本实用新型专利技术提出了一种抬升式转弯输送装置，包括：机架；第一输送机构，用于沿第一预设方向输送工件；第二输送机构，用于沿第二预设方向输送工件，第二输送机构的进料端位于两个安装立板之间并位于第一输送机构下方，第二输送机构的出料端贯穿其中一个安装立板伸出到外面，并且第二输送机构可贯穿第一输送机构在竖直方向升降；顶升机构，安装在机架上，位于第一输送机构下方并用于驱动第二输送机构在竖直方向升降。本实用新型专利技术通过顶升机构将第二输送机构顶起，从而使得第一输送机构上的匣钵直接落入第二输送机构上，保证了匣钵转弯输送，利用第二输送机构直接输送匣钵，避免了匣钵偏离输送位置的隐患，不会造成输送卡钵。不会造成输送卡钵。不会造成输送卡钵。
【技术实现步骤摘要】
一种抬升式转弯输送装置及输送线
[0001]本技术涉及锂电行业匣钵输送
，尤其涉及一种抬升式转弯输送装置及输送线。
技术介绍
[0002]在窑炉生产系统中，在各工序之间形成闭环的产品输送线，便于进行循环生产，因此，在拐角位置需要转弯输送实现匣钵物料的输送。
[0003]目前锂电行业对于匣钵的转弯输送，通常采用将匣钵放置于输送转盘上，利用旋转气缸或者减速电机驱动输送转盘旋转，从而达到转弯输送的目的。这种方式有以下技术缺点：转角角度不易控制，输送转盘旋转角度达不到90
°
，在进行直角转弯输送时，匣钵输送时极易撞对接线体的导向轮，造成卡钵；转盘旋转速度不易控制，由于管道气体气压变化不定，旋转气缸旋转速度过快，易将匣钵甩出偏离输送位置，造成输送卡钵。
技术实现思路
[0004]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种抬升式转弯输送装置及输送线。
[0005]本技术提出的一种抬升式转弯输送装置，包括：
[0006]机架，机架上竖直相对安装有两个安装立板；
[0007]第一输送机构，安装在两个安装立板上，用于沿第一预设方向输送工件；
[0008]第二输送机构，用于沿第二预设方向输送工件且第二预设方向与第一预设方向呈预定夹角，第二输送机构的进料端位于两个安装立板之间并位于第一输送机构下方，第二输送机构的出料端贯穿其中一个安装立板伸出到外面，并且第二输送机构可贯穿第一输送机构在竖直方向升降；
[0009]顶升机构，安装在机架上，位于第一输送机构下方并用于驱动第二输送机构在竖直方向升降。
[0010]优选的，第一输送机构包括两个第一驱动电机和复数个输送轴，两个第一驱动电机安装在其中一个安装立板上，两个第一驱动电机的输出轴均固定有第一主动齿轮，复数个输送轴沿第一预设方向间隔平行设置，输送轴两端分别与两个安装立板转动连接，输送轴靠近第一驱动电机一端固定有第一从动齿轮，复数个第一从动齿轮与两个第一主动齿轮之间通过第一链条传动连接，输送轴位于两个安装立板之间位置间隔安装有两个输送辊轮。
[0011]优选的，其中一个安装立板开设有自其顶端竖直向下延伸的滑槽，滑槽位于相邻两个输送轴之间，滑槽内滑动安装有竖直布置的升降板，两个升降板平行相对布置，升降板一端位于第一输送机构下方并可在其中两个输送轴之间升降，升降板另一端伸出到安装立板外，两个升降板由顶升机构驱动在竖直方向升降，第二输送机构安装在两个升降板上并可随着两个升降板的升降而升降。
[0012]优选的，第二输送机构包括第二驱动电机，升降板顶端均开设有安装槽，安装槽内安装有两个同步轮，其中一个同步轮位于升降板的进料端且另一个同步轮位于升降板的出料端，两个同步轮之间通过输送带传动连接且输送带的输送面高出于升降板的顶面；两个升降板出料端的同步轮之间通过同步轴连接，第二驱动电机安装在其中一个升降板上且其输出轴连接有第二主动齿轮，同步轴靠近第二主动齿轮一端固定有第二从动齿轮，第二主动齿轮、第二从动齿轮之间通过第二链条传动连接。
[0013]优选的，顶升机构包括安装板、顶升板和顶升气缸，安装板安装在机架上，顶升板位于安装板上方，顶升板顶端与两个升降板连接，顶升板底部设置有多个导杆且导杆滑动贯穿安装板，顶升气缸安装在安装板上且其伸缩端与顶升板底部连接。
[0014]优选的，第一预设方向与第二预设方向垂直。
[0015]优选的，还包括挡板，挡板安装在两个安装立板顶端，且挡板位于第二输送机构进料端的下游。
[0016]本技术还提出一种输送线，包括第一输送线和第二输送线，还包括上述的抬升式转弯所述装置，第一输送线的出料端与第一输送机构的进料端对接，第二输送线的进料端与第二输送机构的出料端对接。
[0017]本技术提出的一种抬升式转弯输送装置，第一输送机构沿第一预设方向输送匣钵；第二输送机构沿第二预设方向输送匣钵且第二预设方向与第一预设方向呈预定夹角，第一输送机构输送至设定位置，顶升机构将第二输送机构顶起，匣钵脱离第一输送机构落在第二输送机构上；第二输送机构将匣钵输送至对接线体上；第二预设方向与第一预设方向相垂直时，可以实现直角转弯输送。
[0018]本技术的优点在于：通过顶升机构将第二输送机构顶起，从而使得第一输送机构上的匣钵直接落入第二输送机构上，保证了匣钵转弯输送，利用第二输送机构直接输送匣钵，不需要进行旋转，避免了匣钵偏离输送位置的隐患，不会造成输送卡钵；通过设置挡板对匣钵进行阻挡，当匣钵达到挡板位置后，顶升机构立即动作向上顶起第二输送机构。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种抬升式转弯输送装置的侧视图；
[0020]图2为本技术提出的一种抬升式转弯输送装置的第一方位立体结构图；
[0021]图3为本技术提出的一种抬升式转弯输送装置的第二方位立体结构图。
具体实施方式
[0022]参照图1
‑
图3，本技术提出一种抬升式转弯输送装置，应用于锂电行业匣钵的直角转弯输送，包括：
[0023]机架100，机架100上竖直相对安装有两个安装立板110；
[0024]第一输送机构200，安装在两个安装立板110上，用于沿第一预设方向输送工件；
[0025]第二输送机构300，用于沿第二预设方向输送工件且第二预设方向与第一预设方向垂直，第二输送机构300的进料端位于两个安装立板110之间并位于第一输送机构200下方，第二输送机构300的出料端贯穿其中一个安装立板110伸出到外面，并且第二输送机构300可贯穿第一输送机构200在竖直方向升降；
[0026]顶升机构400，安装在机架100上，位于第一输送机构200下方并用于驱动第二输送机构300在竖直方向升降。
[0027]第一输送机构200沿第一预设方向输送匣钵；第二输送机构300沿第二预设方向输送匣钵，第一输送机构200输送至设定位置，顶升机构400将第二输送机构300顶起，匣钵脱离第一输送机构200落在第二输送机构300上；第二输送机构300将匣钵输送至对接线体上，第一预设方向与第二预设方向垂直，实现匣钵的直角转弯输送。
[0028]本实施例中，其中一个安装立板110开设有自其顶端竖直向下延伸的滑槽，滑槽位于相邻两个输送轴220之间，滑槽内滑动安装有竖直布置的升降板120，两个升降板120平行相对布置，升降板120一端位于第一输送机构200下方并可在其中两个输送轴220之间升降，升降板120另一端伸出到安装立板110外，两个升降板120由顶升机构400驱动在竖直方向升降，第二输送机构300安装在两个升降板120上并可随着两个升降板120的升降而升降。
[0029]参照图2、图3，在一些实施例中，第一输送机构200包括两个第一驱动电机210和复数个输送轴220，两个第一驱动电机210安装在其中一个安装立板110上，两个第一驱动电机210的输出轴均固定有第一主动齿轮23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抬升式转弯输送装置，其特征在于，包括：机架(100)，机架(100)上竖直相对安装有两个安装立板(110)；第一输送机构(200)，安装在两个安装立板(110)上，用于沿第一预设方向输送工件；第二输送机构(300)，用于沿第二预设方向输送工件且第二预设方向与第一预设方向呈预定夹角，第二输送机构(300)的进料端位于两个安装立板(110)之间并位于第一输送机构(200)下方，第二输送机构(300)的出料端贯穿其中一个安装立板(110)伸出到外面，并且第二输送机构(300)可贯穿第一输送机构(200)在竖直方向升降；顶升机构(400)，安装在机架(100)上，位于第一输送机构(200)下方并用于驱动第二输送机构(300)在竖直方向升降。2.根据权利要求1所述的抬升式转弯输送装置，其特征在于，第一输送机构(200)包括两个第一驱动电机(210)和复数个输送轴(220)，两个第一驱动电机(210)安装在其中一个安装立板(110)上，两个第一驱动电机(210)的输出轴均固定有第一主动齿轮(230)，复数个输送轴(220)沿第一预设方向间隔平行设置，输送轴(220)两端分别与两个安装立板(110)转动连接，输送轴(220)靠近第一驱动电机(210)一端固定有第一从动齿轮(240)，复数个第一从动齿轮(240)与两个第一主动齿轮(230)之间通过第一链条传动连接，输送轴(220)位于两个安装立板(110)之间位置间隔安装有两个输送辊轮(250)。3.根据权利要求2所述的抬升式转弯输送装置，其特征在于，其中一个安装立板(110)开设有自其顶端竖直向下延伸的滑槽，滑槽位于相邻两个输送轴(220)之间，滑槽内滑动安装有竖直布置的升降板(120)，两个升降板(120)平行相对布置，升降板(120)一端位于第一输送机构(200)下方并可在其中两个输送轴(220)之间升降，升降板(120)另一端伸出到安装立板(110)外，两个升降板(120)由顶升机构(400)驱动在竖直方向升降，第二输送机构(300)安装在两个升降板(120)上并可随着...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚轶纬，陆锦林，汤勇，
申请(专利权)人：安徽陆达智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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