本实用新型专利技术公开了一种分离器用落料缝隙调节装置，包括分离器本体，所述分离器本体由动力机构驱动高速转动，所述分离器本体包括端盖和滚筒组件，两所述端盖安装有若干组能够转动的滚筒组件，所述滚筒组件包括转动架设于两端盖上的第一滚筒、安装于第一滚筒两端的连接片、固定安装于所述连接片上的第二滚筒，连接片与端盖固定连接，第二滚筒与临组第一滚筒缝隙为落料缝隙，通过调节滚筒组件转动角度来调节落料缝隙宽度。通过上述方式，本实用新型专利技术结构简单，能够分离产品与废料头，能够调节落料缝隙宽度并快速固定安装，根据缝隙宽度选用比较稳固的有级调节或无极调节。较稳固的有级调节或无极调节。较稳固的有级调节或无极调节。
【技术实现步骤摘要】
一种分离器用落料缝隙调节装置
[0001]本技术涉及分离机
，特别是涉及一种分离器用落料缝隙调节装置。
技术介绍
[0002]注塑产品时要在模具内经过一个流道才能成型，一半是产品，一半是流道，而这流道冷却后形成的成型品称为水口，又俗称料头或料杆，而注塑产品的最后一个步骤就是将多余的料头除去，现有技术中，通常需要人工借助工具进行剪除，十分耗费人力，或将注塑件置于裁切机上就行定位裁切，同样工作效率低下。
[0003]专利号为CN202220154215.9的中国专利公开了一种产品料头分离机，通过旋转的笼架来将产品与废料头进行分离，在组成笼架的两个筒体31之间加设需要数量的杆体34，这样就可以根据产品与废料头的尺寸来调节笼架3的缝隙宽度，如图1所示，具体调节需要将杆体34上的滑块33沿着筒体31的环形轨道移动，移动到位之后拧紧滑块33上的顶固螺丝，将滑块3固定在筒体31上，再通过螺丝将拉紧杆32两端固定连接在两个筒体31上，操作比较蛮烦，需要人工测量两杆体34之间的间隙，很难保证所以杆体34缝隙一致，人为因素大，针对同一款产品，缝隙过小，无法正常落料，缝隙过大，分离的产品和料头可能一起落下，做不到分离的效果。
[0004]基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种分离器用落料缝隙调节装置。
技术实现思路
[0005]本技术主要解决的技术问题是提供一种分离器用落料缝隙调节装置，能够分离产品与废料头，能够调节落料缝隙宽度并快速固定安装，根据缝隙宽度选用比较稳固的有级调节或无极调节。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种分离器用落料缝隙调节装置，该种分离器用落料缝隙调节装置包括分离器本体，所述分离器本体由动力机构驱动高速转动，所述分离器本体包括端盖和滚筒组件，两所述端盖安装有若干组能够转动的滚筒组件，所述滚筒组件包括转动架设于两端盖上的第一滚筒、安装于第一滚筒两端的连接片、固定安装于所述连接片上的第二滚筒，连接片与端盖固定连接，第二滚筒与临组第一滚筒缝隙为落料缝隙，通过调节滚筒组件转动角度来调节落料缝隙宽度。
[0007]优选的是，所述连接片上设置有一弧形腰孔，弧形腰孔以第一滚筒为圆心。
[0008]优选的是，所述端盖上设置有若干安装孔，若干安装孔分布于以第一滚筒为圆心的圆弧上且于弧形腰孔相对。
[0009]优选的是，所述端盖上设置有一固定弧形腰孔，固定弧形腰孔以第一滚筒为圆心且于弧形腰孔相对，固定弧形腰孔外壁刻有一弧形刻度尺，连接片上设置有指示针，连接片采用透明材质或刻度尺置于弧形腰孔外围。
[0010]优选的是，所述端盖外端安装有轴承座，第一滚筒的安装轴上固定有轴承，轴承位
于轴承座内，滚筒组件以第一滚筒为轴向转动安装于端盖上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过旋转的分离器本体将产品与废料头进行分离；
[0013]通过调节滚筒组件转动角度来调节落料缝隙宽度，调节好后螺丝穿过连接片锁附到端盖上，能够快速调节安装，无需拆装挪动第一滚筒的位置；
[0014]端盖上设置有若干安装孔，选用安装孔固定安装连接片，调节缝隙宽度的数量有限，与一组安装孔的数量一致，但结构比较稳固；
[0015]端盖上设置有一固定弧形腰孔，根据产品料体头尺寸调节转动连接片，实现无极缝隙宽度调节。
附图说明
[0016]图1为现有技术结构示意图。
[0017]图2为一种分离器用落料缝隙调节装置的结构示意图。
[0018]图3为一种分离器用落料缝隙调节装置的部分侧视图。
[0019]图4为一种分离器用落料缝隙调节装置的滚筒组件剖视图。
[0020]图5为一种分离器用落料缝隙调节装置的另一实施例滚筒组件安装结构示意图。
[0021]其中，00、分离器本体，1、端盖，10、安装孔，11、固定弧形腰孔，12、刻度尺，2、滚筒组件，21、第一滚筒，22、连接片，220、弧形腰孔，221、指示针，23、第二滚筒，；
[0022]3、轴承座，4、轴承。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]请参阅图2至图5，本技术实施例包括：
[0025]一种分离器用落料缝隙调节装置，该种分离器用落料缝隙调节装置包括分离器本体00，所述分离器本体00由动力机构驱动高速转动，通过旋转的分离器本体00将产品与废料头进行分离，所述分离器本体00包括端盖1、滚筒组件2，两所述端盖1安装有若干组能够转动的滚筒组件2，所述滚筒组件2包括转动架设于两端盖1上的第一滚筒21、安装于第一滚筒21两端的连接片22、固定安装于所述连接片22上的第二滚筒23，连接片22与端盖1通过螺丝固定连接，第二滚筒23与临组第一滚筒21缝隙为落料缝隙，通过调节滚筒组件2转动角度来调节落料缝隙宽度，转动第一滚筒21带动连接片22转动，连接片22带动第二滚筒23相对于第一滚筒21摆动，缝隙宽度变化，根据产品料头尺寸料调节，所述端盖1外端安装有轴承座3，第一滚筒21的安装轴上固定有轴承4，轴承4位于轴承座3内，滚筒组件2以第一滚筒21为轴向转动安装于端盖1上。
[0026]所述连接片22上设置有一弧形腰孔220，弧形腰孔220以第一滚筒21为圆心。
[0027]本实施例中，所述端盖1上设置有若干安装孔10，若干安装孔10分布于以第一滚筒21为圆心的圆弧上且于弧形腰孔220相对，根据产品料体头尺寸选用对应安装孔10，实现有级缝隙宽度调节，选用安装孔10固定安装连接片22，调节缝隙宽度的数量有限，与一组安装
孔10的数量一致，但结构比较稳固。
[0028]另一实施例中，所述端盖1上设置有一固定弧形腰孔11，固定弧形腰孔11以第一滚筒21为圆心且于弧形腰孔220相对，固定弧形腰孔11外壁刻有一弧形刻度尺12，连接片22上设置有指示针221，连接片22采用透明材质或刻度尺12置于弧形腰孔220外围，根据产品料体头尺寸调节转动连接片22，实现无极缝隙宽度调节。
[0029]本技术一种分离器用落料缝隙调节装置工作时，转动第一滚筒21带动连接片22转动，连接片22带动第二滚筒23相对于第一滚筒21摆动，缝隙宽度变化，根据产品料头尺寸料调节，调节好缝隙宽度后，螺丝穿过弧形腰孔220后锁附到端盖1的安装孔10内，或螺丝穿过弧形腰孔220后锁附到端盖1的固定弧形腰孔11上，固定住滚筒组件2，将待分离注塑产品从分离器本体00进料口装入，动力机构驱动其高速转动，通过旋转的分离器本体将产品与废料头进行分离，根据尺寸产品和料头方便从落料缝隙和分离器本体00另一端出料口排出。
[0030]本技术一种分离器用落料缝隙调节装置，能够分离产品与废料头，能够调节落料缝隙宽度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分离器用落料缝隙调节装置，其特征在于：该种分离器用落料缝隙调节装置包括分离器本体，所述分离器本体由动力机构驱动高速转动，所述分离器本体包括端盖和滚筒组件，两所述端盖安装有若干组能够转动的滚筒组件，所述滚筒组件包括转动架设于两端盖上的第一滚筒、安装于第一滚筒两端的连接片、固定安装于所述连接片上的第二滚筒，连接片与端盖固定连接，第二滚筒与临组第一滚筒缝隙为落料缝隙，通过调节滚筒组件转动角度来调节落料缝隙宽度。2.根据权利要求1所述的一种分离器用落料缝隙调节装置，其特征在于：所述连接片上设置有一弧形腰孔，弧形腰孔以第一滚筒为圆心。3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：何德胜，贾芋芋，张俊，
申请(专利权)人：苏州卓晋通信有限公司，
类型：新型
国别省市：
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