工业废水处理系统的加药结构技术方案

本实用新型专利技术公开了工业废水处理系统的加药结构，涉及废水处理技术领域，其可至少部分解决现有技术中自动加药结构复杂的问题。本实用新型专利技术实施例的工业废水处理系统的加药结构，包括：存药组件，包括药剂桶和设置于药剂桶底部的出药管；加药组件，包括与出药管连通的滑管，以及设于滑管内并用于堵塞出药管的堵药活塞，滑管底部设有出药口；传动组件，包括用于推动堵药活塞远离出药管的推杆。动堵药活塞远离出药管的推杆。动堵药活塞远离出药管的推杆。

【技术实现步骤摘要】
工业废水处理系统的加药结构


[0001]本技术涉及工业废水处理
，具体涉及工业废水处理系统的加药结构。

技术介绍

[0002]工业废水中存在各种脏污物质，需要经过处理达标后才可进行排放，否则会严重污染环境。在工业废水处理流程中，需要添加例如石灰、片碱等Ph调节剂，聚丙烯酰胺等絮凝剂，次氯酸钠等杀菌剂到工业废水中。
[0003]在添加药剂时，通常会先将药剂调制成药液后再添加到水中进行溶解，避免其混合不均匀出现结团，导致处理效果不好，而先调制成药液再添加到工业废水中，需要工作人员持续加药，因此，导致目前的加药结构不仅加药麻烦，而且需要外置动力电机，专利号：CN 214218210 U，公开了一种解决方案，利用水流推动加药结构实现自动加药功能，无需外置动力。但其整体结构较为复杂。
[0004]基于上述缺陷，特提出本申请，以解决上述问题中的一个或多个。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种工业废水处理系统的加药结构，可以无需外置驱动结构，而利用水流推动加药结构打开加药口，实现无外置动力的自动加药，且结构简单，易于维护，从而解决现有技术中自动加药结构复杂的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：
[0007]本技术提供工业废水处理系统的加药结构，包括：
[0008]存药组件，包括药剂桶和设置于药剂桶底部的出药管；
[0009]加药组件，包括与出药管连通的滑管，以及设于滑管内并用于堵塞出药管的堵药活塞，滑管底部设有出药口；
>[0010]传动组件，包括用于推动堵药活塞远离出药管的推杆。
[0011]本技术通过设置存药组件、加药组件和传动组件，可以利用水流的冲击力推动推杆，进而推动的堵药活塞远离出药管，使得药液可以在重力的作用下流至滑管内，再经过出药口流至池体内，完成药剂的自动投加，整个过程中，无需外置动力来源，且动力的传功路径相对简单，导致整体结构较为简单，可以有效解决现有技术中自动加药结构复杂的问题。
[0012]优选的，所述传动组件还包括与池体转动连接的转轴，以及位于送水管出水口下方的翻转叶板，翻转叶板设置于转轴上并与转轴同轴随动，转轴上还设置有与转轴同轴随动的翻转连杆，翻转连杆与翻转叶板之间具有夹角，翻转连杆远离转轴的一端与所述推杆铰接。通过设置转轴、翻转叶板和翻转连杆，使得翻转叶板被水流冲击后，翻转叶板带动转轴转动，进而使得翻转连杆翻转，进而推动与其铰接的推杆推动堵药活塞远离出药管，使得出药管内的药液在重力作用下落到滑管内，再经过出药口流出滑管，落到池体内部与废水
充分混合。
[0013]优选的，所述翻转连杆与翻转叶板之间的夹角范围为45
°
至135
°
。
[0014]优选的，所述传动组件还包括设置于池体侧壁上的轴承，转轴的两端均设置于轴承上，转轴通过轴承与池体转动连接。
[0015]优选的，所述加药组件还包括设置于滑管内的复位弹簧，复位弹簧位于堵药活塞远离推杆的一侧；
[0016]滑管的两端设置有用于防止堵药活塞滑出滑管的限位结构。
[0017]优选的，所述加药组件还包括设置于滑管内的第一滑块、第二滑块和横向连杆，堵药活塞位于第一滑块和第二滑块之间，横向连杆贯穿堵药活塞设置；
[0018]第一滑块与所述推杆铰接，复位弹簧位于第二滑块远离第一滑块的一侧。
[0019]优选的，所述加药组件还包括第一活塞和第二活塞，第一活塞和第二活塞分别设置于第一滑块和第二滑块相对的一侧。
[0020]优选的，所述加药组件还包括设置于滑管内并与滑管滑动连接的限位块，限位块位于复位弹簧远离堵药活塞的一端；
[0021]所述限位结构固定于滑管内，限位结构内设置有中空的内螺纹孔；
[0022]加药组件还包括与内螺纹孔螺纹连接的调节螺杆。
[0023]优选的，所述出药管竖向设置于药剂桶底部，出药管的数量至少有两根，出药管的底部均与出药管连通；每根出药管底部均匹配对应有一个堵药活塞。
[0024]优选的，所述出药管竖向设置于药剂桶底部，出药管上设置有截止阀。
[0025]本技术的有益效果：
[0026]本技术无需外置动力来源，通过存药组件、加药组件和传动组件的相互配合，仅依靠药液自身重力和水流的冲击力即可完成药剂的自动投加。
[0027]本技术的整体传动结构和加药结构相对简单，易于维护。
附图说明
[0028]图1为本技术其中一示例实施例的结构示意图；
[0029]图2为本技术其中一示例实施例使用时的结构示意图；
[0030]图3为本技术另一示例实施例的结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1‑
池体，2
‑
送水管，3
‑
药剂桶，31
‑
出药管，41
‑
转轴，42
‑
翻转叶板，43
‑
翻转连杆，44
‑
推杆，50
‑
滑管，501
‑
出药口，51
‑
第一滑块，511
‑
第一活塞，52
‑
第二滑块，512
‑
第二活塞，53
‑
堵药活塞，54
‑
横向连杆，55
‑
复位弹簧，56
‑
限位块，57
‑
限位结构，6
‑
调节螺杆，7
‑
截止阀。
具体实施方式
[0033]下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系
为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]下面通过参考附图并结合实施例来详细说明本技术：
[0037]如图1和图2所示，本实施例提供一种工业废水处理系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工业废水处理系统的加药结构，其特征在于，包括：存药组件，包括药剂桶(3)和设置于药剂桶(3)底部的出药管(31)；加药组件，包括与出药管(31)连通的滑管(50)，以及设于滑管(50)内并用于堵塞出药管(31)的堵药活塞(53)，滑管(50)底部设有出药口(501)；传动组件，包括用于推动堵药活塞(53)远离出药管(31)的推杆(44)。2.根据权利要求1所述的工业废水处理系统的加药结构，其特征在于，所述传动组件还包括与池体(1)转动连接的转轴(41)，以及位于送水管(2)出水口下方的翻转叶板(42)，翻转叶板(42)设置于转轴(41)上并与转轴(41)同轴随动，转轴(41)上还设置有与转轴(41)同轴随动的翻转连杆(43)，翻转连杆(43)与翻转叶板(42)之间具有夹角，翻转连杆(43)远离转轴(41)的一端与所述推杆(44)铰接。3.根据权利要求2所述的工业废水处理系统的加药结构，其特征在于，所述翻转连杆(43)与翻转叶板(42)之间的夹角范围为45
°
至135
°
。4.根据权利要求2所述的工业废水处理系统的加药结构，其特征在于，所述传动组件还包括设置于池体(1)侧壁上的轴承，转轴(41)的两端均设置于轴承上，转轴(41)通过轴承与池体(1)转动连接。5.根据权利要求1所述的工业废水处理系统的加药结构，其特征在于，所述加药组件还包括设置于滑管(50)内的复位弹簧(55)，复位弹簧(55)位于堵药活塞(53)远离推杆(44)的一侧；滑管(50)的两端设置有用于防止堵药活塞(53)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇，张威，李登荣，吴守君，
申请(专利权)人：四川正微禾环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：