰视立体示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的结构正视剖视立体爆炸示意图。
[0020]图中：1、进料口；11、输料管道；2、支撑板；21、导向板；22、防护板；23、电机；24、齿轮；3、支撑架；31、过滤板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种振动超微粉碎机的进料机构，包括：
[0024]主体，包括进料口1，进料口1内部的物体会掉落到输料管道11内部，进料口1的底部固定连接输料管道11，输料管道11内部设置有旋转的叶轮对物体进行运输；
[0025]防护机构，防护机构呈对称式结构分布，包括支撑板2，支撑板2固定连接在进料口1的表面上，支撑板2的表面上活动连接有导向板21，导向板21的表面上固定连接有防护板22，进料口1的表面上固定连接有电机23，电机23的表面上设置有输出轴，电机23的输出轴固定连接齿轮24，电机23通过输出轴带动齿轮24旋转。
[0026]进一步的，进料口1的表面上设置有过滤机构，过滤机构包括支撑架3，支撑架3固定连接在进料口1的表面上，支撑架3的表面上抵合连接有过滤板31，在重力作用在过滤板31在支撑架3上的位置相对稳定。
[0027]进一步的，支撑板2的表面上开设有导向槽，导向板21在支撑板2的导向槽上滑动，导向板21的两侧设置有限位块，导向板21两侧的限位块保障了导向板21不会脱离支撑板2的导向槽，导向板21在滑动的过程中会带动防护板22在支撑板2和进料口1的表面上滑动导向板21会将进料口1表面上的开口封住，避免灰尘等杂物进入进料口1内部。
[0028]进一步的，导向板21由滑板和齿条组成，导向板21的顶部的滑块在支撑板2的导向槽上滑动，导向板21底部的齿条和齿轮24相啮合，由于导向板21的宽度足够宽，且导向板21能够保持在同一水平线上，保障了导向板21和齿轮24之间始终啮合的关系。
[0029]进一步的，支撑板2共有两组，支撑板2呈直角三角形形状，支撑板2设置在进料口1的两侧具有相对的稳定性，齿轮24旋转带动导向板21和防护板22在支撑板2上滑动，当入料结束后，防护板22滑动只完全覆盖进料口1的开口，当需要放料时，会将防护板22滑出，使得进料口1的开口暴露出来。
[0030]进一步的，支撑架3呈正方形边框，支撑架3在进料口1的较低水平位置，避免上料时物体溢出，支撑架3和过滤板31都贴合进料口1内部的表面，过滤板31抵合连接在支撑架3的表面上，方便对过滤板31进行更换，过滤板31能够在进料口1内部对需要粉碎的物体进行过滤，过滤的物体会穿过过滤板31和支撑架3，从进料口1内部进入输料管道11内部，避免过
大物体造成堵塞现象。
[0031]工作原理：当需要粉碎的物体已经全部导入进料口1内部时，电机23通过输出轴带动齿轮24旋转，齿轮24在旋转的过程中带动导向板21在支撑板2的导向槽上移动，导向板21在移动的过程中带动防护板22向进料口1方向移动，直到两组防护板22抵合连接在一起，将进料口1的开口完全封闭住，避免进料口1开口处进入灰尘和杂物。
[0032]通过在进料口1的内表面焊接支撑架3，再将过滤板31放置在支撑架3的表面上，这时所有需要粉碎的物体都会先经过过滤板31再通过进料口1，避免了较大物体进入进料口1内部在进入到输料管道11内部，没有进入的物体可直接拿出，切成小块后再次投入。
[0033]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动超微粉碎机的进料机构，其特征在于，包括：主体，包括进料口(1)，所述进料口(1)的底部固定连接输料管道(11)；防护机构，包括支撑板(2)，所述支撑板(2)固定连接在进料口(1)的表面上，所述支撑板(2)的表面上活动连接有导向板(21)，所述导向板(21)的表面上固定连接有防护板(22)，所述进料口(1)的表面上固定连接有电机(23)，所述电机(23)的表面上设置有输出轴，所述电机(23)的输出轴固定连接齿轮(24)，所述电机(23)通过输出轴带动齿轮(24)旋转。2.根据权利要求1所述的一种振动超微粉碎机的进料机构，其特征在于：所述进料口(1)的表面上设置有过滤机构，所述过滤机构包括支撑架(3)，所述支撑架(3)固定连接在进料口(1)的表面上，所述支撑架(3)的表面上抵合连接有过滤板(31)。3.根据权利要求1所述的一种振动超微粉碎机的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，邢晓丽，
申请(专利权)人：山东高能粉体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：