用于气体绝缘金属封闭设备的波纹管连接结构及伸缩节制造技术

本实用新型专利技术涉及气体绝缘金属封闭设备技术领域，尤其涉及用于气体绝缘金属封闭设备的波纹管连接结构及伸缩节。用于气体绝缘金属封闭设备的波纹管连接结构，包括波纹管，波纹管包括管体部分以及处于管体部分的至少一端的外翻边，所述外翻边的轴向两侧分别设有连接法兰，两连接法兰中的至少一个与外翻边之间设有密封圈，通过轴向压紧结构将两连接法兰、外翻边以及密封圈压紧在一起。波纹管与端部的连接法兰不再采用焊接工艺，波纹管反复伸缩时由于端部的连接法兰与外翻边之间为压接连接，因此也就不存在焊缝处产生拉裂的问题，同时通过密封圈保证波纹管在端部连接部位处不会发生漏气，使连接更可靠。使连接更可靠。使连接更可靠。

【技术实现步骤摘要】
用于气体绝缘金属封闭设备的波纹管连接结构及伸缩节


[0001]本技术涉及气体绝缘金属封闭设备
，尤其涉及用于气体绝缘金属封闭设备的波纹管连接结构及伸缩节。

技术介绍

[0002]气体绝缘金属封闭设备运行过程中，由于环境温度的变化、通电时产生的温升等原因，管道母线本身的温度会发生变化而产生热胀冷缩，如果不对管道母线热胀冷缩产生的位移进行相应补偿，当伸缩量较大时将有可能引起管道母线拉裂损坏。另外，气体绝缘金属封闭设备的管道母线为硬连接，导电部分封闭在管道内部，一旦发生故障需要进行拆卸检修，整体拆卸导致维修成本较高。因此，通常会在管道母线上每隔一段距离设置一个伸缩节，通过伸缩节的伸缩变化来补偿管道母线因热胀冷缩产生的位移变化，同时也便于对管道母线进行分段拆解检修。
[0003]授权公告号为CN110323822B的中国专利技术专利公开了一种母线系统及其备用母线连接装置，备用母线连接装置包括三个分支筒体，相邻分支筒体之间通过波纹伸缩节连接，波纹伸缩节包括波纹管，波纹管的两端分别设有一个法兰，两个法兰分别用于与两侧的分支筒体对接，两法兰之间设有绕波纹管布置的连接螺杆，各连接螺杆的两端均穿过两个法兰并通过螺母进行限位，通过调节螺母位置来改变波纹管的伸缩长度。该波纹伸缩节在使用时存在以下问题：由于波纹管和端部法兰之间采用焊接连接，这就导致波纹管反复伸缩过程中，波纹管和法兰的焊缝位置容易发生拉裂而存在漏气风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于气体绝缘金属封闭设备的波纹管连接结构，以解决现有技术中波纹管与其端部法兰采用焊接连接而容易在焊缝处发生拉裂的问题；本技术的目的还在于一种伸缩节，以解决现有波纹伸缩节容易在波纹管和法兰的焊缝处发生拉裂且成本较高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术用于气体绝缘金属封闭设备的波纹管连接结构采用如下技术方案：
[0006]用于气体绝缘金属封闭设备的波纹管连接结构，包括波纹管，波纹管包括管体部分以及处于管体部分的至少一端的外翻边，所述外翻边的轴向两侧分别设有连接法兰，两连接法兰中的至少一个与外翻边之间设有密封圈，通过轴向压紧结构将两连接法兰、外翻边以及密封圈压紧在一起。
[0007]有益效果：本技术全新的提出了一种用于气体绝缘金属封闭设备的波纹管连接结构，波纹管与端部的连接法兰不再采用焊接工艺，而是在波纹管的至少一端形成外翻边，外翻边挡在对应端的连接法兰的轴向一侧，外翻边的轴向另一侧设有另一连接法兰，通过轴向压紧结构将两连接法兰、外翻边以及密封圈压紧在一起，这样在波纹管反复伸缩时由于端部的连接法兰与外翻边之间为压接连接，因此也就不存在焊缝处产生拉裂的问题，
同时通过密封圈保证波纹管在端部连接部位处不会发生漏气，使连接更可靠。
[0008]进一步地，所述密封圈位于外翻边的背向管体部分一侧的连接法兰与外翻边之间。
[0009]有益效果：长时间使用后密封圈可能发生老化需要更换，如果将密封圈设置在套在管体部分外侧的连接法兰与外翻边之间，那么在更换密封圈时需要先将旧的密封圈拆除，然后换上新的密封圈，由于密封圈的径向尺寸小于外翻边的外径尺寸，这样在拆除旧密封圈时必须将旧密封圈破坏掉或者将其径向撑开较大尺寸，才能取下，安装新密封圈时必须将新密封圈径向撑开较大尺寸才能越过外翻边完成安装，密封圈更换操作十分不便，而将密封圈设置在位于外翻边的背向波纹管一侧的连接法兰与外翻边之间，则能够使密封圈更换更加方便，更换操作时只需要将位于外翻边的背向波纹管一侧的连接法兰拆除，将旧密封圈取走，放上新的密封圈，再将拆除的连接法兰重新装上即可。
[0010]进一步地，套在管体部分外侧的连接法兰的端面上设有翻边容纳槽，所述外翻边容纳于翻边容纳槽中。
[0011]有益效果：将外翻边容纳于连接法兰端面上的翻边容纳槽中，能够使外翻边不凸出于连接法兰的端面，这样在通过轴向压紧结构进行压紧时能够使两连接法兰尽可能的贴紧在一起，从而减少雨水进入两连接法兰之间而影响密封圈的使用寿命。
[0012]进一步地，套在管体部分外侧的连接法兰与波纹管之间的环形缝隙处涂有防水胶。
[0013]有益效果：套在管体部分外侧的连接法兰与波纹管之间存在环形缝隙，雨水可能进入环形缝隙并向密封圈处渗漏而引起密封圈加速老化，通过在环形缝隙处涂防水胶能够避免雨水进入，从而延长密封圈使用寿命。
[0014]进一步地，所述防水胶处于套在管体部分外侧的连接法兰的背向外翻边的内孔沿处。
[0015]有益效果：雨水由套在管体部分外侧的连接法兰的背向外翻边的内孔沿处进入连接法兰与波纹管之间的环形缝隙，在套在管体部分外侧的连接法兰的背向外翻边的内孔沿处涂防水胶，可以直接将雨水入口堵死，从而更为彻底的避免雨水进入；而且在套在管体部分外侧的连接法兰的背向外翻边的内孔沿处涂防水胶，更加便于操作。
[0016]本技术伸缩节采用如下技术方案：
[0017]伸缩节，包括波纹管，波纹管的两端分别设有连接法兰，连接法兰之间连接有调节螺杆组件，波纹管包括管体部分以及处于管体部分两端的外翻边，连接法兰套在管体部分上且处于对应端外翻边的轴向一侧，所述外翻边在使用时被压紧在对应端连接法兰的端面上。
[0018]有益效果：本技术伸缩节在现有伸缩节的基础上进行改进，将位于端部的两连接法兰均套在波纹管上，并使波纹管的两端均具有外翻边，外翻边挡在对应端连接法兰的轴向一侧，这样在将伸缩节与母线筒体连接时外翻边被压紧在对应端连接法兰的端面上，由于端部的连接法兰与外翻边之间为压接连接，因此也就不存在焊缝处产生拉裂的问题，同时大大降低了生产成本。
[0019]进一步地，波纹管的至少一端在外翻边的背向管体部分的一侧设有压接法兰，压接法兰与外翻边之间和/或连接法兰与外翻边之间设有密封圈，通过轴向压紧结构将压接
法兰、密封圈、外翻边以及连接法兰压紧在一起。
[0020]有益效果：通过在波纹管的至少一端的外翻边的背向管体部分的一侧设置压接法兰，并通过轴向压紧结构将压接法兰与外翻边、连接法兰压紧在一起，使连接法兰不能相对波纹管发生窜动，这样在现场对接和拆解时，连接法兰与波纹管将同步移动，从而实现对波纹管端面位置的准确调节，实现产品的精准对接；同时通过设置密封圈，进一步保证波纹管在端部连接部位处的密封性，使连接更可靠。
[0021]进一步地，所述密封圈处于压接法兰与外翻边之间。
[0022]有益效果：长时间使用后密封圈可能发生老化需要更换，如果将密封圈设置在连接法兰与外翻边之间，那么在更换密封圈时需要先将旧的密封圈拆除，然后换上新的密封圈，由于密封圈的径向尺寸小于外翻边的外径尺寸，这样在拆除旧密封圈时必须将旧密封圈破坏掉或者将其径向撑开较大尺寸，才能取下，安装新密封圈时必须将新密封圈径向撑开较大尺寸才能越过外翻边完成安装，密封圈更换操作十分不便，而将密封圈设置在压接法兰与外翻边之间，则能够使密封圈更换更加方便，更换操作时只需要将压接法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于气体绝缘金属封闭设备的波纹管连接结构，其特征在于：包括波纹管（1），波纹管（1）包括管体部分（101）以及处于管体部分（101）的至少一端的外翻边（102），所述外翻边（102）的轴向两侧分别设有连接法兰，两连接法兰中的至少一个与外翻边（102）之间设有密封圈，通过轴向压紧结构将两连接法兰、外翻边（102）以及密封圈压紧在一起，所述密封圈位于外翻边（102）的背向管体部分（101）一侧的连接法兰与外翻边（102）之间。2.根据权利要求1所述的用于气体绝缘金属封闭设备的波纹管连接结构，其特征在于：套在管体部分（101）外侧的连接法兰的端面上设有翻边容纳槽（9），所述外翻边（102）容纳于翻边容纳槽（9）中。3.根据权利要求1所述的用于气体绝缘金属封闭设备的波纹管连接结构，其特征在于：套在管体部分（101）外侧的连接法兰与波纹管（1）之间的环形缝隙处涂有防水胶。4.根据权利要求3所述的用于气体绝缘金属封闭设备的波纹管连接结构，其特征在于：所述防水胶处于套在管体部分（101）外侧的连接法兰的背向外翻边（102）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：董清华，刘超峰，卢鹏，薛红涛，王晓磊，马延柯，赵恒，赵海洋，张志鹏，张振飞，包伟，张良杰，杨子奇，
申请(专利权)人：河南平高电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：