一种全景落地玻璃小立柱转角安装节点构造制造技术

本申请涉及门窗安装的技术领域，尤其是涉及一种全景落地玻璃小立柱转角安装节点构造，其包括安装在地面上的第一夹持槽件和第二夹持槽件，第一夹持槽件和第二夹持槽件形成预设角度，第一夹持槽件中夹持安装有第一窗扇，第二夹持槽件中夹持安装有第二窗扇；安装在天花板上的第一横梁和第二横梁，第一横梁的旁侧设置有第一卡合件，第二横梁的旁侧设置有第二卡合件，第一卡合件卡合第一窗扇的顶部，第二卡合件卡合第二窗扇的顶部。本申请通过上部卡合，下部夹持的方式固定窗扇，发挥了传统转角立柱的作用，从而在结构上可以减少转角立柱的截面面积，达到减少视野阻挡的目的。达到减少视野阻挡的目的。达到减少视野阻挡的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种全景落地玻璃小立柱转角安装节点构造


[0001]本申请涉及门窗安装的
，尤其是涉及一种全景落地玻璃小立柱转角安装节点构造。

技术介绍

[0002]全景落地玻璃是一种现代化的设计选择，可以为室内空间带来更多的自然光线、宽敞感和美观度。它们适用于住宅、商业建筑和公共空间，为用户提供了更好的视觉体验和舒适度。
[0003]现有的全景落地玻璃安装过程中，其转角处理往往采用大型材制作转角立柱，承载一部分的玻璃重量，为玻璃提供约束，抵抗风压造成的位移，分散风力荷载到框架上，然而大型材小立柱除了带来视野上的阻挡外。

技术实现思路

[0004]为了尽量避免大型材小立柱带来的视野阻挡，本申请提供一种全景落地玻璃小立柱转角安装节点构造。
[0005]本申请提供的一种全景落地玻璃小立柱转角安装节点构造，采用如下的技术方案：
[0006]一种全景落地玻璃小立柱转角安装节点构造，包括安装在地面上的第一夹持槽件和第二夹持槽件，所述第一夹持槽件和所述第二夹持槽件形成预设角度，所述第一夹持槽件中夹持安装有第一窗扇，所述第二夹持槽件中夹持安装有第二窗扇；
[0007]安装在天花板上的第一横梁和第二横梁，所述第一横梁的旁侧设置有第一卡合件，所述第二横梁的旁侧设置有第二卡合件，所述第一卡合件卡合所述第一窗扇的顶部，所述第二卡合件卡合所述第二窗扇的顶部。
[0008]通过采用上述技术方案，由第一夹持槽件和第二夹持槽件组成的夹持组件起到承托第一窗扇和第二窗扇的作用，由第一横梁、第二横梁、第一卡合件以及第二卡合件组成的卡合组件则用于固定第一窗扇和第二窗扇的作用，夹持组件和卡合组件两者分别在窗扇的下部和上部为窗扇提供约束，发挥了传统转角立柱的作用，从而在结构上可以减少转角立柱的截面面积，达到减少视野阻挡的目的。
[0009]可选的，所述第一窗扇和第二窗扇转角交汇处设置有小立柱、上下平行设置的转角横梁，所述小立柱卡合所述第一窗扇和所述第二窗扇，所述小立柱设置有拉结杆，所述拉结杆用于拉结所述小立柱和所述转角横梁。
[0010]通过采用上述技术方案，小立柱在转角位置处不再起到承载窗扇玻璃重量的作用，仅仅作为第一窗扇和第二窗扇两者的连接件，当其中一面窗扇承受风力产生的荷载时，荷载除了传递到夹持组件和卡合组件外，还通过小立柱将风力荷载传递到了另一面窗扇上，另一面窗扇为其提供一部分支撑；此外拉结杆也在窗扇抵抗风压中起到提供支撑的作用。
[0011]可选的，所述小立柱分体设置有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱卡合第一窗扇，所述第二立柱卡合所述第二窗扇，所述第一立柱和所述第二立柱两者的结构沿两者之间的拼合缝呈对称，所述拉结杆拉结所述小立柱的一端设置有拉结头，所述第一立柱和所述第二立柱设置与所述拉结头对应的凹位。
[0012]通过采用上述技术方案，尽量避免安装误差导致第一窗扇和第二窗扇安装小立柱时的安装误差。在安装时，首先将第一立柱和第二立柱分别安装在第一窗扇和第二窗扇上，然后其中任一面窗扇完成夹持和卡合的安装步骤后，将拉结头安装凹位，且拉结杆与转角横梁连接安装，最后完成另一面窗扇安装，最后锁紧拉结杆，完成小立柱的安装。
[0013]可选的，所述第一立柱和所述第二立柱两者之间的拼合缝处的外侧设置有拼缝片。
[0014]通过采用上述技术方案，对第一立柱和第二立柱之间的拼合缝进行封闭，尽量避免外部的灰尘和雨水通过拼合缝进入到室内，减少室内污染，同时，也避免夏天时室内冷气通过拼合缝外泄，实现节能效果。
[0015]可选的，所述第一卡合件和所述第二卡合件的顶部设置密封层，所述密封层填补所述第一卡合件和所述第二卡合件到天花板之间的空隙。
[0016]通过采用上述技术方案，密封层作用与拼缝片作用相同，在此不再赘述。
[0017]可选的，所述第一夹持槽件、所述第二夹持槽件、所述第一卡合件以及所述第二卡合件的槽内均设置有柔性夹片，所述柔性夹片在其所在槽内包裹所述第一窗扇和所述第二窗扇。
[0018]通过采用上述技术方案，实现对第一窗扇和第二窗扇的柔性夹持，减少因为夹持力分布不均导致窗扇破裂损坏的可能，同时还增加摩擦力，使窗扇更难松动或脱离。
[0019]可选的，所述第一横梁和所述第一卡合件之间、所述第二横梁和所述第二卡合件之间两者中至少一者设置有弹性件。
[0020]通过采用上述技术方案，为第一窗扇和第二窗扇承受风压时提供变形的空间，且通过弹性件的弹性作用可使得第一窗扇和第二窗扇变形后复位。
[0021]可选的，所述第一横梁和所述第二横梁上设置有预埋件，所述预埋件包括预埋板以及设置在所述预埋板上的预埋钢筋。
[0022]通过采用上述技术方案，预埋第一横梁和第二横梁的安装平台，减少膨胀螺栓的使用，尽量避免钻孔对楼体的破坏，而且结构稳定，能避免落地玻璃长期使用过程中，风振动造成膨胀螺栓松动的结构隐患。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]通过上部卡合，下部夹持的方式固定窗扇，发挥了传统转角立柱的作用，从而在结构上可以减少转角立柱的截面面积，达到减少视野阻挡的目的。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是本申请实施例结构侧视图；
[0027]图3是本申请实施例中以拉结杆与小立柱连接位置的水平面作剖的结构剖视图；
[0028]图4是本申请实施例中以小立柱中段的水平面作剖的结构剖视图。
[0029]附图标记说明：1、第一夹持槽件；2、第二夹持槽件；3、第一窗扇；4、第二窗扇；5、柔性夹片；6、预埋件；7、预埋板；8、预埋钢筋；9、安装螺杆；10、第一横梁；11、第二横梁；12、第一卡合件；13、第二卡合件；14、连接螺杆；15、弹性件；16、密封层；17、第一立柱；18、第二立柱；19、小立柱；20、拉结头；21、拉结杆；22、转角横梁；23、拼缝片。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0031]实施例：
[0032]参见图1，一种全景落地玻璃小立柱19转角安装节点构造，包括第一夹持槽件1和第二夹持槽件2，第一夹持槽件1和第二夹持槽件2两者安装在地面上，且相互垂直，第一夹持槽件1夹持安装有第一窗扇3，第二夹持槽件2中安装有第二窗扇4，第一夹持槽件1和第二夹持槽件2的槽内均安装有柔性夹片5，柔性夹片5包裹第一窗扇3和第二窗扇4的底部。
[0033]第一夹持槽件1和第二夹持槽件2分别为第一窗扇3和第二窗扇4提供承托，并固定第一窗扇3和第二窗扇4的底部，提供底部的约束。柔性夹片5的安装则将第一夹持槽件1和第二夹持槽件2的刚性夹持转变为柔性夹持，尽量避免了刚性材料加工误差造成的不均匀点式分布夹持，实现全贴合夹持，降低第一窗扇3和第二窗扇4因为受力不匀而破坏的可能，此外，柔性夹持加大了摩擦力，减少第一窗扇3和第二窗扇4松动的发生。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全景落地玻璃小立柱(19)转角安装节点构造，其特征在于：包括安装在地面上的第一夹持槽件(1)和第二夹持槽件(2)，所述第一夹持槽件(1)和所述第二夹持槽件(2)形成预设角度，所述第一夹持槽件(1)中夹持安装有第一窗扇(3)，所述第二夹持槽件(2)中夹持安装有第二窗扇(4)；安装在天花上的第一横梁(10)和第二横梁(11)，所述第一横梁(10)的旁侧设置有第一卡合件(12)，所述第二横梁(11)的旁侧设置有第二卡合件(13)，所述第一卡合件(12)卡合所述第一窗扇(3)的顶部，所述第二卡合件(13)卡合所述第二窗扇(4)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种全景落地玻璃小立柱(19)转角安装节点构造，其特征在于：所述第一窗扇(3)和第二窗扇(4)转角交汇处设置有小立柱(19)和转角横梁(22)，所述小立柱(19)卡合所述第一窗扇(3)和所述第二窗扇(4)，所述小立柱(19)设置有拉结杆(21)，所述拉结杆(21)用于拉结所述小立柱(19)和所述转角横梁(22)。3.根据权利要求2所述的一种全景落地玻璃小立柱(19)转角安装节点构造，其特征在于：所述小立柱(19)分体设置有第一立柱(17)和第二立柱(18)，所述第一立柱(17)卡合第一窗扇(3)，所述第二立柱(18)卡合所述第二窗扇(4)，所述第一立柱(17)和所述第二立柱(18)两者的结构沿两者之间的拼合缝呈对称，所述拉结杆(21)拉结所述小立柱(19)的一端设置有拉结头...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锦荣，
申请(专利权)人：佛山市美之选科技有限公司，
类型：新型
国别省市：