一种不易侧倾的千斤顶制造技术

本实用新型专利技术涉及千斤顶技术领域，具体涉及一种不易侧倾的千斤顶；包括千斤顶主体、底座和支撑组件，千斤顶主体与底座固定连接，并位于底座的上方，支撑组件包括支撑架、两根抵持弹簧、两根伸缩杆、两根夹套和两个挤压弧块，支撑架设置于千斤顶主体的外部，两个夹套对称设置于支撑架内，并均与千斤顶主体相适配，每根伸缩杆的两端分别与支撑架和对应的夹套固定连接，每根抵持弹簧的两端分别与支撑架和对应的夹套固定连接，并分别套设于伸缩杆的外部，两块挤压弧块分别与对应的夹套固定连接，并分别位于夹套的外侧壁，通过上述结构的设置，实现了能够快速将支撑架在千斤顶主体的外壁安装使用，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不易侧倾的千斤顶


[0001]本技术涉及千斤顶
，尤其涉及一种不易侧倾的千斤顶。

技术介绍

[0002]千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。按结构特征可分为齿条千斤顶、螺旋千斤顶和液压千斤顶3种。千斤顶是一种起重高度小(小于1m)的最简单的起重设备，现有的千斤顶若使用不当容易侧倾，容易造成事故。
[0003]在现有技术专利中CN205892615U公开了一种不易侧倾的千斤顶，包括底座、主体、固定圈和支撑杆，主体固定在底座上，主体外侧设有外螺纹，主体外侧安装有上挡环和下挡环，上挡环内侧和下挡环内侧均设有与外螺纹相配合的内螺纹，上挡环和下挡环之间固定有固定圈，固定圈外侧壁上固定有若干向下倾斜的支撑杆，将支撑杆设置在固定圈上，固定圈套在主体上，使得千斤顶有倾向时可得到有效的支撑，千斤顶不易侧倾，上挡环和下挡环的设置使得固定圈可更换，且可根据地面情况对固定圈的高度进行调节。
[0004]在上述结构中，通过螺纹配合的方式使支撑杆与地面接触，使得达到防止千斤顶主体倾斜的效果，安装过程需要花费大量的时间，工作效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种不易侧倾的千斤顶，解决了现有通过螺纹配合的方式使支撑杆与地面接触，使得达到防止千斤顶主体倾斜的效果，安装过程需要花费大量的时间，工作效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的一种不易侧倾的千斤顶，包括千斤顶主体、底座和支撑组件，所述千斤顶主体与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述支撑组件包括支撑架、两根抵持弹簧、两根伸缩杆、两根夹套和两个挤压弧块，所述支撑架设置于所述千斤顶主体的外部，两个所述夹套对称设置于所述支撑架内，并均与所述千斤顶主体相适配，每根所述伸缩杆的两端分别与所述支撑架和对应的所述夹套固定连接，每根抵持弹簧的两端分别与所述支撑架和对应的所述夹套固定连接，并分别套设于所述伸缩杆的外部，两块所述挤压弧块分别与对应的所述夹套固定连接，并分别位于所述夹套的外侧壁。
[0007]其中，所述支撑组件还包括两块橡胶垫，两块所述橡胶垫分别与对应的所述夹套固定连接，并分别位于所述夹套的外壁。
[0008]其中，所述伸缩杆包括内杆和外筒，所述外筒与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的内壁，所述内杆的一端与所述外筒滑动连接，所述内杆另一端与所述夹套固定连接。
[0009]其中，所述不易侧倾的千斤顶还包括拿取组件，所述拿取组件设置于所述支撑架的外侧壁。
[0010]其中，所述拿取组件包括收纳框、提手、软套和活动轴，所述收纳框与所述支撑架
固定连接，并位于所述支撑架的外侧壁，所述活动轴的两端均与所述收纳框固定连接，所述提手与所述活动轴固定连接，所述软套与所述提手固定连接，并套设于所述提手的外壁。
[0011]其中，所述拿取组件还包括卡套，所述卡套与所述收纳框固定连接，并位于所述收纳框内，且所述卡套与所述收纳框相适配。
[0012]本技术的一种不易侧倾的千斤顶，在使用所述千斤顶主体顶升重物时，通过将所述支撑架内的两个所述夹套向所述千斤顶主体的外壁夹持，所述千斤顶主体的外壁会先与所述挤压弧块接触，所述挤压弧块具有弧面，便于所述千斤顶主体进入两个所述夹套内，此时所述伸缩杆和所述抵持弹簧压缩，所述抵持弹簧具有弹性力，所述抵持弹簧会推动所述夹套将所述千斤顶主体的外壁夹持，使得将所述支撑架在对所述千斤顶主体上安装，可根据地面情况对支撑架的高度进行调节，所述支撑架在地面上对所述千斤顶主体进行支撑，将所述千斤顶主体移动重物下方，使用所述千斤顶主体对重物进行顶升，实现了能够快速将所述支撑架在所述千斤顶主体的外壁安装使用，提高了工作效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术第一实施例的整体的结构示意图。
[0015]图2是本技术第一实施例的整体的结构正视图。
[0016]图3是本技术第二实施例的结构示意图。
[0017]101
‑
千斤顶主体、102
‑
底座、103
‑
支撑架、104
‑
抵持弹簧、105
‑
内杆、106
‑
外筒、107
‑
夹套、108
‑
挤压弧块、109
‑
橡胶垫、201
‑
收纳框、202
‑
提手、203
‑
软套、204
‑
活动轴、205
‑
卡套。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]第一实施例
[0020]请参阅图1和图2，其中图1是第一实施例的整体的结构示意图，图2是第一实施例的整体的结构正视图。
[0021]本技术提供一种不易侧倾的千斤顶：包括千斤顶主体101、底座102和支撑组件，所述支撑组件包括支撑架103、两根抵持弹簧104、两根伸缩杆、两根夹套107和两个挤压弧块108和两块橡胶垫109，所述伸缩杆包括内杆105和外筒106。通过前述方案解决了现有通过螺纹配合的方式使支撑杆与地面接触，使得达到防止千斤顶主体倾斜的效果，安装过程需要花费大量的时间，工作效率低的问题，可以理解的是，前述方案可以在使用千斤顶主体的场景。
[0022]针对本具体实施方式，所述千斤顶主体101与所述底座102固定连接，并位于所述底座102的上方，所述千斤顶主体101在所述底座102上安装，通过所述千斤顶主体101对重物进行顶升。
[0023]其中，所述支撑架103设置于所述千斤顶主体101的外部，两个所述夹套107对称设置于所述支撑架103内，并均与所述千斤顶主体101相适配，每根所述伸缩杆的两端分别与所述支撑架103和对应的所述夹套107固定连接，每根抵持弹簧104的两端分别与所述支撑架103和对应的所述夹套107固定连接，并分别套设于所述伸缩杆的外部，两块所述挤压弧块108分别与对应的所述夹套107固定连接，并分别位于所述夹套107的外侧壁，在使用所述千斤顶主体101顶升重物时，通过将所述支撑架103内的两个所述夹套107向所述千斤顶主体101的外壁夹持，所述千斤顶主体101的外壁会先与所述挤压弧块108接触，所述挤压弧块108具有弧面，便于所述千斤顶主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易侧倾的千斤顶，包括千斤顶主体和底座，所述千斤顶主体与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，其特征在于，还包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑架、两根抵持弹簧、两根伸缩杆、两根夹套和两个挤压弧块，所述支撑架设置于所述千斤顶主体的外部，两个所述夹套对称设置于所述支撑架内，并均与所述千斤顶主体相适配，每根所述伸缩杆的两端分别与所述支撑架和对应的所述夹套固定连接，每根抵持弹簧的两端分别与所述支撑架和对应的所述夹套固定连接，并分别套设于所述伸缩杆的外部，两块所述挤压弧块分别与对应的所述夹套固定连接，并分别位于所述夹套的外侧壁。2.如权利要求1所述的不易侧倾的千斤顶，其特征在于，所述支撑组件还包括两块橡胶垫，两块所述橡胶垫分别与对应的所述夹套固定连接，并分别位于所述夹套的外壁。3.如权利要求2所述的不易侧倾的千斤顶，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘俊凯，潘永德，
申请(专利权)人：辽宁凯鑫德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：