平面磁铁夹具用极头线圈，包括夹具本体，夹具本体包括夹具上板和夹具下板，夹具上板和夹具下板之间设置有夹持件，夹具上板和夹具下板内部均通过安装部件设置有极头线圈，极头线圈的上下极面分别设置有小孔，小孔内部埋设有内部绕线。夹持件包括夹持上板、夹持下板和弹簧，夹持上板下表面设置有夹具上板，夹持下板上表面设置有夹具下板，夹持上板和夹持下板之间设置有弹簧。安装部件包括电磁铁、限位孔和外部平面极头，夹具上板和夹具下板上设置有电磁铁，电磁铁上开设有限位孔，限位孔成圆台形，限位孔内部卡接设置有外部平面极头，外部平面极头包括极头线圈。本申请不用频繁的更换极头线圈，便于测量，不需要考虑样品的实际尺寸和形状，便于异形形状磁铁的测试。便于异形形状磁铁的测试。便于异形形状磁铁的测试。
【技术实现步骤摘要】
一种平面磁铁夹具用极头线圈
[0001]本技术涉及一种磁性测试
，具体是一种平面磁铁夹具用极头线圈。
技术介绍
[0002]在对磁铁的磁性性能进行测试的时候，一般客户测试需要定制不用尺寸的B线圈工装来进行测试，B线圈的尺寸需要和样品大小一致，所以在测试过程中需要频繁去更换测试感应线圈，给测试工作带来一定困难。对于异形尺寸的磁铁，B线圈的制作相对繁琐。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种平面磁铁夹具用极头线圈，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种平面磁铁夹具用极头线圈，包括夹具本体，其特征在于，所述夹具本体包括夹具上板(1)和夹具下板(5)，所述夹具上板(1)和夹具下板(5)之间设置有夹持件，所述夹具上板(1)和夹具下板(5)内部均通过安装部件设置有极头线圈，所述极头线圈的上下极面分别设置有小孔，所述小孔内部埋设有内部绕线，所述夹持件包括夹持上板(2)、夹持下板(4)和弹簧(3)，所述夹持上板(2)下表面设置有夹具上板(1)，所述夹持下板(4)上表面设置有夹具下板(5)，所述夹持上板(2)和夹持下板(4)之间设置有弹簧(3)，所述安装部件包括电磁铁、限位孔(11)和外部平面极头(12)，所述夹具上板(1)和夹具下板(5)上设置有电磁铁，所述电磁铁上开设有限位孔(11)，所述限位孔(11)成圆台形，所述限位孔(11)内部卡接设置有外部平面极头(12)，所述电磁铁的尺寸大于外部平面极头(12)的尺寸，所述外部平面极头(12)包括极头线圈。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述极头线圈输出端引出设置有连接线，所述连接线端部设置有连接头。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述夹持上板和所述夹持下板上对称设置有弹簧安装孔，相对应的所述弹簧安装孔内部安装有弹簧，所述夹具上板和所述夹持上板上对应开设有固定螺钉孔，所述夹具上板和所述夹持上板通过固定螺钉固定，所述夹具下板和夹持下板结构相同。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述夹具上板上开设有过线槽口，所述夹持上板上开设有固定安装板孔，所述固定安装板孔上通过安装螺栓设置有安装固定板。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请通过在夹具上板和夹具下板内设置极头线圈，使得能够利用极头线圈在合理的范围内对样品进行感应，不用频繁的更换极头线圈，能够便于测量；同时在本申请中，利用夹具上板和夹具下板的夹持作用，不需要考虑样品的实际尺寸和形状，只需要将测试样品覆盖在线圈上，测试方便，重复性好。
附图说明
[0010]图1为平面磁铁夹具用极头线圈的结构示意图。
[0011]图2为平面磁铁夹具用极头线圈中夹持上板结构示意图。
[0012]图3为平面磁铁夹具用极头线圈中安装部件示意图。
[0013]附图标记说明：1、夹具上板；2、夹持上板；3、弹簧；4、夹持下板；5、夹具下板；6、固定螺钉孔；7、弹簧安装孔；8、过线槽口；9、固定安装板孔；10、安装固定板；11、限位孔；12、外部平面极头。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种平面平面磁铁夹具用极头线圈，包括夹具本体，夹具本体包括夹具上板1和夹具下板5，即将测试样品放置在夹具上板1和夹具下板5之间，可以利用永磁特性测量仪通过电脑采集处理进行测试，所以本申请中的平面磁铁夹具相当于线圈传感器，所以在其内部设置有线圈，通过主测试设备的控制，来采集样品的曲线，得到测试数据，其中夹具上板1和夹具下板5之间设置有夹持件，利用夹持件实现对样品的放置和夹持，其中夹具上板1和夹具下板5内部均通过安装部件设置有极头线圈，极头线圈的上下极面分别设置有小孔，小孔内部埋设有内部绕线，即极头线圈的上下极面均设置有一个用于埋铜线的小孔，通过人工手工埋线形成一个感应线圈，线径和匝数都有计算要求，其中预埋的通线孔需要小于磁铁的直径，从而保持极头线圈的尺径小于电磁铁的尺径，保证样品能够完全覆盖在极头线圈上才能进行精准的感应，其中极头线圈上的预埋孔需要根据客户样品的大小进行定制，因为样品小于极头线圈就会导致感应不到的后果。
[0016]作为本申请的进一步实施例，请参阅图1和图2，其中为了实现对样品的夹持，所以在本实施例中夹持件包括夹持上板2、夹持下板4和弹簧3，即在夹持上板2下表面设置有夹具上板1，夹持下板4上表面设置有夹具下板5，夹持上板2和夹持下板4之间设置有弹簧3，将样品放置在夹具下板5上，利用弹簧3的作用将夹持上板2和夹持下板4形成一个整体，具有固定压制的作用，同时还具有减震的功能，可以上下收缩和调节高度，以及夹持作用。
[0017]作为本申请的进一步实施例，请参阅图1，其中极头线圈输出端引出设置有连接线，连接线端部设置有连接头，用于实现极头线圈的感应输出，同时在连接头的侧边设置过线手柄，表面贴有便签，便于用户选择不用磁铁规格。
[0018]作为本申请的进一步实施例，请参阅图1和图3，其中为了实现对极头线圈的安装，所以在本实施例中安装部件包括电磁铁、限位孔11和外部平面极头12，即在夹具上板1和夹具下板5上设置有电磁铁，电磁铁上开设有限位孔11，限位孔11成圆台形，限位孔11内部卡接设置有外部平面极头12，外部平面极头12包括极头线圈，在此装置上的使用是要将极头线圈放进电磁铁内部，从而使得极头线圈得以限位，并且能够贴合极头线圈形成可靠的回路。
[0019]作为本申请的进一步实施例，请参阅图1和图2，其中为了实现对弹簧的安装，所以
夹持上板2和夹持下板4上对称设置有弹簧安装孔7，相对应的弹簧安装孔7内部安装有弹簧3，从而在弹簧安装孔7的作用下实现对弹簧3的安装，其中夹具上板1和夹持上板2上对应开设有固定螺钉孔6，夹具上板1和夹持上板2通过固定螺钉固定，夹具下板5和夹持下板4结构相同。
[0020]作为本申请的进一步实施例，请参阅图1和图2，其中为了实现对线圈的穿过，所以夹具上板1上开设有过线槽口8，铜线预埋到极头内部的过线通道，最终与连接头相接，夹持上板2上开设有固定安装板孔9，固定安装板孔9上通过安装螺栓设置有安装固定板10。
[0021]在本实施例中，极头线圈在合理的范围内例如内部绕线φ10的可支持测试样品为φ10至更大。只要不小于φ10都可以测试。客户不用频繁的去更换测试感应线圈。所以能给测量工作带来的许多优点。采用电磁铁极面嵌入线圈法测试永磁材料，是根据目前工业测试永磁材料BH特性设计的一款应用型技术方案。由于测试时不需要考虑样品的实际尺寸和形状，无需在磁体上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平面磁铁夹具用极头线圈，包括夹具本体，其特征在于，所述夹具本体包括夹具上板(1)和夹具下板(5)，所述夹具上板(1)和夹具下板(5)之间设置有夹持件，所述夹具上板(1)和夹具下板(5)内部均通过安装部件设置有极头线圈，所述极头线圈的上下极面分别设置有小孔，所述小孔内部埋设有内部绕线，所述夹持件包括夹持上板(2)、夹持下板(4)和弹簧(3)，所述夹持上板(2)下表面设置有夹具上板(1)，所述夹持下板(4)上表面设置有夹具下板(5)，所述夹持上板(2)和夹持下板(4)之间设置有弹簧(3)，所述安装部件包括电磁铁、限位孔(11)和外部平面极头(12)，所述夹具上板(1)和夹具下板(5)上设置有电磁铁，所述电磁铁上开设有限位孔(11)，所述限位孔(11)成圆台形，所述限位孔(11)内部卡接设置有外部平面极头(12)，所述电磁铁的尺寸大于外部平...
【专利技术属性】
技术研发人员：易勇，
申请(专利权)人：绵阳高新区双极电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。