一种茯苓加工预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种茯苓加工预处理装置。所述茯苓加工预处理装置包括：底座，所述底座的顶部固定安装有清洗箱和除水箱；第一清洗杆，所述第一清洗杆转动安装在所述清洗箱上；连接板，所述连接板固定套设在所述第一清洗杆上，所述连接板与所述清洗箱的内壁转动接触；两个第二清洗杆，两个所述第二清洗杆均转动安装在所述连接板上；齿圈，所述齿圈固定安装在所述清洗箱内；两个从动齿轮，两个所述从动齿轮分别转动套设在两个所述第二清洗杆上，两个所述从动齿轮均与所述齿圈相啮合。本实用新型专利技术提供的茯苓加工预处理装置具有无需人工对其进行清洗，清洗所需时间较短，同时清洗较为干净的优点。净的优点。净的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种茯苓加工预处理装置


[0001]本技术涉及茯苓加工
，尤其涉及一种茯苓加工预处理装置。

技术介绍

[0002]茯苓，又称云苓、松苓、茯灵，是多孔菌科的一种，主要作用就是利水渗湿，健脾宁心，它是一种菌类，古人称之为“四时神药”，因为其功效广泛，不分四季，将茯苓与各种药物配伍，不管寒、温、风、湿诸疾，都能发挥其独特功效。
[0003]茯苓在加工前，需进行清洗预处理操作，在清洗时大多通过人工清洗操作，大块头的茯苓上的泥垢很多，人工一块一块的对茯苓进行清洗，会十分耗时耗力，操作繁琐。
[0004]因此，有必要提供一种新的茯苓加工预处理装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决茯苓清洗大多依靠人工，操作较为费时费力的技术问题，本技术提供一种茯苓加工预处理装置。
[0006]本技术提供的茯苓加工预处理装置包括：底座，所述底座的顶部固定安装有清洗箱和除水箱；第一清洗杆，所述第一清洗杆转动安装在所述清洗箱上；连接板，所述连接板固定套设在所述第一清洗杆上，所述连接板与所述清洗箱的内壁转动接触；两个第二清洗杆，两个所述第二清洗杆均转动安装在所述连接板上；齿圈，所述齿圈固定安装在所述清洗箱内；两个从动齿轮，两个所述从动齿轮分别转动套设在两个所述第二清洗杆上，两个所述从动齿轮均与所述齿圈相啮合；第一电机，所述第一电机固定安装在所述清洗箱的顶部，所述第一电机的输出轴与所述第一清洗杆固定连接；排料机构，所述排料机构设置在所述清洗箱上；除水机构，所述除水机构设置在所述除水箱上。
[0007]优选的，所述清洗箱的一侧固定安装有进料斗，所述清洗箱内固定安装有过滤板，所述过滤板呈倾斜状设置，所述清洗箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的排水端与所述清洗箱固定连接。
[0008]优选的，所述排料机构包括排料口、液压缸和挡板，所述排料口开设在所述清洗箱的一侧，所述排料口与所述除水箱相连通，所述清洗箱的一侧开设有滑槽，所述滑槽与所述排料口相连通，所述液压缸固定安装在所述清洗箱内，所述挡板滑动安装在所述滑槽内，所述挡板与所述液压缸固定连接，所述挡板与所述排料口相适配。
[0009]优选的，所述除水箱内设置有传送带，所述除水箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述传送带的输出辊固定连接，所述清洗箱的一侧固定安装有导向板，所述导向板位于所述排料口的下方和传送带的上方。
[0010]优选的，所述除水机构包括一组排气管、风机和加热箱，一组所述排气管均固定安装在所述除水箱的内壁顶部，所述风机固定安装在所述除水箱的顶部，所述风机的排风端与一组所述排气管固定连接，所述加热箱固定安装在所述除水箱的顶部，所述加热箱与所述风机的排风端固定连接，所述加热箱内设置有加热丝。
[0011]优选的，所述除水箱的底部固定安装有排水盒，所述除水箱的底部开设有多个排水孔，多个所述排水孔均与所述排水盒相连通，所述排水盒的内壁底部呈倾斜状设置。
[0012]优选的，所述清洗箱的内壁底部呈倾斜状设置，所述清洗箱的一侧固定安装有排污管，所述排污管上套设有阀门。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的茯苓加工预处理装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种茯苓加工预处理装置：
[0015]1、通过第二清洗杆公转的同时带动其自转，提高清洗效果，确保与茯苓均匀接触，清洗较为干净，通过过滤板呈倾斜状设置，便于将清洗后的茯苓排出，通过液压缸带动挡板滑动，使排料口露出，便于茯苓排出；
[0016]2、通过传送带对茯苓进行传送，使茯苓与排气管排出的热气均匀接触，便于对茯苓进行除水作业，同时便于对茯苓进行收集，通过除水机构对茯苓的表面进行除水作业，使茯苓表面的水分减少，能够降低后续茯苓干燥的所需时间，使用较好；
[0017]3、通过排水盒对水进行导向排出，降低除水箱内的水分，便于除水机构作业，通过清洗箱的底部呈倾斜状设置，便于将清洗箱内的污水排出。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的茯苓加工预处理装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的茯苓加工预处理装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；
[0020]图3为本技术提供中排水盒的结构示意图；
[0021]图4为本技术提供中齿圈和从动齿轮的装配图；
[0022]图5为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0023]图6为图1中所示B部分的放大结构示意图；
[0024]图7为图1中所示C部分的放大结构示意图。
[0025]图中标号：1、底座；2、清洗箱；3、除水箱；4、第一清洗杆；5、连接板；6、第二清洗杆；7、齿圈；8、从动齿轮；9、第一电机；10、进料斗；11、过滤板；12、水泵；13、排料口；14、液压缸；15、挡板；16、传送带；17、第二电机；18、导向板；19、排气管；20、风机；21、加热箱；22、排水盒。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]请结合参阅图1
‑
图7，其中，图1为本技术提供的茯苓加工预处理装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本技术提供的茯苓加工预处理装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；图3为本技术提供中排水盒的结构示意图；图4为本技术提供中齿圈和从动齿轮的装配图；图5为图1中所示A部分的放大结构示意图；图6为图1中所示B部分的放大结构示意图；图7为图1中所示C部分的放大结构示意图。茯苓加工预处理装置包括：底座1，所述底座1的顶部固定安装有清洗箱2和除水箱3；第一清洗杆4，所述第一清洗杆4转动安装在所述清洗箱2上；连接板5，所述连接板5固定套设在所述第一清洗
杆4上，所述连接板5与所述清洗箱2的内壁转动接触；两个第二清洗杆6，两个所述第二清洗杆6均转动安装在所述连接板5上；齿圈7，所述齿圈7固定安装在所述清洗箱2内；两个从动齿轮8，两个所述从动齿轮8分别转动套设在两个所述第二清洗杆6上，两个所述从动齿轮8均与所述齿圈7相啮合；第一电机9，所述第一电机9固定安装在所述清洗箱2的顶部，所述第一电机9的输出轴与所述第一清洗杆4固定连接；排料机构，所述排料机构设置在所述清洗箱2上；除水机构，所述除水机构设置在所述除水箱3上，通过第二清洗杆6公转的同时带动其自转，提高清洗效果，确保与茯苓均匀接触，清洗较为干净。
[0028]所述清洗箱2的一侧固定安装有进料斗10，所述清洗箱2内固定安装有过滤板11，所述过滤板11呈倾斜状设置，所述清洗箱2的一侧固定安装有水泵12，所述水泵12的排水端与所述清洗箱2固定连接，通过过滤板11呈倾斜状设置，便于将清洗后的茯苓排出。
[0029]所述排料机构包括排料口13、液压缸14和挡板15，所述排料口13开设在所述清洗箱2的一侧，所述排料口13与所述除水箱3相连通，所述清洗箱2的一侧开设有滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茯苓加工预处理装置，其特征在于，包括：底座，所述底座的顶部固定安装有清洗箱和除水箱；第一清洗杆，所述第一清洗杆转动安装在所述清洗箱上；连接板，所述连接板固定套设在所述第一清洗杆上，所述连接板与所述清洗箱的内壁转动接触；两个第二清洗杆，两个所述第二清洗杆均转动安装在所述连接板上；齿圈，所述齿圈固定安装在所述清洗箱内；两个从动齿轮，两个所述从动齿轮分别转动套设在两个所述第二清洗杆上，两个所述从动齿轮均与所述齿圈相啮合；第一电机，所述第一电机固定安装在所述清洗箱的顶部，所述第一电机的输出轴与所述第一清洗杆固定连接；排料机构，所述排料机构设置在所述清洗箱上；除水机构，所述除水机构设置在所述除水箱上。2.根据权利要求1所述的茯苓加工预处理装置，其特征在于，所述清洗箱的一侧固定安装有进料斗，所述清洗箱内固定安装有过滤板，所述过滤板呈倾斜状设置，所述清洗箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的排水端与所述清洗箱固定连接。3.根据权利要求1所述的茯苓加工预处理装置，其特征在于，所述排料机构包括排料口、液压缸和挡板，所述排料口开设在所述清洗箱的一侧，所述排料口与所述除水箱相连通，所述清洗箱的一侧开设有滑槽，所述滑槽与所述排料口相连通，所述液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓林，李永瑞，黄鸿云，沙本武，方昌盛，
申请(专利权)人：玉龙瑞康中草药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：