盖板及电池制造技术

技术编号:39333477 阅读:35 留言:0更新日期:2023-11-18 10:55
本实用新型专利技术涉及电池制造技术领域,具体涉及一种盖板及电池。盖板包括:顶盖,具有第一安装孔;极柱组件,包括极柱、密封环、固定环及上塑胶,在竖直方向上固定环、密封环及极柱依次叠置并形成装配组件,固定环的顶面与密封环的底面贴合设置,极柱的底面与密封环的顶面贴合设置,上塑胶注塑在装配组件的一周且包裹在极柱、密封环及固定环的周向外侧,极柱组件通过固定环固定在顶盖的第一安装孔中。本实用新型专利技术将极柱组件和顶盖单独制作,所需制作顶盖的模具及工艺更简单,顶盖也不占用极柱组件的模具空间,可以降低盖板的制作难度,极柱组件能在注塑模具中实现一出多模,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
盖板及电池


[0001]本技术涉及电池制造
,具体涉及一种盖板及电池。

技术介绍

[0002]锂离子电池具有高能量密度、高功率密度及无记忆可循环使用等优点,在电动自行车和电动汽车等方面得到广泛应用,为改善生态环境、发展绿色经济和优化我国能源结构提供了有效的解决方案。锂离子动力电池满足高功率、高寿命的同时,也须满足较高的安全性能,所以必须保证锂离子动力电池在工作过程中的安全性,除了电池正负极开发、电解液开发等方面,电池结构的设计也是至关重要。
[0003]目前,电池的盖板组件包括盖板、下塑胶、正极柱组件、负极柱组件、正连接片、负连接片、防爆阀等,盖板和下塑胶同时设有极柱孔、注液孔和防爆阀孔,正极柱组件和负极柱组件经常采用如下方式进行固定:1、通过在盖板的上表面挤压出极柱环将正负极柱固定在盖板上;2、使用形状复杂的上塑胶将正负极柱固定在盖板上。其中,在盖板上挤压出极柱环铆接紧固极柱的方式,所需制作盖板的模具及工艺较复杂;将极柱安装在顶盖上且整体注塑成型的方式,因盖板占据模具空间,导致注塑效率较低,成本较高。
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技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖板,其特征在于,包括:顶盖(20),具有第一安装孔(21);极柱组件,包括极柱(10)、密封环(30)、固定环(90)及上塑胶(80),在竖直方向上所述固定环(90)、所述密封环(30)及所述极柱(10)依次叠置并形成装配组件,所述固定环(90)的顶面与所述密封环(30)的底面贴合设置,所述极柱(10)的底面与所述密封环(30)的顶面贴合设置,所述上塑胶(80)注塑在所述装配组件的一周且包裹在所述极柱(10)、所述密封环(30)及所述固定环(90)的周向外侧,所述极柱组件通过所述固定环(90)固定在所述顶盖(20)的第一安装孔(21)中。2.根据权利要求1所述的盖板,其特征在于,所述固定环(90)包括固定轴向环(93)和第一固定径向环(94),所述固定轴向环(93)的上端朝向所述第一安装孔(21)的孔壁延伸形成所述第一固定径向环(94),所述密封环(30)设置在所述极柱(10)和所述第一固定径向环(94)之间。3.根据权利要求2所述的盖板,其特征在于,所述固定环(90)还包括第二固定径向环(95),所述固定轴向环(93)的下端朝向所述第一安装孔(21)的孔壁延伸形成所述第二固定径向环(95),所述第二固定径向环(95)的上表面与所述上塑胶(80)的下表面贴合设置。4.根据权利要求2所述的盖板,其特征在于,所述极柱(10)的外壁具有向外凸出的径向凸部(13),所述径向凸部(13)和所述第一固定径向环(94)上均设有注塑限位孔(131),所述上塑胶(80)具有与所述注塑限位孔(131)配合的限位柱。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:何勤求杨道均黄智博
申请(专利权)人:三一红象电池有限公司
类型:新型
国别省市:

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