一种采矿支护装置制造方法及图纸

技术编号:39335143 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 10:56
本实用新型专利技术公开了一种采矿支护装置,具体涉及支护结构技术领域,本实用新型专利技术包括支撑杆,所述支撑杆的外表面固定连接有矩形杆,所述支撑杆的外表面固定连接有顶梁,所述顶梁和纵梁的上表面设置有半圆框架,所述半圆框架的外表面设置有防护装置,所述防护装置包括半圆板,所述半圆板的外表面开设有若干带螺纹圆孔,所述半圆框架的内部开设有半圆槽,所述纵梁的内壁螺纹连接有第一螺纹杆,本实用新型专利技术通过设置半圆板,将半圆板插入半圆槽的内部,转动第一螺纹杆使第一螺纹杆通过半圆板外表面的带螺纹圆孔与矿洞的内壁顶端接触可以将半圆板固定在半圆框架的外表面,通过半圆板可以对支撑杆的顶部进行防护避免矿洞顶端坠落岩石等砸伤工人。石等砸伤工人。石等砸伤工人。

【技术实现步骤摘要】
一种采矿支护装置


[0001]本技术涉及支护结构
,尤其是涉及一种采矿支护装置。

技术介绍

[0002]在进行地下勘探采矿时,根据地质环境的不同需要对矿洞路口处进行支护,比如地质环境如果是板岩、页岩、粉砂岩等等,支护工作则更为重要,人们通常采用金属支撑杆焊接钢筋网片的方式对矿洞顶部进行支撑。
[0003]专利技术人在日常工作中发现施工人员在矿洞中安装支护装置时是先将金属支架钉在墙壁里,随后在金属支架的顶部安装斜向的支撑杆钉入矿洞的顶部,但是斜杆无法接触到矿洞顶部的全部位置,对于矿洞顶部的支撑不全面。
[0004]为了解决施工人员在矿洞中安装支护装置时是先将金属支架钉在墙壁里,随后在金属支架的顶部安装斜向的支撑杆钉入矿洞的顶部,但是斜杆无法接触到矿洞顶部的全部位置,对于矿洞顶部的支撑不全面的问题,现有技术是采用在金属支撑杆的顶部加装钢筋金属网增加对矿洞顶部的支撑接触点,但是矿洞顶部结构若是松动会出现落石和落灰等通过金属网处落到地面,若矿洞工作人员经过可能会受到石块等的下落坠击,进而引发安全隐患的问题。

技术实现思路

[0005]本技术为解决采用在金属支撑杆的顶部加装钢筋金属网增加对矿洞顶部的支撑接触点,但是矿洞顶部结构若是松动会出现落石和落灰等通过金属网处落到地面,若矿洞工作人员经过可能会受到石块等的下落坠击,进而引发安全隐患的问题所提出一种采矿支护装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种采矿支护装置,包括支撑杆,所述支撑杆的外表面固定连接有矩形杆,所述支撑杆的外表面固定连接有顶梁,所述顶梁的外表面固定连接有纵梁,所述顶梁和纵梁的外表面设置有半圆框架,所述半圆框架的外表面设置有防护装置,所述防护装置包括半圆板,所述半圆板的外表面开设有若干圆孔,所述半圆框架的内部开设有半圆槽,所述纵梁的内壁螺纹连接有第一螺纹杆。
[0007]上述部件所达到的效果为:通过设置半圆板,将半圆板插入半圆槽的内部,转动第一螺纹杆使第一螺纹杆通过半圆板外表面的圆孔与矿洞的内壁顶端接触可以将半圆板固定在半圆框架的外表面,通过半圆板可以对支撑杆的顶部进行防护避免矿洞顶端坠落岩石等砸伤工人。
[0008]优选的,所述螺纹杆的外表面固定连接有锥形块,所述锥形块为硬度较高的硬质合金制成。
[0009]上述部件所达到的效果为:通过设置锥形块使得转动第一螺纹杆可以将第一螺纹杆钉入矿洞的内壁顶端使半圆板与矿洞内壁的连接更加稳定。
[0010]优选的,所述第一螺纹杆的内壁滑动连接有圆柱杆,所述圆柱杆的外表面固定连
接有矩形块。
[0011]上述部件所达到的效果为:拉动矩形块可以控制圆柱杆在第一螺纹杆的内壁滑动改变圆柱杆和第一螺纹杆整体的长度便于从第一螺纹杆下方控制第一螺纹杆转动。
[0012]优选的,所述圆柱杆的内壁滑动连接有螺栓,所述第一螺纹杆的内部开设有螺纹槽。
[0013]上述部件所达到的效果为:推动圆柱杆将圆柱杆收入第一螺纹杆的内部,再推动螺栓使螺栓与第一螺纹杆内的螺纹槽相连接可以将圆柱杆固定在第一螺纹杆的内部,避免圆柱杆对通道处造成阻挡。
[0014]优选的,所述支撑杆的外表面固定连接有加强杆,所述加强杆的外表面与顶梁的外表面固定连接,所述加强杆的外表面设置有加固装置,所述加固装置包括槽杆,所述槽杆的内壁滑动连接有滑动杆,所述滑动杆和槽杆的外表面固定连接有方块,所述加强杆的内部开设有T形槽。
[0015]上述部件所达到的效果为:在焊接加强杆之前可以在T形槽的内部添加指定数量的带有槽杆的方块和带有滑动杆的方块,通过槽杆和滑动杆可以将顶梁左右两侧的加强杆相连接,并对两个加强杆之间的连接进行加固使得支护装置的支撑更加稳定。
[0016]优选的,所述滑动杆的外表面固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆在槽杆的内壁滑动,所述第二螺纹杆的外表面滑动连接有U形块,所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹环。
[0017]上述部件所达到的效果为:推动槽杆可以通过方块在T形槽内壁的滑动、滑动杆在槽杆内壁的滑动调整槽杆和滑动杆的高度位置对加强杆的不同位置进行加固,转动螺纹环使螺纹环在第二螺纹杆的外表面推动U形块移动靠紧在槽杆的外表面可以将槽杆和滑动杆的相互位置进行固定。
[0018]优选的,所述螺纹环的外表面设置有若干凸块,所述凸块呈圆周分布在螺纹环的外表面。
[0019]上述部件所达到的效果为:通过设置凸块可以增加手部与螺纹环接触时的摩擦力使得转动螺纹环时更加省力且不易手滑。
[0020]综上所述,本技术的有益效果为:
[0021]通过设置半圆板,将半圆板插入半圆槽的内部,转动第一螺纹杆使第一螺纹杆通过半圆板外表面的圆孔与矿洞的内壁顶端接触可以将半圆板固定在半圆框架的外表面,通过半圆板可以对支撑杆的顶部进行防护避免矿洞顶端坠落岩石等砸伤工人。
附图说明
[0022]图1是本技术支撑杆的立体结构示意图。
[0023]图2是本技术半圆框架的立体结构示意图。
[0024]图3是本技术半圆板的立体结构示意图。
[0025]图4是本技术第一螺纹杆的局部剖面立体结构示意图。
[0026]图5是本技术槽杆的立体结构示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]1、支撑杆;2、防护装置;3、加固装置;4、矩形杆;5、半圆框架;6、顶梁;7、加强杆;8、
纵梁;21、半圆槽;22、半圆板;23、第一螺纹杆;24、锥形块;25、圆柱杆;26、矩形块;27、螺纹槽;28、螺栓;29、圆孔;31、T形槽;32、方块;33、槽杆;34、滑动杆;35、第二螺纹杆;36、U形块;37、螺纹环;38、凸块。
具体实施方式
[0029]参照图1、图2、图3和图4所示,本实施例公开了一种采矿支护装置,包括支撑杆1,支撑杆1的外表面固定连接有矩形杆4,支撑杆1的外表面固定连接有顶梁6,顶梁6的外表面固定连接有纵梁8,顶梁6和纵梁8的外表面设置有半圆框架5,半圆框架5的外表面设置有防护装置2,防护装置2包括半圆板22,半圆板22的外表面开设有若干圆孔29,半圆框架5的内部开设有半圆槽21,纵梁8的内壁螺纹连接有第一螺纹杆23,通过设置半圆板22,将半圆板22插入半圆槽21的内部,转动第一螺纹杆23使第一螺纹杆23通过半圆板22外表面的圆孔29与矿洞的内壁顶端接触可以将半圆板22固定在半圆框架5的外表面,通过半圆板22可以对支撑杆1的顶部进行防护避免矿洞顶端坠落岩石等砸伤工人。
[0030]参照图1、图2、图3和图4所示,本实施方案中:螺纹杆的外表面固定连接有锥形块24,锥形块24为硬度较高的硬质合金制成,通过设置锥形块24使得转动第一螺纹杆23可以将第一螺纹杆23钉入矿洞的内壁顶端使半圆板22与矿洞内壁的连接更加稳定。
[0031]参照图1、图2、图3和图4所示,本实施方案中:第一螺纹杆23的内壁滑动连接有圆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采矿支护装置,包括支撑杆(1),其特征在于:所述支撑杆(1)的外表面固定连接有矩形杆(4),所述支撑杆(1)的外表面固定连接有顶梁(6),所述顶梁(6)的外表面固定连接有纵梁(8),所述顶梁(6)和纵梁(8)的外表面设置有半圆框架(5),所述半圆框架(5)的外表面设置有防护装置(2),所述防护装置(2)包括半圆板(22),所述半圆板(22)的外表面开设有若干圆孔(29),所述半圆框架(5)的内部开设有半圆槽(21),所述纵梁(8)的内壁螺纹连接有第一螺纹杆(23)。2.根据权利要求1所述的一种采矿支护装置,其特征在于:所述螺纹杆的外表面固定连接有锥形块(24),所述锥形块(24)为硬度较高的硬质合金制成。3.根据权利要求1所述的一种采矿支护装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(23)的内壁滑动连接有圆柱杆(25),所述圆柱杆(25)的外表面固定连接有矩形块(26)。4.根据权利要求3所述的一种采矿支护装置,其特征在于:所述圆柱杆(25)的内壁滑动连接有螺栓(28),...

【专利技术属性】
技术研发人员:康红
申请(专利权)人:新疆兴宏泰股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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