一种催化剂喷雾干燥塔制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种催化剂喷雾干燥塔，其技术方案包括：存液槽、进气管和罐体，所述罐体顶部开孔并嵌入安装有连通管，所述罐体内部顶端设有高速离心雾化器本体，所述高速离心雾化器本体外侧的罐体内壁呈环形阵列固定安装有排气喷嘴。本实用新型专利技术解决了因雾化液体停留时间较短而导致干燥效率较低的问题。燥效率较低的问题。燥效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂喷雾干燥塔


[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种催化剂喷雾干燥塔。

技术介绍

[0002]喷雾干燥机因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点，在化工、轻工、食品等工业中仍有广泛的应用，化学工业中以染料行业应用最为普遍。经过近年来广大工程技术人员的努力，喷雾干燥技术已比较成熟，塔尺寸的确定也有成功的计算方法。采用的雾化器仍然是压力式、离心式和气流式三种，但近几年来离心喷雾干燥机的应用呈上升趋势。
[0003]中国技术专利：公开号为CN206910831U，公开了一种催化剂喷雾干燥塔，包括罐体，所述罐体的外侧安装有支环，所述支环包括外环，所述外环的内侧安装有多个外杆，所述外杆的内侧安装有内杆，所述内杆与外杆配合相连，所述内杆的内侧安装有第一弹簧，所述内杆的内侧安装有内环，所述内环与罐体相连，所述外环的底端四角均安装有第一支腿。该催化剂喷雾干燥塔，当需要将物料导出时，通过连接震动电机的外接电源，震动电机开始工作，震动电机带动罐体震动，通过罐体带动出料口和第一出料管震动，使物料可以快速导出，且不会停留在罐体和第一出料管的内侧，清理效果好，罐体震动时，第一弹簧推动内杆，内杆推动罐体，从而增加了罐体的使用寿命。
[0004]现有的技术中CN206910831U在使用时，可增加罐体的使用寿命，但是，在进行雾化干燥过程中，由于雾化液体在罐体内的停留时间较少，进而导致存在部分液体难以得到充分的干燥，进而导致雾化干燥效率较低，因此需要一种催化剂喷雾干燥塔来解决上述问题。
技术内容
[0005]本技术的目的在于提供一种催化剂喷雾干燥塔，具备提高雾化干燥效率的优点，解决了因雾化液体停留时间较短而导致干燥效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种催化剂喷雾干燥塔，包括存液槽、进气管和罐体，所述罐体顶部开孔并嵌入安装有连通管，所述罐体内部顶端设有高速离心雾化器本体，所述高速离心雾化器本体外侧的罐体内壁呈环形阵列固定安装有排气喷嘴。
[0007]使用本技术方案中一种催化剂喷雾干燥塔时，通过罐体内的高速离心雾化器本体将液体喷射进罐体内，并通过高压气泵将经过加热装置本体加热的空气加压注入罐体内，并与雾化后的旋转液体接触，从而对液体进行干燥操作，并在干燥后使粉末落至罐体底端，并通过排料管排出。
[0008]优选的，所述罐体底端外侧固定安装有支撑架，罐体底端中间开孔并连通安装有排料管。
[0009]优选的，所述连通管一端伸入罐体内并与高速离心雾化器本体连通安装，连通管另一端连通安装有高压输送泵。
[0010]优选的，所述高压输送泵嵌入安装在存液槽顶部，存液槽顶部一侧开设有进料口，存液槽内设有吸液管，吸液管顶部与高压输送泵连通安装。
[0011]优选的，所述高速离心雾化器本体底端采用外侧呈环形阵列设有喷液嘴。
[0012]优选的，所述排气喷嘴数量为四个，四个排气喷嘴顶部均穿过罐体并与进气管连通安装。
[0013]优选的，所述进气管上连通安装有输气管，输气管背离进气管的一端连通安装有高压气泵。
[0014]优选的，所述高压气泵背离输气管的一端设有加热装置本体，加热装置本体与罐体外壁固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术通过设置高速离心雾化器本体，并在高速离心雾化器本体外侧的罐体内设置排气喷嘴，从而使液体经过高速离心雾化器本体雾化并旋转喷出后，可较长时间的停留在罐体内，并通过排气喷嘴喷出的高温高压气体进行干燥，达到了提高雾化干燥效率的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视结构示意图。
[0019]图中：1、支撑架；2、存液槽；3、吸液管；4、高压输送泵；5、连通管；6、进气管；7、高速离心雾化器本体；8、排气喷嘴；9、输气管；10、高压气泵；11、加热装置本体；12、罐体；13、排料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1和图2所示，本技术提供的一种实施例：一种催化剂喷雾干燥塔，包括存液槽2、进气管6和罐体12，罐体12底端外侧固定安装有支撑架1，罐体12底端中间开孔并连通安装有排料管13。罐体12顶部开孔并嵌入安装有连通管5，连通管5一端伸入罐体12内并与高速离心雾化器本体7连通安装，连通管5另一端连通安装有高压输送泵4。高压输送泵4嵌入安装在存液槽2顶部，存液槽2顶部一侧开设有进料口，存液槽2内设有吸液管3，吸液管3顶部与高压输送泵4连通安装。
[0023]罐体12内部顶端设有高速离心雾化器本体7，高速离心雾化器本体7底端采用外侧呈环形阵列设有喷液嘴。高速离心雾化器本体7外侧的罐体12内壁呈环形阵列固定安装有排气喷嘴8。排气喷嘴8数量为四个，四个排气喷嘴8顶部均穿过罐体12并与进气管6连通安装。进气管6上连通安装有输气管9，输气管9背离进气管6的一端连通安装有高压气泵10。高压气泵10背离输气管9的一端设有加热装置本体11，加热装置本体11与罐体12外壁固定连
接。通过设置高速离心雾化器本体7，并在高速离心雾化器本体7外侧的罐体12内设置排气喷嘴8，从而使液体经过高速离心雾化器本体7雾化并旋转喷出后，可较长时间的停留在罐体12内，并通过排气喷嘴8喷出的高温高压气体进行干燥，达到了提高雾化干燥效率的效果。
[0024]本技术使用时，通过罐体12内的高速离心雾化器本体7将液体喷射进罐体12内，并通过高压气泵10将经过加热装置本体11加热的空气加压注入罐体12内，并与雾化后的旋转液体接触，从而对液体进行干燥操作，并在干燥后使粉末落至罐体12底端，并通过排料管13排出。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化剂喷雾干燥塔，包括存液槽(2)、进气管(6)和罐体(12)，其特征在于：所述罐体(12)顶部开孔并嵌入安装有连通管(5)，所述罐体(12)内部顶端设有高速离心雾化器本体(7)，所述高速离心雾化器本体(7)外侧的罐体(12)内壁呈环形阵列固定安装有排气喷嘴(8)。2.根据权利要求1所述的一种催化剂喷雾干燥塔，其特征在于：所述罐体(12)底端外侧固定安装有支撑架(1)，罐体(12)底端中间开孔并连通安装有排料管(13)。3.根据权利要求1所述的一种催化剂喷雾干燥塔，其特征在于：所述连通管(5)一端伸入罐体(12)内并与高速离心雾化器本体(7)连通安装，连通管(5)另一端连通安装有高压输送泵(4)。4.根据权利要求3所述的一种催化剂喷雾干燥塔，其特征在于：所述高压输送泵(4)嵌入安装在存液槽(2)顶部，存液槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈立成，郑淑琴，柳聪，
申请(专利权)人：湖南聚力催化剂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：