一种网线齿状内壁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网线齿状内壁结构，包括网线本体，所述网线本体的一端设置有水晶头，所述网线本体从内到外依次包括空心支管、内护套和外护套，所述空心支管为内部中空的圆管状结构，所述外护套的内壁固定连接有多个齿板，所述齿板的两侧均固定连接有加固板，所述加固板与外护套的内壁固定连接，所述内护套上设置有多个用于对齿板进行限位的卡位组件；本实用新型专利技术涉及网线技术领域；该网线齿状内壁结构，通过设置的卡位组件能够对齿板进行卡位，从而使内护套和外护套之间形成一层防护缓冲，继而能够在外护套收到挤压后降低内护套收到的压力，从而提高网线的使用寿命，性能更好。性能更好。性能更好。

【技术实现步骤摘要】
一种网线齿状内壁结构


[0001]本技术涉及网线
，具体是一种网线齿状内壁结构。

技术介绍

[0002]随着时代的不断发展，我国在网络领域取得了飞速的发展，其中通讯线缆，即网络连接线，是从一个网络设备连接到另外一个网络设备传递信息的介质，是网络的基本构件。线缆作为传输信号的载体，也在不断地更新，以满足传输的需求。
[0003]公开号为CN205862841U公布了一种齿状无屏蔽CAT6A类网线，包括四股双绞线、弹性十字分隔体、吸湿体、防腐层、撕拉绳和套体，每股双绞线均包括两根相互扭绞的导线，每股双绞线的外表面均包裹有防腐层，所述套体内设有四股双绞线、弹性十字分隔体和撕拉绳，所述四股双绞线被弹性十字分隔体隔开，所述弹性十字分隔体内设有吸湿体，所述弹性十字分隔体上设有通孔，所述套体的内侧设有均匀分布的齿状凸起，具有防潮性能好和抗震性能好的特点。
[0004]但是该网线结构存以下不足，网线一般都是直接拖在地面上，而由于网线缺乏保护机构，因此难免会受到外界的踩踏或挤压，久而久之，容易造成网线内部导线的断裂，影响使用。
[0005]为此，本技术提供了一种网线齿状内壁结构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种网线齿状内壁结构，解决了上述问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种网线齿状内壁结构，包括网线本体，所述网线本体的一端设置有水晶头，所述网线本体从内到外依次包括空心支管、内护套和外护套，所述空心支管为内部中空的圆管状结构，所述外护套的内壁固定连接有多个齿板，所述齿板的两侧均固定连接有加固板，所述加固板与外护套的内壁固定连接，所述内护套上设置有多个用于对齿板进行限位的卡位组件；
[0008]所述卡位组件包括固定连接在内护套外壁上的卡位块，所述卡位块的顶部开设有三角槽，所述齿板的底部延伸至三角槽内，所述三角槽的底部内壁开设有缓冲槽，所述缓冲槽的底部内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接软垫，所述软垫的顶部延伸至三角槽内。
[0009]优选的，所述空心支管的外壁均匀连接有六个沿空心支管长度方向延伸的连接板，所述连接板的外侧与内护套的内壁固定连接，且相邻两根连接板之间均设有一对双绞线，通过设置的连接板能够为双绞线提供防护能力。
[0010]优选的，所述双绞线的外部均包裹有绝缘套，所述绝缘套采用PE材质制作而成，通过设置的绝缘套能够包裹双绞线提供绝缘能力。
[0011]优选的，所述网线本体还包括分布在绝缘套外部两侧并沿空心支管长度方向延伸
的填充物，通过设置的填充物能够为双绞线提供防护能力。
[0012]优选的，所述外护套的外壁固定套设有屏蔽套，所述屏蔽套采用铝箔材质制作而成，通过设置的屏蔽套能够增加网线本体的防干扰能力。
[0013]优选的，所述屏蔽套的外壁固定套设有耐磨套，所述耐磨套采用无烟无卤材质制作而成，通过设置的耐磨套能够增加网线本体的耐磨程度。
[0014]优选的，所述缓冲槽的两侧内壁均开设有滑槽，所述软垫的两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆的一端延伸至对应的滑槽内，通过设置的滑槽和挡杆搭配使用能够方便对软垫进行限位，避免软垫位置发生偏移。
[0015]优选的，所述卡位块的两侧均开设有凹口，所述内护套的外壁固定连接有多个抵板，所述抵板的一侧固定连接有凸起，通过设置的凹口、抵板和凸起搭配使用方便对形变后的卡位块提供支撑，防止卡位块受到的冲击力过大发生断裂。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种网线齿状内壁结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0018](1)、该网线齿状内壁结构，通过设置的卡位组件能够对齿板进行卡位，从而使内护套和外护套之间形成一层防护缓冲，继而能够在外护套收到挤压后降低内护套收到的压力，从而提高网线的使用寿命，性能更好。
[0019](2)、该网线齿状内壁结构，通过设置在卡位块两侧的抵板能够在其受到挤压形变后提供支撑力，从而能够防止外界压力过大导致卡位块形变断裂，继而提高网线的使用寿命。
附图说明
[0020]图1是本技术的外部结构立体图；
[0021]图2是本技术的侧视剖视结构示意图；
[0022]图3是图2中A部分的放大结构示意图；
[0023]图4是本技术中卡位机构的外部结构立体图。
[0024]图中：1、网线本体；101、空心支管；102、内护套；103、外护套；2、水晶头；3、齿板；301、加固板；4、卡位块；401、三角槽；402、缓冲槽；403、弹簧；404、软垫；5、连接板；6、双绞线；7、绝缘套；8、填充物；9、屏蔽套；10、耐磨套；11、滑槽；12、限位杆；13、凹口；14、抵板；15、凸起。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图2和图3，一种网线齿状内壁结构，包括网线本体1，网线本体1的一端设置有水晶头2，网线本体1从内到外依次包括空心支管101、内护套102和外护套103，空心支管101为内部中空的圆管状结构，外护套103的内壁固定连接有多个齿板3，齿板3的两侧均固
定连接有加固板301，加固板301与外护套103的内壁固定连接，内护套102上设置有多个用于对齿板3进行限位的卡位组件；
[0028]卡位组件包括固定连接在内护套102外壁上的卡位块4，卡位块4采用橡胶材质制作而成，卡位块4的顶部开设有三角槽401，三角槽401的尺寸形状与齿板3相适配，齿板3的底部延伸至三角槽401内，三角槽401的底部内壁开设有缓冲槽402，缓冲槽402的底部内壁固定连接有弹簧403，弹簧403处在伸展状态，弹簧403的顶部固定连接软垫404，软垫404采用橡胶材质制作而成，软垫404的顶部延伸至三角槽401内；缓冲槽402的两侧内壁均开设有滑槽11，软垫404的两侧均固定安装有限位杆12，限位杆12的一端延伸至对应的滑槽11内；卡位块4的两侧均开设有凹口13，内护套102的外壁固定连接有多个抵板14，抵板14的一侧固定连接有凸起15，凸起15的尺寸与形状和凹口13相适配。
[0029]实施例二：
[0030]请参阅图1至图4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：空心支管101的外壁均匀连接有六个沿空心支管101长度方向延伸的连接板5，连接板5的外侧与内护套102的内壁固定连接，且相邻两根连接板5之间均设有一对双绞线6；双绞线6的外部均包裹有绝缘套7，绝缘套7采用PE材质制作而成；网线本体1还包括分布在绝缘套7外部两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网线齿状内壁结构，包括网线本体(1)，其特征在于：所述网线本体(1)的一端设置有水晶头(2)，所述网线本体(1)从内到外依次包括空心支管(101)、内护套(102)和外护套(103)，所述空心支管(101)为内部中空的圆管状结构，所述外护套(103)的内壁固定连接有多个齿板(3)，所述齿板(3)的两侧均固定连接有加固板(301)，所述加固板(301)与外护套(103)的内壁固定连接，所述内护套(102)上设置有多个用于对齿板(3)进行限位的卡位组件；所述卡位组件包括固定连接在内护套(102)外壁上的卡位块(4)，所述卡位块(4)的顶部开设有三角槽(401)，所述齿板(3)的底部延伸至三角槽(401)内，所述三角槽(401)的底部内壁开设有缓冲槽(402)，所述缓冲槽(402)的底部内壁固定连接有弹簧(403)，所述弹簧(403)的顶部固定连接软垫(404)，所述软垫(404)的顶部延伸至三角槽(401)内。2.根据权利要求1所述的一种网线齿状内壁结构，其特征在于：所述空心支管(101)的外壁均匀连接有六个沿空心支管(101)长度方向延伸的连接板(5)，所述连接板(5)的外侧与内护套(102)的内壁固定连接，且相邻两根连接板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨黎歌，
申请(专利权)人：易初特种电线电缆昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：