一种高强抗撕裂牛津布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强抗撕裂牛津布，涉及牛津布领域，包括上层牛津布和下层牛津布，所述上层牛津布和下层牛津布结构完全相同，所述上层牛津布和下层牛津布之间设有热熔纱布，所述热熔纱布顶端和底端分别与上层牛津布和下层牛津布固定连接，所述热熔纱布由热熔纤维编织而成。本实用新型专利技术通过在对该牛津布进行切割后适当的加热切口处，热熔纱布加热至相应的温度后即可熔化，热熔纱布熔化后停止加热，恢复常温后，熔化的热熔纱布即可凝固，重新凝固后的热熔纱布粘连在上层牛津布、下层牛津布切口处的纤维上，对这些纤维起到了固定作用，避免了毛边的产生。避免了毛边的产生。避免了毛边的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种高强抗撕裂牛津布


[0001]本技术涉及牛津布领域，具体为一种高强抗撕裂牛津布。

技术介绍

[0002]牛津布是一种起源于英国的布料，以牛津大学命名，因此被称为牛津布，牛津布十分轻薄耐用，因此应用广泛，现实生活当中的箱包、帐篷等物品上都能够看到牛津布的身影。
[0003]基于上述牛津布的应用场景，牛津布需要有一定的抗拉能力，不易被外力撕扯而破坏，如公开号为CN213891589U的一种阻燃抗撕拉牛津布。
[0004]在使用过程中，不可避免的需要对牛津布进行切割剪裁，剪裁后，构成牛津布的纤维会在切口处断裂，进而产生毛边，毛边会影响牛津布的美观性，同时影响其边缘位置的强度。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强抗撕裂牛津布，通过在对该牛津布进行切割后适当的加热切口处，热熔纱布加热至相应的温度后即可熔化，热熔纱布熔化后停止加热，恢复常温后，熔化的热熔纱布即可凝固，重新凝固后的热熔纱布粘连在上层牛津布、下层牛津布切口处的纤维上，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高强抗撕裂牛津布，包括上层牛津布和下层牛津布，所述上层牛津布和下层牛津布结构完全相同，所述上层牛津布和下层牛津布之间设有热熔纱布；
[0009]所述热熔纱布顶端和底端分别与上层牛津布和下层牛津布固定连接，所述热熔纱布由热熔纤维编织而成，热熔纱布受热后便会熔化，熔化后的热熔纱布再次凝固会将上层牛津布、下层牛津布的边缘位置固定，由此避免了毛边。
[0010]进一步地，所述上层牛津布和下层牛津布均由纤维束编织而成，所述纤维束包括抗拉纤维、阻燃纤维、吸水纤维、涤纶纤维、耐腐蚀纤维。
[0011]进一步地，所述抗拉纤维具有一定的强度，不易被外力拉断，提高了该牛津布的抗拉强度；
[0012]所述阻燃纤维在燃烧后不会产生明火，并且能够产生阻碍火势蔓延的气体，起到了防火的作用；
[0013]所述吸水纤维中具有能够容纳液体的空隙，能够吸收潮气，保持上层牛津布、下层牛津布的表面干燥；
[0014]所述涤纶纤维在纤维束中的数量多于抗拉纤维、阻燃纤维、吸水纤维、涤纶纤维、耐腐蚀纤维的数量总和，涤纶纤维是构成上层牛津布、下层牛津布的主要原料；
[0015]所述耐腐蚀纤维能够经受酸性和碱性物质的腐蚀，不易因腐蚀而被破坏。
[0016]进一步地，所述上层牛津布顶端固定设有外涂层，所述下层牛津布底端固定设有内衬。
[0017]进一步地，所述外涂层包括喷涂在上层牛津布表面的绝缘涂料，所述绝缘涂料外端喷涂有防水涂料，所述防水涂料外端喷涂有耐磨涂料；
[0018]所述绝缘涂料能够阻碍电流的传播，使得该牛津布具有不导电的特性；
[0019]所述防水涂料能够阻隔水分，避免水分接触到上层牛津布和下层牛津布，以此具有防水的效果；
[0020]所述耐磨涂料提高了上层牛津布外表面的强度，减小了使用过程中的磨损，提高了该牛津布的使用寿命；
[0021]进一步地，所述内衬包括固定设在下层牛津布底端的活性炭纤维布，所述活性炭纤维布底端固定设有抗菌纤维布；
[0022]所述活性炭纤维布能够吸附异味和潮气；
[0023]所述抗菌纤维布能够避免细菌的滋生。
[0024](三)有益效果
[0025]与现有技术相比，本技术提供了一种高强抗撕裂牛津布，具备以下有益效果：
[0026]通过在对该牛津布进行切割后适当的加热切口处，热熔纱布加热至相应的温度后即可熔化，热熔纱布熔化后停止加热，恢复常温后，熔化的热熔纱布即可凝固，重新凝固后的热熔纱布粘连在上层牛津布、下层牛津布切口处的纤维上，对这些纤维起到了固定作用，避免了毛边的产生。
附图说明
[0027]图1为本技术一种高强抗撕裂牛津布的立体图；
[0028]图2为本技术一种高强抗撕裂牛津布的纤维束立体图；
[0029]图3为本技术一种高强抗撕裂牛津布的剖视图；
[0030]图4为本技术一种高强抗撕裂牛津布的外涂层剖视图；
[0031]图5为本技术一种高强抗撕裂牛津布的内衬剖视图。
[0032]图中：1、上层牛津布；2、下层牛津布；3、热熔纱布；4、抗拉纤维；5、阻燃纤维；6、吸水纤维；7、涤纶纤维；8、耐腐蚀纤维；9、外涂层；901、耐磨涂料；902、防水涂料；903、绝缘涂料；10、内衬；1001、活性炭纤维布；1002、抗菌纤维布。
具体实施方式
[0033]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，进一步阐述本技术，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]为针对现有技术的不足，如图1
‑
5所示，本技术提供了一种高强抗撕裂牛津布，包括上层牛津布1和下层牛津布2，所述上层牛津布1和下层牛津布2结构完全相同，所述
上层牛津布1和下层牛津布2之间设有热熔纱布3；
[0035]所述热熔纱布3顶端和底端分别与上层牛津布1和下层牛津布2固定连接，所述热熔纱布3由热熔纤维编织而成，热熔纱布3受热后便会熔化，熔化后的热熔纱布3再次凝固会将上层牛津布1、下层牛津布2的边缘位置固定，由此避免了毛边。
[0036]在对该牛津布进行切割后，夹在上层牛津布1、下层牛津布2之间的热熔纱布3同样受到了切割，热熔纱布3的切口也位于上层牛津布1、下层牛津布2的切口处，此时可以对切口处进行适当的加热，热熔纱布3加热至相应的温度后即可熔化，热熔纱布3熔化后停止加热，恢复常温后，熔化的热熔纱布3即可凝固，重新凝固后的热熔纱布3粘连在上层牛津布1、下层牛津布2切口处的纤维上，对这些纤维起到了固定作用，避免了毛边的产生。
[0037]为了上层牛津布1、下层牛津布2具有特殊的性能，如图2所示，所述上层牛津布1和下层牛津布2均由纤维束编织而成，所述纤维束包括抗拉纤维4、阻燃纤维5、吸水纤维6、涤纶纤维7、耐腐蚀纤维8，所述抗拉纤维4具有一定的强度，不易被外力拉断，提高了该牛津布的抗拉强度，使得该牛津布不易被撕裂；所述阻燃纤维5在燃烧后不会产生明火，并且能够产生阻碍火势蔓延的气体，该气体能够阻隔空气，使得火焰无法与空气接触，从而熄灭，起到了防火的作用；所述吸水纤维6中具有能够容纳液体的空隙，能够吸收潮气，保持上层牛津布1、下层牛津布2的表面干燥，所述涤纶纤维7在纤维束中的数量多于抗拉纤维4、阻燃纤维5、吸水纤维6、涤纶纤维7、耐腐蚀纤维8的数量总和，涤纶纤维7是构成上层牛津布1、下层牛津布2的主要原料；所述耐腐蚀纤维8能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强抗撕裂牛津布，包括上层牛津布(1)和下层牛津布(2)，所述上层牛津布(1)和下层牛津布(2)结构完全相同，其特征在于：所述上层牛津布(1)和下层牛津布(2)之间设有热熔纱布(3)；所述热熔纱布(3)顶端和底端分别与上层牛津布(1)和下层牛津布(2)固定连接，所述热熔纱布(3)由热熔纤维编织而成，热熔纱布(3)受热后便会熔化。2.根据权利要求1所述的一种高强抗撕裂牛津布，其特征在于：所述上层牛津布(1)和下层牛津布(2)均由纤维束编织而成，所述纤维束包括抗拉纤维(4)、阻燃纤维(5)、吸水纤维(6)、涤纶纤维(7)、耐腐蚀纤维(8)。3.根据权利要求2所述的一种高强抗撕裂牛津布，其特征在于：所述抗拉纤维(4)不易被外力拉断；所述阻燃纤维(5)在燃烧后不会产生明火，并且能够产生阻碍火势蔓延的气体；所述吸水纤维(6)中具有能够容纳液体的空隙；所述涤纶纤维(7)在纤维束中的数量多于抗拉纤维(4)、阻燃纤维(5)、吸水纤维(6)、涤纶纤维(7)、耐腐蚀纤维(8)的数量总和；所述耐腐蚀纤维(8)能够经受酸性和碱性物质的腐蚀...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟共，翁玉霜，
申请(专利权)人：泉州伟明工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：