压滤机冲洗管制造技术

本实用新型专利技术公开一种压滤机冲洗管，包括：管体，位于管体的下方两侧设置有若干个左喷嘴、右喷嘴，此若干个左喷嘴、右喷嘴均沿管体的长度方向间隔设置，左喷嘴、右喷嘴之间呈夹角设置，且左喷嘴的轴线与管体的竖向中轴线之间形成第一夹角，该右喷嘴的轴线与管体的竖向中轴线之间形成第二夹角，左喷嘴、右喷嘴进一步包括腔体、第一喷管以及第二喷管，腔体与管体之间可拆卸地连接，与此腔体连通的第一喷管、第二喷管对称设置，且在第一喷管、第二喷管之间形成一第三夹角。本实用新型专利技术压滤机冲洗管可以从两个方向对滤带进行倾斜冲洗，有利于附着物从滤带上脱离，也增大了水流与滤带的接触面积，从而大大改善了对滤带的冲洗效果。从而大大改善了对滤带的冲洗效果。从而大大改善了对滤带的冲洗效果。

【技术实现步骤摘要】
压滤机冲洗管


[0001]本技术涉及压滤机冲洗
，特别涉及一种压滤机冲洗管。

技术介绍

[0002]目前，高湿物料的脱水一般采用带式压滤机，该带式压滤机一般通过上、下两个滤带对高湿物料进行挤压脱水，导致压滤机的上、下滤带在使用过程中很容易粘上物料。现有技术中，为了防止该物料将滤带滤带堵塞，以及延长其使用寿命，一般在固定位置设置清洗喷淋管，喷淋管一般包括垂直安装的喷嘴，通过垂直喷射的水流对滤带进行喷淋冲洗。但是，采用上述方式的冲洗管在使用时，对滤带的清洗效果欠佳。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种压滤机冲洗管，该压滤机冲洗管可以从两个方向对滤带进行倾斜冲洗，有利于附着物从滤带上脱离，也增大了水流与滤带的接触面积，从而大大改善了对滤带的冲洗效果。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种压滤机冲洗管，包括：管体，位于所述管体的下方两侧设置有若干个左喷嘴、右喷嘴，此若干个左喷嘴、右喷嘴均沿管体的长度方向间隔设置，所述左喷嘴、右喷嘴之间呈夹角设置，且左喷嘴的轴线与管体的竖向中轴线之间形成第一夹角，该右喷嘴的轴线与管体的竖向中轴线之间形成第二夹角；
[0005]所述左喷嘴、右喷嘴进一步包括腔体、第一喷管以及第二喷管，所述腔体与管体之间可拆卸地连接，与此腔体连通的第一喷管、第二喷管对称设置，且在第一喷管、第二喷管之间形成一第三夹角。
[0006]上述技术方案中进一步改进的方案如下：
[0007]1. 上述方案中，所述腔体的内壁上设置有内螺纹，在所述管体上设置有若干个具有外螺纹的连接部，此内螺纹与外螺纹对应配合。
[0008]2. 上述方案中，所述第一夹角为10
°
~70
°
。
[0009]3. 上述方案中，所述第二夹角为20
°
~70
°
。
[0010]4. 上述方案中，所述第三夹角为30
°
~120
°
[0011]5. 上述方案中，所述第一喷管、第二喷管的轴线与腔体的中心线重合设置。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]本技术压滤机冲洗管，其沿管体的长度方向间隔设置的左喷嘴、右喷嘴之间呈夹角设置，且左喷嘴的轴线与管体的竖向中轴线之间形成第一夹角，该右喷嘴的轴线与管体的竖向中轴线之间形成第二夹角，喷嘴的腔体与管体之间可拆卸地连接，与此腔体连通的第一喷管、第二喷管对称设置，且在第一喷管、第二喷管之间形成一第三夹角，通过位于管体下方的左喷嘴、右喷嘴之间成夹角设置，且喷嘴的第一喷管、第二喷管也呈夹角设置，可以从两个方向对滤带进行倾斜冲洗，有利于附着物从滤带上脱离，也增大了水流与滤带的接触面积，从而大大改善了对滤带的冲洗效果。
附图说明
[0014]图1为本技术压滤机冲洗管的整体结构正视图；
[0015]图2为本技术压滤机冲洗管的横向剖面图；
[0016]图3为本技术压滤机冲洗管的局部结构示意图。
[0017]以上附图中：1、管体；101、连接部；2、左喷嘴；3、右喷嘴；4、腔体；5、第一喷管；6、第二喷管；7、内螺纹；8、外螺纹；9、第一夹角；10、第二夹角；11、第三夹角。
实施方式
[0018]通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。
[0019]实施例1：一种压滤机冲洗管，包括：管体1，此管体1一端与水源连通，位于所述管体1的下方两侧设置有若干个左喷嘴2、右喷嘴3，此若干个左喷嘴2、右喷嘴3均沿管体1的长度方向间隔设置，所述左喷嘴2、右喷嘴3之间呈夹角设置，且左喷嘴2的轴线与管体1的竖向中轴线之间形成第一夹角9，该右喷嘴3的轴线与管体1的竖向中轴线之间形成第二夹角10；
[0020]使用时，可以设置左喷嘴的方向与滤带的移动方向相反，倾斜的左喷嘴可将滤带表面的附着污物冲刷活动起来，右喷嘴与滤带的移动方向相同，倾斜的右喷嘴可将已经松散的污物进一步冲刷；
[0021]喷嘴倾斜设置的方式，相对于垂直设置的方式，改变了水流对附着物的作用力方向，也增大了水流与附着物的接触面积，从而有利于附着物从滤带上脱离，大大改善了对附着物的冲刷效果；
[0022]所述左喷嘴2、右喷嘴3进一步包括腔体4、第一喷管5以及第二喷管6，所述腔体4与管体1之间可拆卸地连接，与此腔体4连通的第一喷管5、第二喷管6对称设置，且在第一喷管5、第二喷管6之间形成一第三夹角11；
[0023]与此腔体连通的第一喷管、第二喷管对称设置，且第一喷管、第二喷管之间形成一第三夹角，通过呈夹角设置的第一喷管、第二喷管，增大水流与滤带的接触面积，也扩大了清洗范围，提高了清洗效率。
[0024]上述腔体4的内壁上设置有内螺纹7，在所述管体1上设置有若干个具有外螺纹8的连接部101，此内螺纹7与外螺纹8对应配合。
[0025]上述第一夹角9为30
°
；上述第二夹角10为60
°
。
[0026]上述第三夹角11为30
°
。
[0027]上述第一喷管5、第二喷管6的中轴线与腔体4的中心线重合设置。
[0028]上述左喷嘴2、右喷嘴3为ABS喷嘴。
[0029]上述腔体4的直径为所述第一喷管5、第二喷管6管径的3倍。
[0030]实施例2：一种冲洗管，包括：管体1，位于所述管体1的下方两侧设置有若干个左喷嘴2、右喷嘴3，此若干个左喷嘴2、右喷嘴3均沿管体1的长度方向间隔设置，所述左喷嘴2、右喷嘴3之间呈夹角设置，且左喷嘴2的轴线与管体1的中心线之间形成第一夹角，该右喷嘴3的轴线与管体1的中心线之间形成第二夹角10；
[0031]在管体的下方左、右侧分别对应设置左喷嘴、右喷嘴，左喷嘴、右喷嘴在管道上进行双侧布置，且左喷嘴、右喷嘴和管体通过螺纹实现连接，便于拆卸、更换；
[0032]所述左喷嘴2、右喷嘴3进一步包括腔体4、第一喷管5以及第二喷管6，所述腔体4与管体1之间可拆卸地连接，与此腔体4连通的第一喷管5、第二喷管6对称设置，且在第一喷管5、第二喷管6之间形成一第三夹角11；
[0033]通过位于管体下方的左喷嘴、右喷嘴之间成夹角设置，且喷嘴的第一喷管、第二喷管也呈夹角设置，可以从两个方向对滤带进行倾斜冲洗，有利于附着物从滤带上脱离，也增大了水流与滤带的接触面积，从而大大改善了对滤带的冲洗效果。
[0034]上述腔体4的内壁上设置有内螺纹7，在所述管体1上设置有若干个具有外螺纹8的连接部101，此内螺纹7与外螺纹8对应配合。
[0035]上述第一夹角9为45
°
；上述第二夹角10为45
°
。
[0036]上述第三夹角11为90
°
。
[0037]上述第一喷管5、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压滤机冲洗管，包括：管体（1），其特征在于：位于所述管体（1）的下方两侧设置有若干个左喷嘴（2）、右喷嘴（3），此若干个左喷嘴（2）、右喷嘴（3）均沿管体（1）的长度方向间隔设置，所述左喷嘴（2）、右喷嘴（3）之间呈夹角设置，且左喷嘴（2）的轴线与管体（1）的竖向中轴线之间形成第一夹角（9），该右喷嘴（3）的轴线与管体（1）的竖向中轴线之间形成第二夹角（10）；所述左喷嘴（2）、右喷嘴（3）进一步包括腔体（4）、第一喷管（5）以及第二喷管（6），所述腔体（4）与管体（1）之间可拆卸地连接，与此腔体（4）连通的第一喷管（5）、第二喷管（6）之间对称设置，且在第一喷管（5）、第二喷管（6）之间形成一第三夹角（11）。2.根据权利要求1所述的压滤机冲洗管，其特征在于：所述腔体（4）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑芸芸，曹宁，张兴君，
申请(专利权)人：水木鑫泽苏州环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：