一种粉末涂料的过筛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料的过筛装置，包括框架组件，框架组件包括机体箱、设置在机体箱顶端且与机体箱内腔连通的进料口、设置在机体箱左侧壁上的第一安装板、设置在机体箱右侧壁上的第二安装板、开设在机体箱底端且与机体箱内腔连通的出料口、对称设置在机体箱底端的支撑腿和设置在出料口下方的盛放桶；碾碎组件，碾碎组件包括固定在第一安装板上的旋转电机、转动连接在旋转电机驱动端的丝杠、螺接在丝杠上的滑动块、上端固定在滑动块底端的连杆、螺接在连杆下端的轮架和转动连接在轮架中间的圆柱滚轮；能够有效解决粉末涂料没有进行二次研磨，一些结块的涂料因为体积过大卡住筛孔，会影响整个装置对粉末涂料的筛分效率的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料的过筛装置


[0001]本技术涉及粉末涂料
，具体为一种粉末涂料的过筛装置。

技术介绍

[0002]粉末涂料是一种新型的不含溶剂固体粉末涂料状涂料，在粉末涂料的生产流程中，经过研磨的物料要经过进一步筛分才能得到符合要求的产品。在现有技术中，筛选装置只是对粉末涂料进行单一的筛分，没有在进行筛选流程的同时完成粉末涂料的二次研磨，一些结块的涂料因为体积过大会卡住筛孔，会影响整个装置对粉末涂料的筛分效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种粉末涂料的过筛装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料的过筛装置，包括：
[0005]框架组件，所述框架组件包括机体箱、设置在所述机体箱顶端且与所述机体箱内腔连通的进料口、设置在所述机体箱左侧壁上的第一安装板、设置在所述机体箱右侧壁上的第二安装板、开设在所述机体箱底端且与所述机体箱内腔连通的出料口、对称设置在所述机体箱底端的支撑腿和设置在所述出料口下方的盛放桶；
[0006]碾碎组件，所述碾碎组件包括固定在所述第一安装板上的旋转电机、转动连接在所述旋转电机驱动端的丝杠、螺接在所述丝杠上的滑动块、上端固定在所述滑动块底端的连杆、螺接在所述连杆下端的轮架和转动连接在所述轮架中间的圆柱滚轮；
[0007]过筛组件，所述过筛组件包括固定在所述第二安装板上的直线电机、一侧壁固定在所述直线电机驱动端的矩形框架、固定在所述矩形框架底面上的筛网和一端固定在所述机体箱内壁上且另一端固定在所述矩形框架侧壁上的弹簧筒。
[0008]作为本技术所述的一种粉末涂料的过筛装置的一种优选方案，本装置还包括卡合在所述进料口开口处的封盖。
[0009]作为本技术所述的一种粉末涂料的过筛装置的一种优选方案，本装置还包括对称设置在所述机体箱内腔底面上的斜坡板。
[0010]作为本技术所述的一种粉末涂料的过筛装置的一种优选方案，所述弹簧筒包括一端固定在所述机体箱内壁的空心筒、贯穿在所述空心筒另一端的圆槽，设置在所述空心筒内腔的弹簧、设置在所述空心筒内腔的卡块、套接进所述圆槽中且一端与所述卡块固定的柱杆和一面固定在所述柱杆上且另一面固定在所述矩形框架侧壁上的固定块。
[0011]作为本技术所述的一种粉末涂料的过筛装置的一种优选方案，所述弹簧筒设置有多个，且按相同数量设置在所述矩形框架对称的两侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：框架组件、碾碎组件和过筛组件的组合设置，可以使得结块的涂料被碾碎成粉末从筛网上过筛；通封盖的设置，使得进料口被
封闭，从而避免粉末从进料口飘散而影响工人身体健康；通过斜坡板的设置，使得粉末涂料过筛后落在斜坡板，会被导流到出料口；通过弹簧筒的结构设置，使得弹簧被拉伸和挤压时不会歪斜；通过弹簧筒设置有多个，使得矩形框架两侧受到均匀的弹力，使得矩形框架更稳固；通过以上各组件的组合设置，能够有效解决粉末涂料没有进行二次研磨，一些结块的涂料因为体积过大卡住筛孔，会影响整个装置对粉末涂料的筛分效率的问题。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面图；
[0016]图3为图2中A的局部放大图。
[0017]图中：100、框架组件；110、机体箱；120、进料口；130、第一安装板；140、第二安装板；150、斜坡板；160、出料口；170、支撑腿；180、盛放桶；200、碾碎组件；210、旋转电机；220、丝杠；230、滑动块；240、连杆；250、轮架；260、圆柱滚轮；300、过筛组件；310、直线电机；320、矩形框架；330、筛网；340、弹簧筒；341、空心筒；341a、圆槽；342、弹簧；343、卡块；344、柱杆；345、固定块。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]本技术提供一种粉末涂料的过筛装置，能够有效解决粉末涂料没有进行二次研磨，一些结块的涂料因为体积过大卡住筛孔，会影响整个装置对粉末涂料的筛分效率的问题。
[0020]图1
‑
图3展示出的是本技术一种粉末涂料的过筛装置实施方式的结构示意图，请参阅图1
‑
图3，本实施方式的一种粉末涂料的过筛装置，其主体部分包括，框架组件100、碾碎组件200和过筛组件300：
[0021]框架组件100用于给其他组件提供安装位置，且提供工作需求的空间，具体的，框架组件100包括机体箱110、设置在机体箱110顶端且与机体箱110内腔连通的进料口120、设置在机体箱110左侧壁上的第一安装板130、设置在机体箱110右侧壁上的第二安装板140、开设在机体箱110底端且与机体箱110内腔连通的出料口160、对称设置在机体箱110底端的支撑腿170和设置在出料口160下方的盛放桶180。使用时，先将第一安装板130和第二安装板140分别固定在机体箱110左右两边的侧壁上，再将支撑腿170平方在地面上，放盛放桶180放在出料口160正下方，使得粉末物料从进料口120进入机体箱110内腔后，可以从出料口160导出并全部进入盛放桶180内；
[0022]碾碎组件200用于碾碎筛网330上结块的粉末涂料，使得筛网330不会堵塞，具体的，碾碎组件200包括固定在第一安装板130上的旋转电机210、转动连接在旋转电机210驱动端的丝杠220、螺接在丝杠220上的滑动块230、上端固定在滑动块230底端的连杆240、螺接在连杆240下端的轮架250和转动连接在轮架250中间的圆柱滚轮260，使用时，先将旋转
电机210固定在第一安装板130上，再将丝杠220转动连接在旋转电机210驱动端，滑动块230螺接在丝杠220上，将连杆240上端固定在滑动块230底端，轮架250螺接在连杆240下端，将圆柱滚轮260转动连接在轮架250中间，此时圆柱滚轮260下侧贴在筛网330表面，工作时，给旋转电机210供电，旋转电机210带动丝杠220旋转，从而带动滑动块230移动，此时圆柱滚轮260贴在筛网330表面滚动，使得堵塞筛孔的涂料结块被碾碎；
[0023]过筛组件300用于过筛涂料，具体的，过筛组件300包括固定在第二安装板140上的直线电机310、一侧壁固定在直线电机310驱动端的矩形框架320、固定在矩形框架320底面上的筛网330和一端固定在机体箱110内壁上且另一端固定在矩形框架320侧壁上的弹簧筒340，使用时，先将直线电机310固定在第二安装板140上，再将矩形框架320放置于机体箱110内腔，且将矩形框架320一侧壁固定在直线电机310驱动端，再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料的过筛装置，其特征在于，包括：框架组件(100)，所述框架组件(100)包括机体箱(110)、设置在所述机体箱(110)顶端且与所述机体箱(110)内腔连通的进料口(120)、设置在所述机体箱(110)左侧壁上的第一安装板(130)、设置在所述机体箱(110)右侧壁上的第二安装板(140)、开设在所述机体箱(110)底端且与所述机体箱(110)内腔连通的出料口(160)、对称设置在所述机体箱(110)底端的支撑腿(170)和设置在所述出料口(160)下方的盛放桶(180)；碾碎组件(200)，所述碾碎组件(200)包括固定在所述第一安装板(130)上的旋转电机(210)、转动连接在所述旋转电机(210)驱动端的丝杠(220)、螺接在所述丝杠(220)上的滑动块(230)、上端固定在所述滑动块(230)底端的连杆(240)、螺接在所述连杆(240)下端的轮架(250)和转动连接在所述轮架(250)中间的圆柱滚轮(260)；过筛组件(300)，所述过筛组件(300)包括固定在所述第二安装板(140)上的直线电机(310)、一侧壁固定在所述直线电机(310)驱动端的矩形框架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超刚，王茂春，柳鹏林，
申请(专利权)人：武汉茂叶新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：