一种纸箱生产加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱生产加工设备，涉及纸箱生产领域，包括主框和放置板，所述主框的一侧外表面设置有第一伺服电机腔，且第一伺服电机腔的输出端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹设置有第一螺纹套，且第一螺纹套内部一端滑动安装有第一限位杆，所述第一螺纹套的外表面设置有第二伺服电机腔，且第二伺服电机腔的输出端安装有第二螺纹杆。该一种纸箱生产加工设备通过第一伺服电机腔、第一螺纹杆、第一螺纹套、第一限位杆、第二伺服电机腔、第二螺纹杆、第二限位杆、延伸杆和第二螺纹套之间的相互作用能够使得切割组件进行灵活的位置移动，便于根据纸箱切割所需形状以及切割长度进行灵活控制，有效减少使用局限性。有效减少使用局限性。有效减少使用局限性。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产加工设备


[0001]本技术纸箱生产领域，具体为一种纸箱生产加工设备。

技术介绍

[0002]纸箱用于存储物品，在纸箱生产加工时需根据不同形状以及尺寸进行切割处理，满足不同型号纸箱的生产。
[0003]如申请号为CN202121404391.5的技术公开了一种基于全自动化的精准定位的纸箱切割设备，包括底座，该技术中，通过与切割台相连结构的共同作用，利用定位板与夹板的相互配合可根据纸板的大小进行调节，从而使得在对纸板进行切割时更加精准，减小其切割破损。
[0004]类似于上述申请目前还存在不足之处：
[0005]现有的纸箱生产用的加工设备需使用者手动调整纸箱确定切割位置之后才能够进行切割，切割存在局限。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种纸箱生产加工设备。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种纸箱生产加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱生产加工设备，包括主框和放置板，所述主框的一侧外表面设置有第一伺服电机腔，且第一伺服电机腔的输出端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹设置有第一螺纹套，且第一螺纹套内部一端滑动安装有第一限位杆，所述第一螺纹套的外表面设置有第二伺服电机腔，且第二伺服电机腔的输出端安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹安装有第二螺纹套，且第二螺纹套的顶部设置有第二限位杆，所述第二限位杆的外表面一侧连接有延伸杆，所述第二螺纹套的底部设置有用于进行切割的切割组件，且切割组件包括螺纹柱、电动推杆、第三伺服电机腔、驱动轴、安装板和切割刀片，所述螺纹柱的底部设置有电动推杆，且电动推杆的输出端安装有第三伺服电机腔，所述第三伺服电机腔的输出端设置有驱动轴，且驱动轴的底部外表面两侧设置有安装板，所述安装板通过螺丝固定安装有切割刀片，所述放置板设置于切割刀片的下方。
[0009]进一步的，所述第二限位杆和延伸杆为一体化结构，且延伸杆与主框内侧表面为滑动连接。
[0010]进一步的，所述第二螺纹套的底部与螺纹柱螺纹连接，且第二螺纹套与第二限位杆呈垂直分布。
[0011]进一步的，所述放置板外表面两侧通过阻尼转轴连接有连板，且放置板左侧外表面中部转动连接有液压气缸。
[0012]进一步的，所述放置板外表面靠近连板的一侧设置有连接杆，且连接杆的顶部安装有清理刷。
[0013]进一步的，所述放置板的外表面两侧均安装有固定板，且固定板的外表面中部连接有用于进行位置定位的定位组件。
[0014]进一步的，所述定位组件包括液压气杆和定位板，且液压气杆的输出端安装有定位板。
[0015]本技术提供了一种纸箱生产加工设备，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过第一伺服电机腔、第一螺纹杆、第一螺纹套、第一限位杆、第二伺服电机腔、第二螺纹杆、第二限位杆、延伸杆和第二螺纹套之间的相互作用能够使得切割组件进行灵活的位置移动，便于根据纸箱切割所需形状以及切割长度进行灵活控制，有效减少使用局限性。
[0017]2、本技术通过液压气缸的设计同步配合连板和阻尼转轴能够是的放置板进行角度调整，便于对待切割纸箱进行上料和下料处理。
[0018]3、本技术通过定位组件的设计便于对放置板放置的待切割纸进行定位，避免切割组件对纸切割时因晃动精准度受到影响。
附图说明
[0019]图1为本技术一种纸箱生产加工设备的主视立体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种纸箱生产加工设备的第二螺纹套连接局部结构示意图；
[0021]图3为本技术一种纸箱生产加工设备的固定板侧视连接结构示意图；
[0022]图4为本技术一种纸箱生产加工设备的图1中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、主框；2、第一伺服电机腔；3、第一螺纹杆；4、第一螺纹套；5、第一限位杆；6、第二伺服电机腔；7、第二螺纹杆；8、第二限位杆；9、延伸杆；10、第二螺纹套；11、连接杆；12、清理刷；13、固定板；14、放置板；15、切割组件；1501、螺纹柱；1502、电动推杆；1503、第三伺服电机腔；1504、驱动轴；1505、安装板；1506、切割刀片；16、定位组件；1601、液压气杆；1602、定位板；17、连板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]如图1和图2所示，一种纸箱生产加工设备，包括主框1、第一伺服电机腔2、第一螺纹杆3、第一螺纹套4、第一限位杆5、第二伺服电机腔6、第二螺纹杆7、第二限位杆8、延伸杆9、第二螺纹套10、连接杆11、清理刷12、固定板13、放置板14、切割组件15、螺纹柱1501、电动推杆1502、第三伺服电机腔1503、驱动轴1504、安装板1505、切割刀片1506、定位组件16、液压气杆1601、定位板1602和连板17，主框1的一侧外表面设置有第一伺服电机腔2，且第一伺服电机腔2的输出端安装有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的外表面螺纹设置有第一螺纹套4，且第一螺纹套4内部一端滑动安装有第一限位杆5，通过第一伺服电机腔2中伺服电机的设计会带动第一螺纹杆3转动，从而会带动第一螺纹套4转动配合第一限位杆5的设计使得第一螺纹套4在第一螺纹杆3外表面保持水平位置移动，第一螺纹套4的外表面设置有第二伺
服电机腔6，且第二伺服电机腔6的输出端安装有第二螺纹杆7，第二螺纹杆7的外表面螺纹安装有第二螺纹套10，且第二螺纹套10的顶部设置有第二限位杆8，第二螺纹套10的底部与螺纹柱1501螺纹连接，且第二螺纹套10与第二限位杆8呈垂直分布，便于使用者根据检修所需利用第二螺纹套10的底部与螺纹柱1501设计对切割组件15进行安装，第二限位杆8和延伸杆9为一体化结构，且延伸杆9与主框1内侧表面为滑动连接，能够对第二螺纹套10进行限位，避免产生旋转，第二限位杆8的外表面一侧连接有延伸杆9，通过第二伺服电机腔6中伺服电机的设计带动第二螺纹杆7转动，从而会带动第二螺纹套10在第二螺纹杆7外表面转动，同时配合第二限位杆8和延伸杆9的设计使得第二螺纹套10在第二螺纹杆7外表面保持水平移动。
[0026]如图2、图3和图4所示，第二螺纹套10的底部设置有用于进行切割的切割组件15，且切割组件15包括螺纹柱1501、电动推杆1502、第三伺服电机腔1503、驱动轴1504、安装板1505和切割刀片1506，螺纹柱1501的底部设置有电动推杆1502，且电动推杆1502的输出端安装有第三伺服电机腔1503，第三伺服电机腔1503的输出端设置有驱动轴1504，且驱动轴1504的底部外表面两侧设置有安装板1505，安装板1505通过螺丝固定安装有切割刀片1506，通过电动推杆1502的设计能够带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产加工设备，包括主框(1)和放置板(14)，其特征在于，所述主框(1)的一侧外表面设置有第一伺服电机腔(2)，且第一伺服电机腔(2)的输出端安装有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的外表面螺纹设置有第一螺纹套(4)，且第一螺纹套(4)内部一端滑动安装有第一限位杆(5)，所述第一螺纹套(4)的外表面设置有第二伺服电机腔(6)，且第二伺服电机腔(6)的输出端安装有第二螺纹杆(7)，所述第二螺纹杆(7)的外表面螺纹安装有第二螺纹套(10)，且第二螺纹套(10)的顶部设置有第二限位杆(8)，所述第二限位杆(8)的外表面一侧连接有延伸杆(9)，所述第二螺纹套(10)的底部设置有用于进行切割的切割组件(15)，且切割组件(15)包括螺纹柱(1501)、电动推杆(1502)、第三伺服电机腔(1503)、驱动轴(1504)、安装板(1505)和切割刀片(1506)，所述螺纹柱(1501)的底部设置有电动推杆(1502)，且电动推杆(1502)的输出端安装有第三伺服电机腔(1503)，所述第三伺服电机腔(1503)的输出端设置有驱动轴(1504)，且驱动轴(1504)的底部外表面两侧设置有安装板(1505)，所述安装板(1505)通过螺丝固定安装有切割刀片(1506)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明铭，谷红波，
申请(专利权)人：日照元鼎包装有限公司，
类型：新型
国别省市：