一种全自动等离子清洗机制造技术

技术编号:39334573 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 10:56
本实用新型专利技术公开了一种全自动等离子清洗机,涉及清洗机技术领域,该清洗机旨在解决现有技术下无法将工件自动移出移进的技术问题,该清洗机包括机箱、安装于机箱上侧的防尘箱、安装于防尘箱顶部的横向调节组件、连接于横向调节组件下侧的等离子清洗组件;机箱上侧安装有工件放置组件,防尘箱前侧通过合页安装有箱门,机箱前侧设置有控制面板,防尘箱上侧固定安装有真空泵,真空泵外侧固定连接有连接管,机箱上侧固定安装有第一导轨,第一导轨右侧设置有第二导轨,第二导轨右侧设置有齿带,该清洗机通过工件放置组件与第一导轨和第二导轨以及齿带之间的相互配合,使得工件放置组件能够前后移动,无需人工手动从防尘箱内部放置和拿取。拿取。拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动等离子清洗机


[0001]本技术属于清洗机
,具体涉及一种全自动等离子清洗机。

技术介绍

[0002]现今,随着科学技术的不断发展,等离子清洗机的性能和质量也得到了较大程度的提升,等离子清洗机的使用范围也越来越广泛,但是大多数的等离子清洗机都需要从内部放置和拿取工件,工件拿放不是很方便。
[0003]目前,专利号为CN的技术公开了一种全自动的等离子清洗机,包括清洗机主体;清洗机主体包括底座和一个以上的固定组件以及一个以上的清洗装置;一个以上的固定组件设置于底座上表面;固定组件与清洗装置上下相对;固定组件包括第一滑动板和第二滑动板;第一滑动板与第二滑动板上表面均设置第一伸缩装置;第一伸缩装置上表面依次安装伸缩底座和吸盘座;第一伸缩装置上表面内嵌式设置活动转轴;第一伸缩装置侧面安装第一电机;第一电机连接活动转轴,但是该申请方案中的清洗机无法将工件自动移出移进,需要人工手动从内部放置和拿取,工件拿放不是很方便。
[0004]因此,针对上述清洗机无法将工件自动移出移进的问题,亟需得到解决,以改善清洗机的使用场景。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种全自动等离子清洗机,该清洗机旨在解决现有技术下无法将工件自动移出移进的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种全自动等离子清洗机,该清洗机包括机箱、安装于所述机箱上侧的防尘箱、安装于所述防尘箱顶部的横向调节组件、连接于所述横向调节组件下侧的等离子清洗组件;其中,所述机箱上侧安装有工件放置组件,所述防尘箱前侧通过合页安装有箱门,所述机箱前侧设置有控制面板,所述防尘箱上侧固定安装有真空泵,所述真空泵外侧固定连接有连接管,所述机箱上侧固定安装有第一导轨,所述第一导轨右侧设置有第二导轨,所述第二导轨右侧设置有齿带。
[0009]使用本技术方案的清洗机时,先将箱门打开,并将工件放置组件打开,使得工件放置组件能够沿着第一导轨和第二导轨向前移动至防尘箱的外侧,然后再将需要进行等离子清洗的工件放置在工件放置组件上,并将工件夹持固定住,固定好之后,再将工件放置组件重新移回至防尘箱内侧,并关好箱门,再打开真空泵使得防尘箱内能够处于一个相对真空状态,然后再打开横向调节组件和等离子清洗组件调整等离子清洗组件的横向位置和高度,将等离子清洗组件移动至工件放置组件的正上方,再打开等离子清洗组件对工件表面进行清洗作业;通过工件放置组件与第一导轨和第二导轨以及齿带之间的相互配合,使得工件放置组件能够在第一导轨和第二导轨上前后移动,无需人工手动从防尘箱内部放置和
拿取,工件拿放起来都十分方便,通过横向调节组件和等离子清洗组件的相互配合,可以实现等离子清洗组件的精准定位,实现更加精准的等离子清洗作业。
[0010]进一步的,所述工件放置组件包括放置板,所述放置板上侧固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆右侧设置有第二电动推杆,通过第一电动推杆和第二电动推杆的设置,可以带动夹板向内或向外移动,从而夹持不同型号和规格的工件。
[0011]进一步的,所述第一电动推杆和所述第二电动推杆内侧固定安装有夹板,所述夹板内侧开设有均匀分布的防滑槽,所述放置板下侧固定安装有滑块,通过防滑槽的设置,可以起到防滑的作用。
[0012]进一步的,所述滑块外侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴设置有齿轮,所述齿轮与所述齿带之间为啮合连接,第一电机转动带动齿轮转动,从而带动齿轮在齿带上前后移动,可以改变整个放置板的位置。
[0013]进一步的,所述横向调节组件包括第二电机,所述第二电机的输出轴设置有螺纹杆,所述螺纹杆前后两侧设置有导向杆,所述螺纹杆和所述导向杆外侧设置有滑座,第二电机转动带动螺纹杆转动,从而带动滑座在导向杆上左右移动,可以改变等离子清洗组件的横向位置。
[0014]进一步的,所述等离子清洗组件包括直线电机,所述直线电机下侧设置有滑板,直线电机可以带动滑板前后移动。
[0015]进一步的,所述滑板下侧固定安装有电动缸,所述电动缸下侧固定安装有等离子清洗头,电动缸可以带动等离子清洗头上下移动,改变清洗高度。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术的清洗机通过工件放置组件与第一导轨和第二导轨以及齿带之间的相互配合,使得工件放置组件能够在第一导轨和第二导轨上前后移动,无需人工手动从防尘箱内部放置和拿取,工件拿放起来都十分方便,通过横向调节组件和等离子清洗组件的相互配合,可以实现等离子清洗组件的精准定位,实现更加精准的等离子清洗作业。
附图说明
[0018]图1为本技术清洗机一种具体实施方式的结构示意图;
[0019]图2为本技术清洗机一种具体实施方式中工件放置组件的结构示意图;
[0020]图3为本技术清洗机一种具体实施方式中横向调节组件的结构示意图;
[0021]图4为本技术清洗机一种具体实施方式中等离子清洗组件的结构示意图。
[0022]附图中的标记为:1、机箱;2、防尘箱;3、横向调节组件;4、等离子清洗组件;5、工件放置组件;6、箱门;7、控制面板;8、真空泵;9、连接管;10、第一导轨;11、第二导轨;12、齿带;13、放置板;14、第一电动推杆;15、第二电动推杆;16、夹板;17、防滑槽;18、滑块;19、第一电机;20、齿轮;21、第二电机;22、螺纹杆;23、导向杆;24、滑座;25、直线电机;26、滑板;27、电动缸;28、等离子清洗头。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是一种全自动等离子清洗机,其结构示意图如图1所示,该清洗机
包括机箱1、安装于所述机箱1上侧的防尘箱2、安装于所述防尘箱2顶部的横向调节组件3、连接于所述横向调节组件3下侧的等离子清洗组件4;所述机箱1上侧安装有工件放置组件5,所述防尘箱2前侧通过合页安装有箱门6,所述机箱1前侧设置有控制面板7,所述防尘箱2上侧固定安装有真空泵8,所述真空泵8外侧固定连接有连接管9,所述机箱1上侧固定安装有第一导轨10,所述第一导轨10右侧设置有第二导轨11,所述第二导轨11右侧设置有齿带12。
[0024]针对本具体实施方式,真空泵8的型号和规格可以根据需要进行设定。
[0025]其中,所述工件放置组件5包括放置板13,所述放置板13上侧固定安装有第一电动推杆14,所述第一电动推杆14右侧设置有第二电动推杆15,所述第一电动推杆14和所述第二电动推杆15内侧固定安装有夹板16,所述夹板16内侧开设有均匀分布的防滑槽17,所述放置板13下侧固定安装有滑块18,所述滑块18外侧固定安装有第一电机19,所述第一电机19的输出轴设置有齿轮20,所述齿轮20与所述齿带12之间为啮合连接,所述横向调节组件3包括第二电机21,所述第二电机21的输出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动等离子清洗机,该清洗机包括机箱、安装于所述机箱上侧的防尘箱、安装于所述防尘箱顶部的横向调节组件、连接于所述横向调节组件下侧的等离子清洗组件;其特征在于,所述机箱上侧安装有工件放置组件,所述防尘箱前侧通过合页安装有箱门,所述机箱前侧设置有控制面板,所述防尘箱上侧固定安装有真空泵,所述真空泵外侧固定连接有连接管,所述机箱上侧固定安装有第一导轨,所述第一导轨右侧设置有第二导轨,所述第二导轨右侧设置有齿带。2.根据权利要求1所述的一种全自动等离子清洗机,其特征在于,所述工件放置组件包括放置板,所述放置板上侧固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆右侧设置有第二电动推杆。3.根据权利要求2所述的一种全自动等离子清洗机,其特征在于,所述第一电动推杆和所述第二电动推杆内侧固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:李承勇郑国锋
申请(专利权)人:深圳市酷博科技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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