本实用新型专利技术提供外围防落石围护装置，涉及施工围护领域，包括：竖撑拦架和围护网，所述竖撑拦架整体由两处竖撑拦杆对称焊接组成，且竖撑拦杆的底部段上焊接有一处向外侧凸出的触地固定板，触地固定板上呈内外间隔贯穿开设有两处用于穿设膨胀螺栓的定位孔，竖撑拦杆通过膨胀螺栓锁紧固定于沉井顶端开口位置周围的地面上，且竖撑拦架呈环绕一圈布置于沉井的顶端开口上且彼此互相贴近；所述竖撑拦杆的底部凸出段插置于沉井的内部并与沉井的圆周内壁抵靠接触；所述竖撑拦杆上等距间隔滑动套装有一排轴环，环形防落石围护装置几乎在每一个方位上都会形成有一个门口，这方便工人从随意方位打开进行，省去绕行至设定向、定点门口的麻烦，较为实用。较为实用。较为实用。
【技术实现步骤摘要】
外围防落石围护装置
[0001]本技术涉及施工围护
，特别涉及外围防落石围护装置。
技术介绍
[0002]一般在施工大型桥墩的基坑，污水泵站，大型设备基础，人防掩蔽所，盾构拼装井，地下车道与车站水工基础施工围护装置时使用，在沉井施工时为了防止井口位置的落石跌落于井中伤害工人或者施工设备，需要通过外围防落石围护装置对落石实施拦截围挡。
[0003]现有的防落石围护装置在安装完成后多为环形的封闭结构，且为保证装置整体全方位的围护效果，多只在固定的几处方位开设一处或者几处门口，造成工人进出围护装置时需要绕行至门口的开设方位，使用较为麻烦不便。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供外围防落石围护装置，以解决防落石围护装置在安装完成后多为环形的封闭结构，且为保证装置整体全方位的围护效果，多只在固定的几处方位开设一处或者几处门口，造成工人进出围护装置时需要绕行至门口的开设方位，使用较为麻烦不便的问题。
[0005]本技术提供了外围防落石围护装置，具体包括：竖撑拦架和围护网，所述竖撑拦架整体由两处竖撑拦杆对称焊接组成，且竖撑拦杆的底部段上焊接有一处向外侧凸出的触地固定板，触地固定板上呈内外间隔贯穿开设有两处用于穿设膨胀螺栓的定位孔，竖撑拦杆通过膨胀螺栓锁紧固定于沉井顶端开口位置周围的地面上，且竖撑拦架呈环绕一圈布置于沉井的顶端开口上且彼此互相贴近；所述竖撑拦杆的底部凸出段插置于沉井的内部并与沉井的圆周内壁抵靠接触；所述竖撑拦杆上等距间隔滑动套装有一排轴环，轴环圆周外壁的内侧位置焊接有一处挂钩，且触地固定板的内侧也设置有一排挂钩；所述竖撑拦杆的顶端焊接有一处限位盘，限位盘的顶端焊接有一处六棱定位轴，六棱定位轴的顶端焊接有一处定位盘；所述六棱定位轴上通过弹簧顶推滑动安装有一处滑环；所述竖撑拦架上的左右两处滑环上套插安装有一处顶撑拉杆，且顶撑拉杆的底部也设置有一排挂钩；所述围护网被撑紧展开挂装于竖撑拦架上的两排挂钩以及顶撑拉杆底部的一排挂钩之间。
[0006]进一步的，所述竖撑拦架的两处竖撑拦杆的底部段之间以及两处触地固定板的首端段之间呈内外间隔焊接有两处连接撑杆。
[0007]进一步的，所述顶撑拉杆的顶端呈左右对称焊接有两组安装耳块，两组安装耳块上通过弹簧顶推对称贯穿插装有两处L状插杆，L状插杆的水平杆段呈六棱结构。
[0008]进一步的，所述顶撑拉杆的左右两端对称焊接有两处套环，两处套环对应与两处滑环套插配合。
[0009]进一步的，两处所述L状插杆水平杆段的首端穿过两处套环与两处滑环插接配合。
[0010]有益效果
[0011]1、本技术，顶撑拉杆用于上滑撑开围护网，且其与两处滑环滑动可拆卸分离
安装，此外左右两排轴环也与两处竖撑拦杆滑动配合，进而松开顶撑拉杆并向下滑移可将围护网向下折叠收缩，使两处竖撑拦杆之间空间打开形成门口，且由于每一处竖撑拦架均能够进行上述操作，进而环形防落石围护装置几乎在每一个方位上都会形成有一个门口，这方便工人从随意方位打开进行，省去绕行至设定向、定点门口的麻烦，较为实用。
[0012]2、本技术，顶撑拉杆与两处滑环插接固定连接在一起时，顶撑拉杆受到的下拽冲击力可将传递于两处滑环上，当围护网受到落石的冲击以及下坠重力时，顶撑拉杆以及两处滑环可压缩两处六棱定位轴上的弹簧对冲击以及下坠重力实施一定程度的缓冲，有助于降低围护网被冲击拽拉破碎的机率，有助于延长围护网的使用寿命。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0014]下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1是本技术的实施例的整体安装使用状态图。
[0017]图2是本技术的实施例的竖撑拦架结构示意图。
[0018]图3是本技术的实施例的竖撑拦杆结构示意图。
[0019]图4是本技术的实施例的顶撑拉杆结构示意图。
[0020]图5是本技术的实施例的图4中A部分放大结构示意图。
[0021]附图标记列表
[0022]1、竖撑拦架；101、竖撑拦杆；102、触地固定板；103、限位盘；104、定位盘；105、六棱定位轴；2、围护网；3、轴环；4、滑环；5、顶撑拉杆；501、套环；502、L状插杆。
具体实施方式
[0023]为了使得本技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术的具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0024]实施例：请参考图1至图5所示：
[0025]本技术提供外围防落石围护装置，包括竖撑拦架1和围护网2，竖撑拦架1整体由两处竖撑拦杆101对称焊接组成，且竖撑拦杆101的底部段上焊接有一处向外侧凸出的触地固定板102，触地固定板102上呈内外间隔贯穿开设有两处用于穿设膨胀螺栓的定位孔，竖撑拦杆101通过膨胀螺栓锁紧固定于沉井顶端开口位置周围的地面上，且竖撑拦架1呈环绕一圈布置于沉井的顶端开口上且彼此互相贴近，一圈竖撑拦架1以及其上的围护网2环绕组成了一处完整的环形防落石围护装置；竖撑拦杆101的底部凸出段插置于沉井的内部并与沉井的圆周内壁抵靠接触；竖撑拦杆101上等距间隔滑动套装有一排轴环3，轴环3圆周外壁的内侧位置焊接有一处挂钩，且触地固定板102的内侧也设置有一排挂钩；竖撑拦杆101的顶端焊接有一处限位盘103，限位盘103的顶端焊接有一处六棱定位轴105，六棱定位轴105的顶端焊接有一处定位盘104；六棱定位轴105上通过弹簧顶推滑动安装有一处滑环4；竖撑拦架1上的左右两处滑环4上套插安装有一处顶撑拉杆5，顶撑拉杆5用于上滑撑开围护
网2，且其与两处滑环4滑动可拆卸分离安装，此外左右两排轴环3也与两处竖撑拦杆101滑动配合，进而松开顶撑拉杆5并向下滑移可将围护网2向下折叠收缩，使两处竖撑拦杆101之间空间打开形成门口，且由于每一处竖撑拦架1均能够进行上述操作，进而环形防落石围护装置几乎在每一个方位上都会形成有一个门口，这方便工人从随意方位打开进行，省去绕行至设定向、定点门口的麻烦，较为实用，且顶撑拉杆5的底部也设置有一排挂钩；围护网2被撑紧展开挂装于竖撑拦架1上的两排挂钩以及顶撑拉杆5底部的一排挂钩之间；竖撑拦架1的两处竖撑拦杆101的底部段之间以及两处触地固定板102的首端段之间呈内外间隔焊接有两处连接撑杆。
[0026]其中，顶撑拉杆5的顶端呈左右对称焊接有两组安装耳块，两组安装耳块上通过弹簧顶推对称贯穿插装有两处L状插杆502，L状插杆502的水平杆段呈六棱结构；顶撑拉杆5的左右两端对称焊接有两处套环501，两处套环501对应与两处滑环4套插配合，顶撑拉杆5与两处滑环4插接固定连接在一起时，顶撑拉杆5受到的下拽冲击力可将传递于两处滑环4上，当围护网2受到落石的冲击以及下坠重力时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.外围防落石围护装置，其特征在于，包括：竖撑拦架(1)和围护网(2)，所述竖撑拦架(1)整体由两处竖撑拦杆(101)对称焊接组成，且竖撑拦杆(101)的底部段上焊接有一处向外侧凸出的触地固定板(102)，触地固定板(102)上呈内外间隔贯穿开设有两处用于穿设膨胀螺栓的定位孔，竖撑拦杆(101)通过膨胀螺栓锁紧固定于沉井顶端开口位置周围的地面上，且竖撑拦架(1)呈环绕一圈布置于沉井的顶端开口上且彼此互相贴近；所述竖撑拦杆(101)的底部凸出段插置于沉井的内部并与沉井的圆周内壁抵靠接触；所述竖撑拦杆(101)上等距间隔滑动套装有一排轴环(3)，轴环(3)圆周外壁的内侧位置焊接有一处挂钩，且触地固定板(102)的内侧也设置有一排挂钩；所述竖撑拦杆(101)的顶端焊接有一处限位盘(103)，限位盘(103)的顶端焊接有一处六棱定位轴(105)，六棱定位轴(105)的顶端焊接有一处定位盘(104)；所述六棱定位轴(105)上通过弹簧顶推滑动安装有一处滑环(4)；所述竖撑拦架(1)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：章媛君，
申请(专利权)人：安徽盛达建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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