一种反向栓接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反向栓接装置，包括螺杆组件、紧固组件和反向止挡块；所述紧固组件套装于所述螺杆组件上；所述螺杆组件的前端面上设有开口槽，所述开口槽的底部设置为止挡斜坡；所述反向止挡块通过转销轴设于所述开口槽内；所述反向止挡块的一端设置为斜形坡角，所述斜形坡角与所述止挡斜坡相适配。本实用新型专利技术改变现有施工不利的情况，能方便快捷的对电器柜上部进行固定，达到防倾倒、节约成本、降低安全隐患、提高产品质量的目的。提高产品质量的目的。提高产品质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种反向栓接装置


[0001]本技术涉及重工机械行业工具配件，更具体地说，涉及一种反向栓接装置。

技术介绍

[0002]在大型机电项目电器安装中，大型电器柜底架需要可靠固定，由于目前港机产品一般都需要经过海运到达对方码头，因此对于高度超过1.5米以上的电器设备上部需要可靠固定，用以防倾倒。目前现有方式是在主结构的柱子上加焊钢板，电器柜与柱子之间装有夹芯板，这时需要通过事先做好的标记从电器柜侧钻孔到预焊的钢板处，进行钻孔攻丝，然后在电器柜侧夹芯板上装一排角钢，再用定制支架固定到电器柜上，如此操作会造成材料及施工难度上升，对支架的制作精度要求也非常高。而且由于夹芯板与围棚结构板之间多为封闭体且空间极小，无法从外侧直接用螺栓固定在夹芯板上进行安装。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述缺陷，本技术的目的是提供一种反向栓接装置，改变现有施工不利的情况，能方便快捷的对电器柜上部进行固定，达到防倾倒、节约成本、降低安全隐患、提高产品质量的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种反向栓接装置，包括螺杆组件、紧固组件和反向止挡块；
[0006]所述紧固组件套装于所述螺杆组件上；
[0007]所述螺杆组件的前端面上设有开口槽，所述开口槽的底部设置为止挡斜坡；
[0008]所述反向止挡块通过转销轴设于所述开口槽内；
[0009]所述反向止挡块的一端设置为斜形坡角，所述斜形坡角与所述止挡斜坡相适配。
[0010]较佳的，所述螺杆组件采用圆钢制成；
[0011]所述螺杆组件的后端表面上设有螺纹。
[0012]较佳的，所述开口槽的侧壁上、所述反向止挡块的中部位置均设有用以装配所述转销轴的转销轴孔。
[0013]较佳的，所述反向止挡块为长方体钢板；
[0014]所述反向止挡块上所述转销轴孔位于长方体钢板的中心位置上。
[0015]较佳的，所述紧固组件包括旋拧于所述螺杆组件的螺纹上的垫片、螺母。
[0016]较佳的，所述螺杆组件的后端面上设有方向标记。
[0017]本技术所提供的一种反向栓接装置，具有以下几个方面有益效果：
[0018]1)应用范围广：不但普通工况，而且特殊工况(主要指各类封闭箱体或半封闭箱体、空间狭小区域、其它人无法或不方便操作的区域等)也可以使用；
[0019]2)可提高工作效率：对于隔断的两个区域需要对穿拴接(或拆卸)时，单人可以轻松操作，原始方法需要两人及以上才可操作且耗时较长；
[0020]3)可重复利用：对于本技术反向栓接装置使用后如需修改或取消，可以轻松
取出并可重复利用。
附图说明
[0021]图1是本技术反向栓接装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术反向栓接装置中螺杆组件的示意图，(a)为轴视图，(b)为剖视图；
[0023]图3是本技术反向栓接装置中反向止挡块的示意图；
[0024]图4是本技术反向栓接装置中紧固组件的示意图，(a)为垫片，(b)为螺母；
[0025]图5是本技术反向栓接装置的组装步骤S1示意图；
[0026]图6是本技术反向栓接装置的组装步骤S2示意图；
[0027]图7是本技术反向栓接装置的组装步骤S3示意图；
[0028]图8是本技术反向栓接装置的使用方法步骤S1示意图；
[0029]图9是本技术反向栓接装置的使用方法步骤S2示意图；
[0030]图10是本技术反向栓接装置的使用方法步骤S2原理示意图；
[0031]图11是本技术反向栓接装置的使用方法步骤S3示意图；
[0032]图12是本技术反向栓接装置的使用方法步骤S3原理一示意图；
[0033]图13是本技术反向栓接装置的使用方法步骤S3原理二示意图；
[0034]图14是本技术反向栓接装置的使用方法步骤S4示意图；
[0035]图15是本技术反向栓接装置的拆除步骤S1示意图；
[0036]图16是本技术反向栓接装置的拆除步骤S2示意图；
[0037]图17是本技术反向栓接装置的拆除步骤S2原理一示意图；
[0038]图18是本技术反向栓接装置的拆除步骤S2原理二示意图；
[0039]图19是本技术反向栓接装置的拆除步骤S3示意图。
具体实施方式
[0040]为了能更好地理解本技术的上述技术方案，下面结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。
[0041]结合图1至图4所示，本技术所提供的一种反向栓接装置，包括螺杆组件1、紧固组件4和反向止挡块2。
[0042]螺杆组件1采用圆钢加工制成，其后端表面上加工有螺纹，前端面上加工有开口槽11，开口槽11的底部加工有止挡斜坡12，开口槽11的两侧侧壁上加工有转销轴孔13，螺杆组件1的后端面上还加工有方向标记14。
[0043]反向止挡块2采用长方体钢板加工制成，其一端(短边)设置为斜形坡角21，斜形坡角21与止挡斜坡12相适配，反向止挡块2的中心位置上加工有转销轴孔22，便于后续利用重心转动反向止挡块2，作用是反向装配时起到反向止挡作用。
[0044]反向止挡块2通过转销轴3装配于开口槽11内，转销轴3穿入转销轴孔13和转销轴孔22中。转销轴3采用圆钢加工制成。
[0045]紧固组件4包括旋拧于螺杆组件1的螺纹上的垫片41、螺母42，用于后续固定电器柜时栓接使用。
[0046]本技术反向栓接装置的组装步骤如下：
[0047]S1、反向止挡块2的安装，将反向止挡块2放入开口槽11中，使斜形坡角21与止挡斜坡12贴合，如图5所示；
[0048]S2、转销轴3的安装，将反向止挡块2的转销轴孔22与开口槽11的转销轴孔22同轴，将转销轴3从一侧插入转销轴孔22和转销轴孔22中，如图6所示；
[0049]S3、紧固组件4的安装，将垫片41、螺母42依次拧入螺杆组件1的螺纹上，如图7所示。
[0050]前期先将本技术反向栓接装置组装的目的：防止在安装时，本技术反向栓接装置滑入密闭空间内。
[0051]采用本技术反向栓接装置的使用方法，包括以下步骤：
[0052]S1、首先，选取需要上部固定的电器柜100，在需要固定的夹芯板101上划线，用手持式枪钻在夹芯板101上钻一个直径比本技术反向栓接装置的直径稍大的钻孔102，如图8所示；
[0053]S2、将本技术反向栓接装置200的一侧(反向止挡块2的短边)或方向标记14朝上，利用重力以及斜形坡角21与止挡斜坡12的配合，确保本技术反向栓接装置200成为一直线样式。沿图9中箭头方向将本技术反向栓接装置200放入钻孔102内。预先安装上垫片41、螺母42，防止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反向栓接装置，其特征在于：包括螺杆组件、紧固组件和反向止挡块；所述紧固组件套装于所述螺杆组件上；所述螺杆组件的前端面上设有开口槽，所述开口槽的底部设置为止挡斜坡；所述反向止挡块通过转销轴设于所述开口槽内；所述反向止挡块的一端设置为斜形坡角，所述斜形坡角与所述止挡斜坡相适配。2.根据权利要求1所述的反向栓接装置，其特征在于：所述螺杆组件采用圆钢制成；所述螺杆组件的后端表面上设有螺纹。3.根据权利要求2所述的反向栓接装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘可可，顾民华，阮婵娟，程琛，
申请(专利权)人：上海振华重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：