一种氯丙烷加工搪瓷反应釜取样结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氯丙烷加工搪瓷反应釜取样结构，其包括设置在搪瓷化学反应釜内部的取样套筒，所述搪瓷化学反应釜包括固定安装在支架内腔的反应釜主体，所述反应釜主体的顶部转动卡合连接有取样套筒，所述取样套筒顶部的右侧相连通有进料管。本实用新型专利技术通过搪瓷化学反应釜的设置，使得氯丙烷得以进行化学反应，通过取样套筒、转动柱、螺旋叶和出料口的配合使用，使得对搪瓷化学反应釜内部进行化学反应的氯丙烷进行取样，通过螺旋叶的外壁与取样套筒的内壁相贴合的设置，有效避免取样时空气进入搪瓷化学反应釜的内部，即可达到使得有效避免了空气进入搪瓷反应釜的内部影响氯丙烷化学反应效果，且取样方式简单的目的。且取样方式简单的目的。且取样方式简单的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种氯丙烷加工搪瓷反应釜取样结构


[0001]本技术属于氯丙烷加工
，特别是涉及一种氯丙烷加工搪瓷反应釜取样结构。

技术介绍

[0002]氯丙烷无色液体，有氯仿的气味，在三氯化铝存在下，200℃以下发生异构化，转变成2
‑
氯丙烷，在氯化钡存在下，加热至380—400℃生成丙烯与2
‑
氯丙烷，储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。
[0003]氯丙烷搪瓷反应釜进行化学反应时，为了能够知道其反应效果，通常需要对其进行采样进行研究，若是直接从进料口或者出料口进行取样可能会造成空气进入内部影响氯丙烷化学反应效果，且较为麻烦，因此需要设计一种氯丙烷加工搪瓷反应釜取样结构，采用螺旋输送叶与取样套筒相贴合的方式，使得取样方式简单，有效避免了空气进入搪瓷反应釜的内部影响氯丙烷化学反应效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种氯丙烷加工搪瓷反应釜取样结构，采用直接转动转动柱带动螺旋叶转动进行取样，且由于螺旋叶的外壁与取样套筒的内腔相贴合，有效避免了空气进入搪瓷反应釜的内部，以解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种氯丙烷加工搪瓷反应釜取样结构，其包括设置在搪瓷化学反应釜内部的取样套筒，所述搪瓷化学反应釜包括固定安装在支架内腔的反应釜主体，所述反应釜主体的顶部转动卡合连接有取样套筒，所述取样套筒顶部的右侧相连通有进料管，所述进料管的顶部卡合连接有密封盖，所述取样套筒的内腔转动连接有转动柱，所述转动柱的顶端贯穿至取样套筒的顶部，所述转动柱的表面固定连接有转动连接于取样套筒内部的环形件，所述转动柱的表面固定连接有螺旋叶，所述螺旋叶的外壁与取样套筒的内壁相贴合，所述取样套筒的左侧开设有出料口，所述出料口的左侧相连通有出料管，所述转动柱的顶部固定连接有手柄，所述反应釜主体的底部相连通有出料筒，所述出料筒的前侧固定安装有截止阀，所述截止阀贯穿至出料筒的内部。
[0006]优选的，所述反应釜主体的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括固定安装在顶盖顶部的电机，所述电机的输出轴固定连接有转动于反应釜主体内腔的搅拌杆。
[0007]优选的，所述顶盖顶部后侧的左侧固定安装有压力表。
[0008]优选的，所述取样套筒为阳极氧化玻璃取样筒。
[0009]优选的，所述转动柱表面的底端套设有与反应釜主体内部固定连接的承接板，所述转动柱的底端转动连接于承接板的内部。
[0010]优选的，所述搅拌杆靠近反应釜主体内壁的一端均固定连接有支杆。
[0011]1、本技术的有益效果是：本技术通过搪瓷化学反应釜的设置，使得氯丙烷得以进行化学反应，通过取样套筒、转动柱、螺旋叶和出料口的配合使用，使得对搪瓷化
学反应釜内部进行化学反应的氯丙烷进行取样，通过螺旋叶的外壁与取样套筒的内壁相贴合的设置，有效避免取样时空气进入搪瓷化学反应釜的内部，即可达到使得有效避免了空气进入搪瓷反应釜的内部影响氯丙烷化学反应效果，且取样方式简单的目的。
[0012]2、本技术通过搅拌装置的设置，使得氯丙烷前期在进行加入化学药剂后可以得到搅拌，继而使得氯丙烷与化学剂能够充分进行融合。
[0013]3、本技术通过取样套筒为阳极氧化玻璃取样筒的设置，使得进行转动转动柱取样时，能够看见转动柱转动方向是否将搪瓷化学反应釜内的原料进行向上传输。
附图说明
[0014]其中：
[0015]图1为本技术一种实施例的主视立体示意图；
[0016]图2为本技术一种实施例的主视剖面立体示意图；
[0017]图3为本技术一种实施例取样套筒的主视剖面立体示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、搪瓷化学反应釜，101、反应釜主体，102、顶盖，103、进料管，104、密封盖，105、搅拌装置，106、压力表，2、取样套筒，3、转动柱，4、环形件，5、螺旋叶，6、出料口，7、出料管，8、手柄，9、承接板，10、出料筒，11、支杆。
具体实施方式
[0020]在下文中，将参照附图描述本技术的氯丙烷加工搪瓷反应釜取样结构的实施例。
[0021]实施例一：
[0022]图1
‑
3示出本技术一种实施例的氯丙烷加工搪瓷反应釜取样结构，其包括设置在搪瓷化学反应釜1内部的取样套筒2：搪瓷化学反应釜1包括固定安装在支架内腔的反应釜主体101，反应釜主体101的顶部转动卡合连接有取样套筒2，取样套筒2顶部的右侧相连通有进料管103，进料管103的顶部卡合连接有密封盖104，反应釜主体101的内部设置有搅拌装置105，搅拌装置105包括固定安装在顶盖102顶部的电机，电机的输出轴固定连接有转动于反应釜主体101内腔的搅拌杆，通过搅拌装置105的设置，使得氯丙烷前期在进行加入化学药剂后可以得到搅拌，继而使得氯丙烷与化学剂能够充分进行融合，顶盖102顶部后侧的左侧固定安装有压力表106，取样套筒2为阳极氧化玻璃取样筒，通过取样套筒2为阳极氧化玻璃取样筒的设置，使得进行转动转动柱3取样时，能够看见转动柱3转动方向是否将搪瓷化学反应釜1内的原料进行向上传输，取样套筒2的内腔转动连接有转动柱3，转动柱3的顶端贯穿至取样套筒2的顶部，转动柱3的表面固定连接有转动连接于取样套筒2内部的环形件4，转动柱3的表面固定连接有螺旋叶5，螺旋叶5的外壁与取样套筒2的内壁相贴合，取样套筒2的左侧开设有出料口6，出料口6的左侧相连通有出料管7，转动柱3的顶部固定连接有手柄8，反应釜主体101的底部相连通有出料筒10，出料筒10的前侧固定安装有截止阀，截止阀贯穿至出料筒10的内部。
[0023]实施例二：
[0024]图1
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3示出本技术一种实施例的氯丙烷加工搪瓷反应釜取样结构，其包括设
置在搪瓷化学反应釜1内部的取样套筒2：搪瓷化学反应釜1包括固定安装在支架内腔的反应釜主体101，反应釜主体101的顶部转动卡合连接有取样套筒2，取样套筒2顶部的右侧相连通有进料管103，进料管103的顶部卡合连接有密封盖104，取样套筒2的内腔转动连接有转动柱3，转动柱3的顶端贯穿至取样套筒2的顶部，转动柱3的表面固定连接有转动连接于取样套筒2内部的环形件4，转动柱3的表面固定连接有螺旋叶5，螺旋叶5的外壁与取样套筒2的内壁相贴合，取样套筒2的左侧开设有出料口6，出料口6的左侧相连通有出料管7，转动柱3的顶部固定连接有手柄8，反应釜主体101的底部相连通有出料筒10，出料筒10的前侧固定安装有截止阀，截止阀贯穿至出料筒10的内部，转动柱3表面的底端套设有与反应釜主体101内部固定连接的承接板9，转动柱3的底端转动连接于承接板9的内部，搅拌杆靠近反应釜主体101内壁的一端均固定连接有支杆11。
[0025]工作原理：本技术使用时，使用者通过进料管103在搪瓷化学反应釜1的内腔中加入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯丙烷加工搪瓷反应釜取样结构，其特征在于，包括设置在搪瓷化学反应釜(1)内部的取样套筒(2)：所述搪瓷化学反应釜(1)包括固定安装在支架内腔的反应釜主体(101)，所述反应釜主体(101)的顶部转动卡合连接有取样套筒(2)，所述取样套筒(2)顶部的右侧相连通有进料管(103)，所述进料管(103)的顶部卡合连接有密封盖(104)，所述取样套筒(2)的内腔转动连接有转动柱(3)，所述转动柱(3)的顶端贯穿至取样套筒(2)的顶部，所述转动柱(3)的表面固定连接有转动连接于取样套筒(2)内部的环形件(4)，所述转动柱(3)的表面固定连接有螺旋叶(5)，所述螺旋叶(5)的外壁与取样套筒(2)的内壁相贴合，所述取样套筒(2)的左侧开设有出料口(6)，所述出料口(6)的左侧相连通有出料管(7)，所述转动柱(3)的顶部固定连接有手柄(8)，所述反应釜主体(101)的底部相连通有出料筒(10)，所述出料筒(10)的前侧固定安装有截止阀，所述截止阀贯穿至出料筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐鹏飞，
申请(专利权)人：星火化学广州有限公司，
类型：新型
国别省市：