一种切割装置制造方法及图纸

技术编号:39339220 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-18 10:58
本申请实施例涉及岩石切割技术领域,公开了一种切割装置,该切割装置包括:工作台面、滑动组件、夹具、驱动组件和至少两个切割组件;所述滑动组件沿第一方向固定于所述工作台面;所述夹具滑动连接在所述滑动组件上;所述驱动组件固定于所述工作台面;至少两个所述切割组件连接于所述驱动组件,且至少两个所述切割组件沿第二方向相对设置在所述夹具的两侧,所述第一方向与所述第二方向均位于所述工作台面,且所述第一方向与所述第二方向垂直,所述切割组件的切割面与所述第一方向平行且与所述工作台面垂直。通过上述方式,本申请实施例实现了安全高效的切割岩石样品。安全高效的切割岩石样品。安全高效的切割岩石样品。

【技术实现步骤摘要】
一种切割装置


[0001]本申请实施例涉及岩石切割
,具体涉及一种切割装置。

技术介绍

[0002]目前,将集料制成岩石样片的装置都为针对大块岩石的切割装置,装置需要多次切割才能够完成制片,首次切割后的岩样需要贴合在载玻片上,然后再次进行切割,效率低下。再次切割过程中,岩样需要贴合在载玻片上切割,使得岩石容易从载玻片上脱落下来导致危险发生。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题,本申请实施例提供了一种切割装置,能够解决无法安全高效的切割岩石的问题。
[0004]根据本申请实施例的一个方面,提供了一种切割装置,切割装置包括:工作台面、滑动组件、夹具、驱动组件和至少两个切割组件;滑动组件沿第一方向固定于工作台面;夹具滑动连接在滑动组件上,夹具用于固定样品;驱动组件固定于工作台面;至少两个切割组件连接于驱动组件,且至少两个切割组件沿第二方向相对设置在夹具的两侧,第一方向与第二方向均位于工作台面,且第一方向与第二方向垂直,切割组件的切割面与第一方向平行且与工作台面垂直;夹具用于带动样品沿第一方向在滑动组件上滑动,驱动组件用于带动切割组件进行切割,以使样品经过切割组件时,被切割为片状。
[0005]本申请实施例提供的切割装置100中,通过滑动连接于滑动组件120的夹具130来带动样品移动,并采用相对设置的至少两个切割组件150对样品进行切割,使得样品一次性被切割为片状,从而提高对样品的切割效率,同时保证切割过程的安全性。
[0006]在一些实施例中,工作台面上设置有沿第一方向延伸的开口,夹具贯穿开口,夹具可在开口内沿第一方向移动,夹具在工作台面一侧的部分连接于滑动组件,夹具在工作台面另一侧的部分用于固定样品。
[0007]由于样品切割时产生的碎屑会四处飞溅,碎屑容易溅到操作人员的手上,导致操作人员的手被划伤,通过在工作台面上设置开口,将夹具置于开口中,夹具在工作台面一侧的部分用于连接滑动组件,夹具在工作台面另一侧的部分用于固定样品,使得技术人员可以在工作台面上与样品切割的不同侧来滑动夹具,这样的设计使得碎屑被工作台面挡住,保证了操作人员的安全。
[0008]在一些实施例中,夹具上设置有卡槽,卡槽用于容置样品,卡槽的一端设置有夹紧件,夹紧件用于将样品夹持固定于卡槽内。
[0009]通过在夹具上设置卡槽,使得样品可以放置在卡槽内,以便于更好的放置样品,通过在卡槽上设置夹紧件,使得样品能够被夹紧件紧固在卡槽内,保证样品在切割时不会滑动脱落。
[0010]在一些实施例中,夹具上设置有推动组件,推动组件沿第一方向的尺寸大于切割
组件的切割面的最大尺寸,推动组件用于推动夹具在滑动组件上移动。
[0011]这样的设计方便了技术人员对夹具进行操作,同时保障了操作过程的安全,避免技术人员操作时被切割组件伤到。
[0012]在一些实施例中,推动组件沿第一方向的尺寸大于切割组件与工作台面边缘之间沿第一方向的最大距离。
[0013]这样的设计使得在整个切割过程中,技术人员始终可以在工作台面以外进行夹具移动的操作,使得操作更加方便,避免了操作人员操作推动组件时与工作台面产生碰撞。
[0014]在一些实施例中,滑动组件为滑杆,切割装置还包括滑杆固定座,滑杆固定座固定于工作台面,滑杆固定于滑杆固定座,夹具滑动连接于滑杆。
[0015]与滑轨、滑槽等方式相比,将滑动组件设置为滑杆,结构更简单,制作成本更低,更加方便零件之间连接。
[0016]在一些实施例中,滑杆固定座至少有两个,至少两个滑杆固定座相对设置于夹具的两侧,并且相对设置于切割组件的两侧。
[0017]通过设置至少两个滑杆固定座,实现对滑杆的多点支撑,保证了滑杆的稳定性,通过将夹具置于滑杆固定座之间使得夹具在滑动时不会从滑杆上脱落,通过将滑杆固定座置于切割组件的两端,保证了夹具滑动时可以正常经过切割组件,确保夹具上的样品可以被切割组件切割。
[0018]在一些实施例中,夹具上设置有通孔,滑杆穿过通孔与夹具滑动连接。
[0019]通过在夹具上设置通孔,使得滑杆可以通过通孔与夹具滑动连接,装配时,夹具直接套入滑杆即可,连接方式简单,生产装配方便,结构简单。此外,通孔可以直接在夹具上加工形成,使得装置制造成本低,可大量生产制造。
[0020]在一些实施例中,驱动组件包括第一驱动组件和第二驱动组件,至少两个切割组件包括第一切割组件和第二切割组件,第一驱动组件和第二驱动组件沿第二方向相对设置于滑动组件的两侧,第一驱动组件上连接有第一切割组件,第二驱动组件上连接有第二切割组件。
[0021]通过设置两个驱动组件,每个驱动组件分别驱动一个切割组件,使得切割组件相互独立,相对于将至少两个切割组件相互连接的方式而言,由于不同切割组件之间不需要通过连接件连接,因此不占用切割组件的切割面,从而使得切割组件的切割面更大。同时,可根据对样品的切割要求来选择切割组件的切割速度,当对样品的切割面的粗糙度要求不同时,可以调节两个驱动组件来使两个切割组件以不同的切割速度切割样品。
[0022]在一些实施例中,驱动组件设置于工作台面的一侧,切割组件的部分露出于工作台面的另一侧,夹具用于将样品固定在工作台面的另一侧。
[0023]通过将驱动组件和切割组件的部分分别置于工作台面的不同侧,使得样品在工作台面上与驱动组件的不同侧进行切割,从而切割时掉落的样品部分以及切割碎屑不会碰撞到驱动组件,避免了驱动组件被掉落的样品碰撞损坏。
[0024]上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0025]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0026]图1示出了本专利技术实施例提供的切割装置的立体结构示意图;
[0027]图2示出了本专利技术实施例提供的切割装置的正向剖面结构示意图;
[0028]图3示出了本专利技术实施例提供的切割装置的侧向剖面结构示意图。
[0029]具体实施方式中的附图标号如下:
[0030]100、切割装置;
[0031]110、工作台面;111、开口
[0032]120、滑动组件;121、滑杆固定座;122、滑杆;
[0033]130、夹具;131、卡槽;132、夹紧件;133、推动组件;
[0034]140、驱动组件;
[0035]150、切割组件。
具体实施方式
[0036]下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本申请的保护范本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割装置,其特征在于,包括工作台面、滑动组件、夹具、驱动组件和至少两个切割组件;所述滑动组件沿第一方向固定于所述工作台面;所述夹具滑动连接在所述滑动组件上,所述夹具用于固定样品;所述驱动组件固定于所述工作台面;至少两个所述切割组件连接于所述驱动组件,且至少两个所述切割组件沿第二方向相对设置在所述夹具的两侧,所述第一方向与所述第二方向均位于所述工作台面,且所述第一方向与所述第二方向垂直,所述切割组件的切割面与所述第一方向平行且与所述工作台面垂直;所述夹具用于带动所述样品沿所述第一方向在所述滑动组件上滑动,所述驱动组件用于带动所述切割组件进行切割,以使所述样品经过所述切割组件时,被切割为片状。2.如权利要求1所述的切割装置,其特征在于,所述工作台面上设置有沿所述第一方向延伸的开口,所述夹具贯穿所述开口,所述夹具可在所述开口内沿所述第一方向移动,所述夹具在所述工作台面一侧的部分连接于所述滑动组件,所述夹具在所述工作台面另一侧的部分用于固定所述样品。3.如权利要求2所述的切割装置,其特征在于,所述夹具上设置有卡槽,所述卡槽用于容置所述样品,所述卡槽的一端设置有夹紧件,所述夹紧件用于将所述样品夹持固定于所述卡槽内。4.如权利要求1所述的切割装置,其特征在于,所述夹具上设置有推动组件,所述推动组件沿所述第一方向的尺寸大于所述切割组件的切割面的最大尺寸,...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹昊天欧阳男杨黔刘燚程引南王晓雄朱晓涛龚国欢
申请(专利权)人:贵州宏信创达工程检测咨询有限公司
类型:新型
国别省市:

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